盧曉玲
[摘 要]機械電子控制裝置中,PLC技術的應用比較常見,尤其是近些年來在社會經濟快速發展的大背景下,PLC技術的應用對機械電氣控制裝置的功能作用發揮起到了巨大的促進作用。為此對PLC技術在機械電子控制裝置中的應用更加了解,本研究特此進行探究,首先對PLC技術進行了闡述,緊接著分析了PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用種類,最后在前文的基礎上詳細探討了PLC技術在機械電子控制裝置中的應用,從而形成了對機械電子控制裝置中PLC技術的全面掌握,希望能夠為今后相關內容的研究提供一定的參考依據。
[關鍵詞]PLC技術 機械電氣 控制裝置 應用
中圖分類號:TB482 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2018)25-0396-01
0.引言
隨著社會經濟的快速發展,科學技術水平的不斷提高,各領域、各行業對科學技術的需求日益增加,PLC技術的出現和應用,為各領域、各行業的發展起到了重要的促進作用。機械電氣行業的不斷發展,對科學技術的應用需求也不斷增加。在市場經濟快速發展的背景下,企業間的競爭力也變得越來越激烈,企業要想在激烈的市場競爭中占據有利位置,就必須要增強自身的實力,提高在市場中的競爭力。對于機械電子企業而言,應當積極地引進先進的技術,而PLC技術便是一種非常適合機械電氣控制裝置的技術,對機械電氣控制裝置的安全運行可以提供充分的保障。
1.PLC技術的概念、特點以及優點
1.1基本概念
PLC是一種電子系統裝置,PLC技術建立在自動化技術和計算機技術基礎之上,是二者的結合體,其構成模塊主要包括CPU、存儲器、輸入接口、輸出接口、外設編程器等[1]。在機械電氣行業中,PLC技術的應用比較廣泛,尤其是在機械電氣控制裝置中,PLC技術的應用,在提升機械設備內部數據運算準確性的同時,還能夠形成強大的存儲功能。
1.2主要特點
機械電氣企業日常生產運行中,需要使用到不同電氣設備,其中機械電氣控制裝置便是其中比較典型的代表。同其它機械電氣設備相比,機械電氣控制裝置的特點比較鮮明。比如,機械電氣控制裝置的控制對象比較少,操作頻率比較低。與此同時,傳統機械電氣控制裝置已經無法再滿足現代機械設備的正常運行,PLC技術的應用,極大地提升了機械電氣設備控制裝置的安全性。
1.3優勢所在
首先,PLC技術應用在機械電氣控制裝置中,促進了機電一體化的實現,提升了生產的效率。其次,PLC技術的應用,增強了機械電氣控制裝置的抗干擾能力,降低了機械電氣控制裝置的故障發生率。再有,PLC技術可以適用于不同類型的電氣系統中,促進機械生產。最后,實現自我檢測,一旦發生故障問題,通過PLC技術可以對故障進行檢測并報警。
2.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用類型
2.1 DCS系統
所謂DCS系統,指的是分散控制系統。DCS系統工作運行的基礎是微處理器,是采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調設計原則的新一代儀表控制系統。在PLC技術中,融入DCS系統,其實是PLC技術的另一種表現形式。在實際的運行過程中,DCS系統功能作用的發揮,需要借助計算機來實現,通過計算機來控制現場控制站和監測站等場所[2]。機械電氣控制裝置有時會比較分散,這會給管理帶來很大的困擾,DCS系統的應用,能夠實現分散機械電氣裝置的集中管理,而控制裝置中的一些危險部分會被去除,以此保證機械電氣控制裝置的安全、穩定、高效運行,而這與恰恰集中體現了PLC技術的高效性、安全性和穩定性。對于現場控制站、現場監測站等場所,收集到的信息在處理的過程中,也可以利用DCS系統進行整理,從而保證控制裝置處于最佳的運行狀態。
2.2 FCS系統
FCS系統,即控制現場的總控制系統。與DCS系統不同的是,FCS系統利用了現代智能技術以及自動化體系的融合,同時還融入了通信網絡的優勢,組建全新的機械電氣控制裝置。FCS系統的特征比較明顯,尤其是在智能化控制和自動化管理方面,要比DCS系統更具優勢。另外,在所消耗的成本方面,FCS系統也要比DCS系統更低,并且操作起來也比較的靈活和簡單,這主要是因為FCS系統本身可以實現雙向輸出和數字輸出,并具備多分支結構,在傳遞信息時有更多的選擇。業內很多學者在對FCS系統進行研究時,都認為FCS系統與現代機械電氣控制裝置的發生更相符,因為FCS系統在功能上和操作上都具備更大的優勢。從PLC技術的未來發展趨勢來看,FCS系統相較于DCS系統,發展前景更好,極有可能替代DCS系統。
3.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用
3.1集中控制管理機械電氣控制系統
從目前機械電氣行業的發展現狀來看,機械電氣控制系統的種類比較多,主要由功能較為強大的PLC系統及多個機械電氣設備組成。在機械電氣的控制系統中,不同類型的設備都可以利用PLC系統對相關程序進行調節。如此一來,對機械電氣控制系統的集中控制,提升了控制系統的優越性。比如,PLC技術對機械電氣控制系統進行集中控制,可以降低設備的運行成本,同時也會在一定程度上提升設備的運行效率。需要注意的是,盡管集中控制管理實現后,機械電氣控制系統的優勢可以體現得更加明顯,但是不定時地更換控制對象,容易中斷PLC系統的正常運行,一旦此種現象反復,將會直接影響到其它的控制對象,而后續的一系列運行也會受到影響,機械電氣控制裝置的工作效率將大打折扣。
3.2明確PLC技術的應用類型
機械電氣控制裝置中,PLC技術的應用應當被合理地應用、被科學地應用。因此,將PLC技術應用在機械電氣控制裝置中,應當要確定PLC技術的應用類型。在機械電氣控制裝置的設計中,確定PLC技術的應用類型是非常關鍵的環節。與此同時,在明確PLC技術的應用類型的同時,還要對機械電氣控制裝置的整個情況進行分析,進而進一步明確所要應用的PLC技術類型。此外,在控制開關量邏輯方面的應用。在PLC技術使用之前,繼電器的控制對象是電路的順序和邏輯;PLC技術應用之后,控制的對象為多臺設備,另外在生產線路中也可以被利用,實現控制組合機床和生產線的的目的。
3.3對模擬量進行有效地控制
模擬量在機械電氣控制裝置中經常被提及,指的是機械電氣控制裝置在運行過程中,出現的不確定性的變量,這些不確定性的變量便被稱為模擬量。在PLC技術應用在機械電氣控制裝置中之前,對于模擬量的控制往往不夠科學,也不夠準確。PLC技術應用之后,以往對模擬量控制不科學、不準確、不合理的現象將會得到明顯改善,從而保證模擬量和數字化轉化,以此提升機械電氣控制裝置的生產效率,減少機械電氣控制裝置運行過程中因模擬量控制不準而造成的影響。另外,運動控制也是PLC技術在機械電氣控制裝置應用的功能之一。在PLC技術的控制系統中,可以直接利用運動控制模塊進行運動控制,如圓周運動、直線運動。以驅動步電機為例,PLC技術就可以進行直線運動的控制。
4.結語
總而言之,機械電氣控制裝置的有效運行,是提升機械電氣行業生產效率的保證,對企業效益的提升意義重大。PLC技術應用于機械電氣控制裝置中,實現了機械控制的自動化和電算化,對控制系統工作效率的提升具有很大的幫助,提升了控制裝置的穩定性,是機械電氣行業未來發展的趨勢。
參考文獻
[1]高衍芬,張書超.關于PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析[J].同行,2016,12(11):125-126.
[2]于偉波,周秋華.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析探究[J].工業,2016,24(12):00081-00081.