智能機械驅動智能制造未來

■ 《金屬加工》記者 于永初

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2018年5月9日，臺北國際智能機械暨智能制造展（iMTduo）在臺北南港展覽館1館盛大開幕，共有230多家企業參展，展出內容涵蓋智能機械、自動化設備、工業機器人及智能制造示范生產線等。本屆iMTduo知名企業云集，如遠東、慶鴻、高明、陸聯、大立、洽群、仕元和勤堃等，還有來自德國、日本、美國、瑞士及意大利等18個國際知名企業如Mazak、三菱、發那科、西門子和波龍等參加了此次展會。

順應全球工業4.0發展趨勢，本屆展覽會的主題定為“驅動智慧大未來”，不僅涵蓋完整的產業供應鏈，而且還展出了智能制造的示范項目，滿足未來少量多樣、快速生產的客戶需求，全方位展示智能制造解決方案。

工研院

工業技術研究院在現場展示了其自主研發的檢測控制（IaaS）、聯網平臺（PaaS）到應用服務（SaaS）等智能制造三層架構的先進技術，并將機床、物流機械零部件兩大產業的智能生產控制室，以及PCB（印刷電路板）產業智能制造關鍵技術搬至現場，透過在線實時監控，呈現未來智慧工廠高速串聯生產設備的多種可能性與樣貌，協助臺灣制造業進行轉型，提高產值與附加價值率，共創智能制造新藍海。

檢測控制（IaaS）是機械智能化的基礎，讓機床具備生產信息可視化與聯網功能，協助邁出智能制造第一步；聯網平臺（PaaS），工研院打造的“NIP公版聯網服務平臺”技術，借由高性能運算平臺，為傳統中小制造業解決巨量數據存取指令周期的瓶頸； 應用服務（SaaS）則針對PCB、工具機和運輸載具零組件等高產值與高附加價值產業，推出設備連網、數據搜集至平臺以后的信息應用技術，使產線效能最大化。

此外，工研院新創公司原見精機，以觸覺感測技術開發出靈敏度高、耐用性強的“機器人觸覺感測技術”，賦予機器人更靈敏的觸覺。當檢測到表面觸碰時，立刻自動停止，實現人機協同作業，同時維持機器人的高效能作業狀態。

遠東機械

遠東機械則在現場針對鋁輪圈的加工布置了一條自動化生產線，搭載了全自動虛擬測量系統（AVM），可對生產中的鋁輪圈進行實時監測，減少制造過程中的損失與不合格品。其最大的特點為鋁輪圈加工完后可自動同步完成品質與精度的測量，測量的數據會同步傳送至云端儲存，為以后加工提供參考；也可同時將部分加工記錄數據發給特定人或客戶，及時監控生產流程；儲存的資料還可用于生產中即時刀具補償，維持加工的高品質和高穩定性。上述操作都和車削過程同步完成，大幅減少生產時間。

這條線上的輪圈加工機床由遠東機械自主研發制造，機床形式包括立式車床、臥式車床及鉆孔機，其中立式車床可加工直徑2.6in（1in=2.54cm）的鋁輪圈。機械手采用的是發那科公司R-2000iB，定位精度、速度和穩定性皆佳，而且可以通過示教來做多點移動和取放工件動作，能夠適應不同工件變化，操作簡單可靠。

仕元機械

仕元機械股份有限公司成立于1996年，專業設計制造系列加工中心和數控銑床。此次展會主要展出的是數控加工中心，因為在公司的產品中，數控加工中心銷售所占比例最高，行業涉及汽車、航空航天等，在泰國、馬來西亞、韓國、捷克、土耳其及俄羅斯等25個國家都有客戶。“Extreme Machining Ability”是仕元產品一直堅持的理念，在機床的操作性能、精度及品質檢驗方面，以最嚴格挑剔的要求徹底落實，讓機床性能充分滿足客戶的需求。

慶鴻機電

慶鴻機電成立于1975年，主要生產CNC電火花加工機床、CNC線切割機床和CNC高速模具加工機床，產品遠銷全球55個國家和地區，并且在全球有90多個服務站為當地客戶提供服務。

此次展會，慶鴻機電展出的RV853L-智能化線性馬達驅動線切割機AD4LT高速深孔加工機床，除了能實現精密加工，還能提供智能機械創新技術整合方案，將物聯網、數字化融入其中，滿足智能制造的需求。RV853L采取動柱式結構，線性馬達驅動，滿足大型工件高載荷和高效率加工需求；智能化控制器：具備模擬加工、機床診斷、保養通知、耗材壽命管理、加工過程檢視和自動分析等智能功能；高速穩定節能i8電控系統、AWT等多項自動化裝置，提升加工精度與加工效益；RV853L擁有35項專利，為航天、汽車、能源、3C產業大型模具與零件加工設備首選。

AMS高速深孔加工機床-AD系列為適應航天產業所需特殊材質加工、特殊多角度加工的高端機床，可應用于渦輪葉片、燃燒室、渦輪盤、噴嘴導葉、高壓渦輪段、機匣和扣件等加工需求，并滿足航天客戶所需的奇異外形等中高端零件加工需求。全新多用途深孔放電加工床AD4LT，占地空間小且具備單機與多機運行的加工能力，具備完整的自動化整合能力。

三鋒機器

三鋒機器工業專業生產車床，已有58年的歷史，全系列精密數控車床可根據客戶需求設計生產，在輪胎模具、帶輪、軸承座及滾珠絲桿等產品的加工方面有廣泛應用。為滿足工業4.0的需求，三鋒機器對旗下數控車床進行了全面升級，采用最新工業4.0控制器IFC6900，內置超過25個免費APP，支持EtherCAT世界標準工業通信協議并提供云端系統解決方案。操作者可通過這套系統實現遠程監控與控制，實時了解加工情況，并能及時解決加工過程中遇到的問題。

新代科技

新代科技股份有限公司成立于1995年，是一家專業的數字控制器廠商，長期深耕于機床控制器的軟件及硬件技術研發， 并致力于拓展兩岸市場，目前已成為亞太市場中最具有影響力及發展潛力的控制器品牌之一。目前新代科技的產品90%都是在內地銷售。

產品涵蓋車銑床控制器與產業機械控制器，近年來還將產品拓展至高端主軸伺服方案、線性電動機及直驅電動機等產品。在此次展會上，新代科技的亮點是智能制造云端平臺和主軸電動機。

智能制造云端平臺是新代科技為滿足當前工業對智能制造的需求而自己開發的云端系統，按照國際工業標準OPC UA設計，能夠提供大數據資料收集與分析方案。協助企業解決工廠運營中的盲點，實現生產管理智能化，打造工業4.0智能工廠。

新代最新開發的主軸電動機，加入了智能傳感器，能夠測量主軸在旋轉過程中的振動，并且反饋到機床控制系統，由系統決定是否進行修正，從而保證加工工件的精度和質量穩定性。

陸聯精密

陸聯精密1994年成立，開始生產齒輪刀具，以此為依托，產品擴展到齒輪機床和動力刀座等。2015年4月，陸聯精密加入上銀集團，將上銀的伺服電動機、滾珠絲杠、線性導軌和機械手引入到齒輪機床中，提升了機床自動化和智能化。

LWT-2080CNC蝸桿磨床采用鉆石修整輪、自動對齒和自動夾持裝置，結合上銀Scara機器人及料盤式存儲，大幅縮短加工時間，提高穩定性。再配以上銀的智能絲杠，能夠監控絲杠的振動、預壓、潤滑及溫度情況，各種機床信息不僅在人機界面上進行顯示，并保存在數據庫中，可對機床進行智能診斷、維修保養預測及加工質量保證。

全新推出的高效率CNC銑車復合機床LMC-324采用高性能直線驅動B、C軸，讓加工更穩當和快速。“4+1”軸設計可減少裝夾次數，也可根據工件不同選配Scara機器人、六軸機械手、桁架機器人等多樣性自動化上下料功能。

洽群機械

洽群機械股份有限公司成立于1988年，是專業CNC車床制造商，在現場展示了具有代表性的CDS-42和CT2-76 YM。

CDS-42數控車床，采用雙X軸，并且都具有C軸功能，使刀架能配合正/副主軸獨立運行，大幅提升生產能力。可配合桁架機器人實現自動上下料，內置的在線檢測系統能夠自動檢測加工誤差并自動修正，適合加工小型工件，廣泛應用于汽車行業及氣動元件的加工。

CT2-76YM車床同樣采用雙主軸設計，雙刀塔，最大加工直徑76mm，32把刀具可自由排列組合，提供更強的通用性和加工能力。目前在汽車行業、醫療器械、航空航天領域廣泛應用。

勤 機械

勤 機械股份有限公司專業生產自動鉆夾頭、加工中心刀柄及車削中心動力刀座，通過39年的技術積累，刀座產品包涵美式、歐式和韓式等，已出口歐美和日韓地區。

在展會現場，勤堃機械還展示了一臺裝有安全裝置的機器人，其中的安全設施便是由勤堃提供。在生產過程中，如果工人誤入機器人工作區域，機器人就會放慢速度（較遠）或者停止運行（較近），以保證工人的人身安全，讓人機協作更有安全保障。