論汽輪機中低壓管道安裝工程的質量管理

張國俊

摘要：汽輪機作為工業生產重要設備，它的穩定運行是生產的重要保障。汽輪機安裝技術較為復雜，特別是管道安裝，更應該規范進行。本文將進行分析，以供參考。

關鍵詞：汽輪機；中低壓管道；安裝質量

1.前言

與電機相比，汽輪機的具有顯著的優勢。為保證汽輪機功能的最大發揮，就要在安裝階段做好質量控制。

2質量控制要點

2.1一般要求

（1）安裝單位應具有相應資質，施工管理人員、技術人員應具有相應資格。特殊工種如電焊工、起重工應具有上崗證。

（2）安裝前應審核和熟悉施工圖紙，做圖紙會審和技術交底。

（3）安裝單位應編制施工組織設計、施工技術方案、質量管理體系、安全文明施工措施等。

（4）安裝開始前驗收預留洞及預埋構件，并核檢其外形尺寸、標高。

（5）安裝單位應做好開工準備工作，配齊管理、技術人員及各工種施工人員，按數量、能備齊機械設備、計量器具、工具等，并定期檢查、保養。

（6）工程使用的各種設備、材料、配件必須符合規范要求，有廠家合格證明，安裝單位自檢后，再報驗。

（7）檢查焊縫，要求焊接工藝性能良好，按作業指導書施焊。外觀要求飽滿、焊透、表面光滑，與母材平緩銜接，不得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、間斷等缺陷。

2.2管子、附件和閥門

（1）管外觀檢查，表面要求：無一般缺陷，表面光滑，凹陷深度不超過1.5，凹陷最大尺寸不大于管周長的5%，且不大于4.0mm。

（2）焊接鋼管應有焊接檢驗報告。

（3）法蘭密封面應光滑，無徑向槽，氣孔，裂紋，毛刺等缺陷。

（4）在安裝閥之前，必須對其進行密封性測試。按壓銘牌壓力的1.25倍。檢查比例應不低于10%，至少有一項。

（5）吊架的生產應符合圖紙要求，檢查焊縫，不允許有焊縫缺失，焊縫，裂紋，咬邊等缺陷。

2.3管道安裝

（1）應檢查管道，接頭和閥門并清潔。

（2）管線水平段的坡度和坡度應符合設計要求。

（3）管槽的形狀和尺寸根據圖紙確定。應去除凹槽，內壁和外壁上的油漆，污垢和銹跡，并應顯示金屬光澤。每個管段縱向焊縫的錯位不得小于100mm。反嘴應該是直的，偏轉應在允許的范圍內。

（4）閥門根據介質的流動方向確定，并且關閉且自然連接。不允許強迫或承受外力。它的傳動應該靈活有效，手輪不能掉下來。

（5）法蘭連接應保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5外徑，且不大于21Tmm。法蘭平面垂直于管軸。墊圈的內徑比法蘭的內徑大2米至3米。當需要組裝大直徑墊圈時，必須與斜面或迷宮重疊，不得碰撞。

（6）支架和吊架應嚴格按照圖紙安裝，間距應符合規定。

2.4管道的試驗和清洗

（1）密封性試驗應采用水壓試驗進行。水質要清潔，空氣要排干，壓力應符合圖紙要求。被檢查部分不得涂漆。壓力達到測試壓力后，保持10分鐘，然后降至設計壓力并徹底檢查。除了泵或閥門密封外，不得有水或滲漏痕跡。如果發現泄漏，請在測試前降低壓力并消除缺陷。

（2）為了清除管道中的污垢和碎屑，應該清洗。止回閥芯應先取下并放好，清洗后應恢復。排水管連接到排水井，橫截面積不小于沖洗管的60%。連續操作是在澄清水以泵可達到的最大流量進行的。出口處的水色和透明度與入口處的視覺檢查一致。

3中低壓管道安裝工程的質量通病防治措施

3.1處理管道和管件表面的夾渣和重皮

鑒于管道和配件表面上夾渣和表皮厚重的問題，安裝人員在使用管道之前檢查管道，管道配件，管道配件和閥門的外觀。制造具有諸如尖銳劃痕，收縮孔等缺陷的管道。返修處理時，在含夾渣和重度皮膚缺陷的管道不影響管道安裝質量的前提下，已經進行了拋光。

3.2處理管道和閥門中的碎屑問題

針對管道和閥門中的碎屑問題，安裝人員在安裝管道和閥門前檢查管道和閥門的內部，以確保管道和閥門內沒有灰塵，水垢，水，金屬碎屑等。油系碳鋼管全部腌制。

3.3處理管道間對接焊縫間距小的問題

鑒于管接頭之間的間距小的問題，安裝人員將焊接起始點設置為彎頭，使其大于管道的外徑，并且>100mm；當管道對接時，兩個對接接頭的間距應大于管道的外徑。150毫米

3.4針對閥門泄漏問題的處理

對于閥門泄漏問題，安裝人員仔細修理閥門并檢查閥門的填料。在安裝之前，每個閥門在進行合格之前都進行了靜壓測試和安裝。閥門的壓力應平穩緊固，以保證門桿不漏水或漏水。在檢修時，應特別注意保證門蓋螺栓的松緊度均勻，不符合要求的蓋螺栓用墊片代替，并要求制造商提供備用墊片。在閥門安裝過程中，各種閥門的安裝規格和參數必須與設計一致。絕對不能用小參數的閥代替高參數的閥，并且在安裝閥時必須實施閥系統。為防止誤用閥門和使用未經測試的閥門，應在檢修閥門后建立維護記錄，并跟蹤維護編號和閥門使用情況。在安裝閥門之前，應根據介質的流動方向確定方向，并在清潔后保持關閉。所有閥門的連接應該是自然的，并且意外排油閥外的手輪安裝不應該下降。它應該很容易操作和檢修。它不應該強烈對接并受到外部重力負荷。法蘭周圍的密封應該均勻，以防止額外的壓力損壞閥門。

3.5處理法蘭泄漏問題

對于法蘭泄漏問題，安裝人員在安裝法蘭之前仔細檢查法蘭的密封面，以確保其不能有徑向槽，并且接頭表面平整無變形。法蘭厚度必須與設計一致。擰緊法蘭螺栓時，應使用對稱擰緊以確保均勻的扭矩。在現場施工時，除去齒墊圈，禁止使用雙法蘭墊片。法蘭螺栓的材料必須與設計一致。當法蘭連接時，法蘭表面應該清潔并且沒有灰塵。同時，法蘭必須嚴格控制。在該模型中，兩種不符合法蘭的法蘭不能相互連接。對于連接到設備的特殊法蘭，厚度不得小于相同參數的法蘭厚度。

3.6管道制造和安裝過程問題的處理

對于管道生產和安裝過程中的問題，安裝人員需要根據管道安裝過程中的設計要求來安排管道的方向和坡度；管道上的所有法蘭螺栓都按要求組裝，并且磨損方向與每個法蘭一致。螺栓外露螺紋3？4扣；在管道安裝過程中，為防止點焊，點火電弧，施工后應及時清理清理焊縫，嚴禁焊渣，焊縫缺陷等缺陷。

3.7針對支吊架制作及安裝工藝問題的處理

對于起重機的生產和安裝過程中的問題，安裝人員在吊架施工期間進行了機械加工，以防止使用火焰切割。嚴格按照衣架的設計形式，對各種零件的規格和尺寸進行加工。在吊架的生產中，規格和尺寸保持一致。在安裝吊架之前，安裝人員應根據現場實際情況，不同管線和管徑合理選擇吊架形式，確定吊點和吊點位置，并保持吊架間距相同在管道的同一部分。疏水性排空管通常由“U”形管夾固定，安裝吊架時，安裝人員充分考慮熱膨脹的影響，在死狀態下，“U”形卡安裝固定支架。如果U形卡在管道上的多個點使用，需要注意消除影響擴展的“U”和形狀卡的問題。在實踐中，安裝人員根據不同的管道系統和不同的管道長度進行理論擴展和擴展。在該方向上，選擇吊架在冷態下安裝時的傾斜角度和傾斜方向，以確保吊架在熱狀態下能夠承受垂直力，并且務必記住不要安裝反吊起重機否則后果將是嚴重的。吊架的生根牢固可靠，滑動支架與管道的接觸面應光滑，可自由滑動，安裝人員可根據設計要求將所有法蘭螺栓安裝在吊架上，方向的穿著可以保持。由于不符合制造商要求的螺栓的供應是及時調整和交換的。

4.結束語

綜上所述，在汽輪機的中低壓管道安裝過程中，安裝質量控制對于管道的日后使用有重要的作用。我們要規范安裝操作作業。

參考文獻

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