張 仲
(陽煤集團五礦, 山西 陽泉 045000)
1)數據采樣。將PLC技術應用于煤礦機電控制系統中,通過完成采樣輸入,對PLC技術的應用起到系統科學化控制基礎依據,在完成采用數據的系統輸入中,對系統中的相應掃描技術進行相應的工作內容,并且實現了多個記憶空間的技術有效控制,確保了控制系統工作內容的隨機性及全面性[4]。在此過程中應當重視階段性的數據是處于獨立性存在的,所以該系統在最初掃描階段以及后期的實施階段,都不會改變所掃描的信息,如圖1所示。

圖1 PLC技術應用于煤礦機電控制系統中的工作原理圖
2)程序執行。在完成系統的數據掃描采樣之后,PLC技術應當在梯形的模型設計中,收集所采集完成的數據作為最基本的信息內容科學化收集,并且通過分析相應程序,設計相應的掃描項目。在整個掃描設計階段,都需要針對其掃描過程完成相應的設計,之后得出系統化的計算顯示結果。針對該階段中的數據計算內容,得出完整化的系統信息內容,一旦數據內容發生改變,則會發布相應的執行命令影響整個系統的運行,從而對系統的整體工作執行造成潛在的控制危險。
3)輸出刷新。完成對上述兩種內容分析處理之后,應當將程序的運行更加合理、科學化,完成系統化數據的輸出及刷新,從而實現了PLC技術應用于機電控制系統中,數據的科學、規范化采集[5],同時更是實現了系統化的自動化控制。
將PLC技術較為廣泛的應用于絞車中,可以有效確保絞車系統運行的機電參數值以及效率值。同時還能夠針對超出預定運行效率的相應數值完成警戒線的設置,有效確保機電設備的正常運行不會超出預定的安全范圍。同時還能夠實現對絞車系統的全面檢查,只需在機電器械的區域內部設置相應的感應器設備,就可以完成控制電機軸功能。通常情況下對煤礦機電設備的系統控制,使用一般的掃描程序即可完成。在完成控制信息的輸出控制中,通過實現PLC設備與計算機顯示器設備兩者共聯[6],有效確保信息的輸入及輸出。在實現煤礦機電系統的正常運行中,傳統控制方式是采用電磁式繼電器設備,此種操作基于整體的經濟實用方面存在較大的不足,比如設定時間相對較長、操控過程對環境產生較大影響。PLC技術應用于煤礦機電控制中,可以有效提升煤礦機電系統的整體運行可靠度,實現了整體控制設備的系統優化,比如對軟件構成,實現了科學的觀察判斷,再者還能夠實現對GSM系統的遠程調控。
將PLC技術應用于煤礦機電控制系統的應用過程中,主要可以實現科學規范統計和各類信息的分析,在完成數據刷新的過程中,可以很大程度的影響機電控制系統的整體運行效率。由此要想提升整體的運行效率,就要有效減少對設備所造成的整體沖擊力,同時還應提升器械設備的運行效率,將加速效率設置好之后,經由速率完成單元整理,從而實現再生能力[7]。要想更好地實現PLC效率的維持,必然要在刷新的過程中有所加速,通常所需要刷新的相關數據限額時間是0.5 s,將所有的數據原本所需轉換時間有所縮短之后,有效地提升了絞車系統的整體運行效率。
在煤礦機電控制系統運行中,對絞車的管控功能尤為重要,一旦打開絞車系統的運行開關之后,該系統就進入了整體運行狀態。應當使用2個技術設備,來完成對所開關次數的記錄,在系統最初整體運行5 s之內,啟動按鈕發生了較大變化。此種情況下,需要經由另一個計數設備,管控設備的整體運行。在實現整體的控制系統功能中,絞車系統的上部功能形成了相應的吸引力量,推進了絞車的移動。在5 s之內一旦啟動按鈕,就會產生一定的變化,絞車系統的下部觸碰開關之后,可以形成較大的吸引力,從而在一定程度上使絞車能夠向下移動。
要想更好地實現對系統運行速率的計算機設備規范化分析,提升系統運行的整體沖擊解析功能,就應當更好地分析工作項目實現中產生的速率,確定工作系統運行中,工作單元的再生能力,以此有效確保PLC技術的整體運行穩定性。該系統中信息屬性原本速度應當為0.5 s,經由計算機設備將半秒之內的開關接觸頻率完成記錄,從而更好地將系統化信息儲存于內部系統中,有效轉換了工作信息。
同時,還能夠實現針對絞車方向完成合理化技術操作,在系統運行過程中,完成絞車裝置啟動之后,原本的工作狀態基本等同,由此應當重視對系統的開關觸動次數進行記錄。比如在控制系統運行過程中,如果所處時間段在5 s之內,項目的整體啟動控制按鈕就會產生相應的改變。在絞車處于超速運行狀態下,系統就會出現自動報警。如果系統的控制運行超出了既定的時間限額,那么該系統就能夠自動生成相應的限制指令,實現報警信息的信息優化,從而更好地為技術人員的項目操作提供基礎依據。
除此之外,還能對井下風門狀態進行監控,井下風門在煤礦工作運行中尤為重要,能夠對井下的危險氣體進行疏散,由此需要確保空氣的整體新鮮度和流通性。通過將PLC技術應用于井下風門的監控中,一旦有車輛經過,CPU就能夠發出相應信號,在打開風門的整體控制開關之后,就能夠有效實現整體狀態控制。
將PLC技術應用于煤礦機電控制系統中,可實現控制系統中多項控制功能的高效整合,在一定程度上可促進煤礦電氣設備的高效運轉,同時可有效提高控制系統的整體工作效率,確保機電控制系統的整體運行安全性。
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