鐘華
摘 要:本文主要通過(guò)基于PDM的材料定額的材料配送信息系統(tǒng)的應(yīng)用為實(shí)例,闡述在信息系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程的集成的思想——統(tǒng)一數(shù)據(jù)源,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,強(qiáng)化信息共享等相關(guān)技術(shù)應(yīng)用,達(dá)到了資源共享,進(jìn)一步提供工作效率,降低成本。
關(guān)鍵詞:PDM 材料定額 配送
中圖分類(lèi)號(hào):TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2018)02(b)-0003-02
下料配送是航空制造產(chǎn)品的前端最重要組成部分,是公司強(qiáng)化管理和解決材料供需關(guān)系的生產(chǎn)瓶頸的突破點(diǎn)。隨著航空產(chǎn)品多樣性和新產(chǎn)品研制,材料的規(guī)格和牌號(hào)也越來(lái)越多,而生產(chǎn)的周期越來(lái)越短,對(duì)下料配送的需求十分迫切。公司已建立了以生產(chǎn)計(jì)劃為主線的公司級(jí)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),信息化技術(shù)已經(jīng)成為提高公司產(chǎn)品快速響應(yīng)制造能力和多品種變批量生產(chǎn)能力的根本保證。如何集成現(xiàn)有公司的主要信息平臺(tái),解決FO信息的傳遞,完善公司集中下料的管理模式,開(kāi)展了航空產(chǎn)品材料的配送管理研究,建成了基于PDM的材料配送管理信息系統(tǒng)。
1 材料配送管理的需求分析
公司以往的材料供應(yīng)方式的是專(zhuān)業(yè)廠根據(jù)批次生產(chǎn)計(jì)劃和材料匯總定額后到材料采購(gòu)部領(lǐng)料,材料采購(gòu)部根據(jù)專(zhuān)業(yè)廠的零件圖號(hào)的材料限額進(jìn)行發(fā)料。這種管理模式?jīng)]有將專(zhuān)業(yè)廠、材料供應(yīng)、生產(chǎn)組織作為一個(gè)完整的供應(yīng)鏈進(jìn)行考慮,往往造成材料利用率不高,生產(chǎn)計(jì)劃難以配套,影響了公司科研生產(chǎn)的順利進(jìn)行。通過(guò)公司組織模式的改進(jìn),成立了材料采購(gòu)部的下料配送室,集中組合配套下料,統(tǒng)一庫(kù)房資源,減少邊角余料的產(chǎn)生,為科研生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)快速服務(wù)。但業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理還是手工方式,為適應(yīng)公司發(fā)展需要,新的材料配送模式將適應(yīng)數(shù)字化管理的要求,變按產(chǎn)品發(fā)料為按零件送料,對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)管理。
信息系統(tǒng)的建設(shè)關(guān)鍵是系統(tǒng)的需求分析,需求分析階段的工作做得好,將為后續(xù)開(kāi)發(fā)出色的軟件系統(tǒng)打下基礎(chǔ),同時(shí)會(huì)使用戶(hù)感到滿(mǎn)意,否則,會(huì)導(dǎo)致誤解、挫折、障礙以及潛在質(zhì)量和業(yè)務(wù)價(jià)值上的威脅。因此,在整個(gè)材料下料配送管理的研發(fā)和實(shí)施過(guò)程中,建立以生產(chǎn)業(yè)務(wù)主管部門(mén)為主管牽頭單位,通過(guò)信息部門(mén)的信息技術(shù)為手段,材料采購(gòu)部和專(zhuān)業(yè)廠為應(yīng)用實(shí)施單位的團(tuán)隊(duì),在短時(shí)間內(nèi)明確各自職責(zé),協(xié)作配合進(jìn)行,完成系統(tǒng)的需求分析。原材料配送主要業(yè)務(wù)流程見(jiàn)圖1。
2 原材料配送管理設(shè)計(jì)及實(shí)施
確立了項(xiàng)目的范圍是面向公司的專(zhuān)業(yè)廠的材料毛坯需求的配送,是依據(jù)公司生產(chǎn)管理部下達(dá)的整機(jī)和零星計(jì)劃,專(zhuān)業(yè)廠根據(jù)實(shí)際情況提出原材料的需求計(jì)劃,但這個(gè)計(jì)劃是有條件的,必需在專(zhuān)業(yè)廠的工藝準(zhǔn)備完成后進(jìn)行,要求零件FO的數(shù)據(jù)已發(fā)布在PDM中,同時(shí),與制作部發(fā)布在PDM中的材料定額數(shù)據(jù)相符,只有通過(guò)審查的數(shù)據(jù)才可進(jìn)入材料采購(gòu)部,由材料采購(gòu)部依據(jù)加工能力,配套組合生產(chǎn)和材料庫(kù)房資源來(lái)下達(dá)材料采購(gòu)部的下料加工計(jì)劃,下料加工計(jì)劃的跟蹤,經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)審合后,再進(jìn)行毛坯的移交和專(zhuān)業(yè)廠的接收管理。
為了實(shí)現(xiàn)上述需求,我們技術(shù)人員與業(yè)務(wù)人員反復(fù)進(jìn)行溝通,澄清需求的獲取與對(duì)需求的理解,寫(xiě)出相關(guān)的用例的描述和功能需求,因此,原材料配送管理系統(tǒng)的主要功能模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義、專(zhuān)業(yè)廠材料需求計(jì)劃、下料加工計(jì)劃下達(dá)、下料加工計(jì)劃執(zhí)行、毛坯交接檢驗(yàn)、毛坯移交、專(zhuān)業(yè)廠領(lǐng)料計(jì)劃員確認(rèn)。
按照軟件工程方法,采用XP的編程方法,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行快速開(kāi)發(fā),建立系統(tǒng)初步運(yùn)行模式,通過(guò)用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試,進(jìn)行反復(fù)迭代,對(duì)系統(tǒng)中運(yùn)行的各種生產(chǎn)進(jìn)行狀態(tài)定義,界面的風(fēng)格使用操作定義,通過(guò)功能的反復(fù)性測(cè)試,從用戶(hù)的角度看是否達(dá)到需求分析中的“做什么”的要求,最后,確定系統(tǒng)是否可以上線。
在上線之前,按角色對(duì)用戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)培訓(xùn)。確保上線的一次成功。
系統(tǒng)的角色:配送管理員、生產(chǎn)部計(jì)劃員、專(zhuān)業(yè)廠計(jì)劃員、專(zhuān)業(yè)廠領(lǐng)用人、配送計(jì)劃員、配送執(zhí)行人、檢驗(yàn)員、配送移交人。
3 實(shí)施效果
基于PDM的FO原材料配送管理管理系統(tǒng)自實(shí)施以來(lái),已在成飛公司專(zhuān)業(yè)廠和材料采購(gòu)部的配送站得到全面的、集成的應(yīng)用,并得到驗(yàn)證和不斷改進(jìn),取得了很好的效果。
3.1 完善公司的下料毛坯計(jì)劃體系
公司的新生產(chǎn)原材料配送管理模式自應(yīng)用以來(lái),提高了下料的準(zhǔn)時(shí)交付目標(biāo),以公司生產(chǎn)零件計(jì)劃進(jìn)行倒排材料需求計(jì)劃,逐級(jí)完善層級(jí)計(jì)劃的可執(zhí)行性。
3.2 改變管理模式,縮短工作周期
變手工管理為信息化管理,改變專(zhuān)業(yè)廠工作模式,結(jié)合PDM中的材料定額和FO信息,可快速提出本專(zhuān)業(yè)廠的原材料下料計(jì)劃,同時(shí),配送站的人員也可快速根據(jù)牌號(hào)和規(guī)格,同時(shí)根據(jù)材料庫(kù)存資源進(jìn)行下料派工和執(zhí)行操作。
3.3 統(tǒng)一數(shù)據(jù)源,數(shù)據(jù)集成
實(shí)施下料配送管理以來(lái),信息集成大大提高了生產(chǎn)管理中的下料配送生產(chǎn)進(jìn)展情況,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握生產(chǎn)的數(shù)量、進(jìn)展情況,生產(chǎn)過(guò)程中有待派工、領(lǐng)料辦理中、等待加工、在加工、完工、交檢辦理中、已移交、已接收等。所有信息都可在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)查詢(xún)。
3.4 降低成本,提高管理效益
建立以下料配送管理的信息平臺(tái)可快速地進(jìn)行查詢(xún)、統(tǒng)計(jì),提高工作效率,方便各級(jí)管理人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的執(zhí)行跟蹤,提高工作效率,降低成本,改善業(yè)務(wù)人員的管理手段,實(shí)現(xiàn)信息共享集成,提升管理水平,為公司的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)提供有利保證。
參考文獻(xiàn)
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