鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術的分析

魏恒恒

摘要：鋼結構具有穩定建筑系統的作用，而焊接技術能夠有效地連接建筑從而增強建筑的穩定性，能夠直接影響鋼結構的穩定性和安全性。本文由此分析了鋼結構焊縫無損傷的質量檢測技術的優勢，包括射線探傷技術、滲透探傷技術、超聲波探傷技術、磁粉探傷技術、全息探傷技術。希望能給相關人士提供一些參考。

關鍵詞：鋼結構；焊縫無損傷；檢測技術

引言：

隨著我國煉鋼技術的提高，應用的范圍也越來越廣，鋼結構是一種承重結構具有獨特的使用優勢和特點，適用于各種類型的建筑。而將焊縫無損探傷技術應用到鋼結構中能夠提高鋼結構的穩定性，為建筑結構安全性提供基礎的保障。無損探傷技術是一種較為科學的探查方式，能夠對鋼結構中的焊縫實施全面的檢測和結構測試，從而使鋼結構能夠符合實際的施工要求。

1、射線探傷檢測

射線探傷就是通過射線的使用對不同分級的鋼結構實施檢測。這種技術的具體檢測過程就是將射線投入到需要進行焊接的具體位置，隨后在通過分級顯示的辦法將檢測結果展示出來，在這種情況中，相關檢測人員應該實施有序的監測工作，在掌握底片實際情況的基礎上，對鋼結構的具體質量進行深入的研究，從而準確判斷出鋼結構質量的好壞。將分級的鋼結構作為基礎對鋼結構進行合理的分析和判斷，并根據施工過程中驗收的實際標準要求來分析、研究射線檢測的實際情況，同時能夠將工程的實際施工質量檢測出來。結構的不同情況能夠將工程的實際施工質量準確地反映出來，鋼結構的要求標準也比較高，正常情況下我國的建筑工程都是通過射線探傷的方式來檢測焊縫質量的。射線探傷技術的優勢如下，專業人員能夠輕易通過檢測判斷出鋼結構質量，提高結構判斷的可靠性。此外，通過射線探傷所留下來的的底片能夠保存較長的時間。但在使用射線探傷技術的過程中，容易對人體造成傷害，因此不適合進行大范圍的使用。

2、滲透探傷檢測

通過擁有明顯標記的燃料或是經過染色的燃料來對鋼結構焊縫實施檢測從而將鋼結構中的缺陷展現出來就是滲透探傷檢測[1]。這種檢測方式的主要特點就是除了能夠檢測鋼的焊縫結構之外，還能利用燃料的勘測特點來檢驗各種有色金屬。相對于射線探傷檢測來說，滲透探傷檢測的使用優勢就是不會對人的身體造成太大的傷害，所需要的成本也比較低，操作方式也比較便捷。同時這種技術也存在著一定的局限性，就是只能檢測鋼結構焊縫的表面狀態，無法詳細地檢測分級的鋼結構，因此也就不能準確的判斷鋼結構的狀態。在實際生產中使用之前需要對鋼結構實施進一步的檢驗。

3、超聲波探傷檢測

超聲波探傷技術就是通過超聲波相關技術的使用在鋼結構焊縫中實施無損傷的質量檢測技術。在檢測過程中使用超聲波技術，能夠使超聲波在種類相同的介質中有效傳播，超聲波在種類不同的介質中進行傳播時，就會發生折射或是反射的問題。超聲波就會利用這種形式，將處于高頻段中的超聲波通過機械監測的方法反映給鋼結構，隨后在通過折射和反射等形式，反饋其中的超聲波，并將檢測結果清晰地展示在顯示器中[2]。通過超聲波進行探測的相關工作人員可以將超聲波所展示出來的曲線圖作為依據，從而準確判斷鋼結構的質量。和其他檢測方式的相同之處在于這種檢測方式能夠有效應用到檢測檢測鋼結構焊縫質量中。將超聲波檢測技術應用到鋼結構焊縫的質量檢測中，來深入研究鋼結構的焊縫質量能夠讓鋼結構焊縫的無損傷檢測結果更加準確、詳細。這種技術具有較為繁瑣的操作步驟，檢測過程中相關工作人員的主觀因素也會輕易影響到鋼結構的實際檢測結果。因此相關檢測人員需要深入了解檢測的實際工作步驟和檢測技術。超聲波無損傷檢測技術發展到現在，需要進一步提升檢測技術的規范性和準確性，同時還需要提高相關檢測人員的職業素養，提升超聲波探傷技術的檢測質量。

4、磁粉探傷檢測

磁粉探傷檢測主要是通過計算磁粉的泄露數量來達到檢測的目的，對鋼結構質量實施具體的檢驗。在大多數情況下，磁粉探傷技術包括磁粉記錄法、磁粉感應法和磁粉法這三種形式[3]。磁粉探傷技術主要是利用磁場的激烈反應從鋼結構的質量問題入手分析、判斷分級的鋼結構，或是通過吸附的辦法來制造一定的影響，從而對鋼結構的質量進行有效的判斷。通過磁粉探傷技術對鋼結構進行檢測，具有低成本、高靈敏度、操作性強、檢測速度快等優勢。但磁粉探傷技術的缺點就是只能檢測鋼的表面結構，不能檢測到鋼結構的內部，從而導致檢測結構的不完整，同時磁粉探傷技術對檢測人員來說具有較高的要求，需要檢測人員具備一定的檢測技術。

5、全息探傷檢測

在鋼結構焊縫的無損探傷技術中，全息探傷技術是發展較為成熟的唯一一種立體的三維檢測技術[4]。全息探傷技術主要是通過利用激光等方式來檢測鋼結構，從而實現鋼結構的完整剖析。這種檢測方法的優勢是檢測結果的準確度比較高，可以深入檢測鋼結構焊縫內部的各種零件，從而將鋼結構的相關數據詳細、全面地呈現出來。在使用全息探傷技術檢測鋼結構時得出的檢測效果也要高于其它檢測技術檢測出來的結果，這種檢測方式對鋼結構的安全性和穩定性都進行了較為詳細的研究，但使用這種技術進行檢測時會產生較高的檢測成本，因此不適合進行大面積的普及和使用。因此相關的技術部門應該應該提高全息探傷技術的研究力度，在提高全息探傷檢測技術的同時，降低檢測的成本，實現鋼結構焊縫質量檢測技術質量和水平的共同提高。

6、結語：

綜上所述，鋼結構焊縫的無損探傷技術在近年來正在不斷的進步發展，并逐漸趨于成熟。在鋼結構焊縫中使用無損探傷技術進行檢測時，隨著焊接方式的多樣化，焊縫的缺陷類型也在逐步增加，由此更要加強無損探傷技術的深入研究。無損探傷技術在我國的發展前景較為廣闊，同時對相關技術人員的要求也比較高，因此需要提高相關人員的技術能力，提高工程質量。

參考文獻：

[1]葉俊民.解析鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術[J].四川建材，2018，44（02）：20-21.

[2]林強.鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術研究[J].江西建材，2017（08）：260-261.

[3]鄭雪.鋼結構焊縫缺陷的無損檢測技術應用[J].四川水泥，2016（01）：22-23.

[4]江涌.淺談鋼結構焊縫無損檢測方法的應用[J].科技與創新，2015（03）：148.