摘 要 精益生產方式的運行,在降低企業成本、節約資源方面具有明顯的作用。精益生產方式能夠持續幫助企業降低無效資源的占用率,提高企業整體經濟收益。然而當前精益生產方式仍存在一些不足,受各種因素的影響,推行過程并不順暢。本文首先闡述了精益生產方式的基本特點,然后分析了精益生產方式中成本管理中的3個典型問題,最后提出了4個有效的成本管理對策,具有較高的參考借鑒價值。
關鍵詞 精益生產 成本管理 經濟效益 問題 策略
一、引言
當前,隨著社會和經濟的快速發展,我國企業崛起速度較快,并且涉及各個產品領域。在科學技術的支撐下,企業生產產品的種類及數量也在不斷增加。企業的迅速發展為廣大消費者提供了更多的消費選擇,同時,進一步滿足了消費者不同的個性化需求。企業經營領域的擴張以及資金需求的增大,為企業帶來了新的管理挑戰。生產成本的不斷攀升、資源的浪費都給企業帶來了沉重的經濟負擔。如何對企業成本進行有效管理,是當前所有企業面臨的主要問題。通過成本管理實現企業規范性運營,是提高企業核心競爭力的重要措施。精益生產方式是企業常用的生產策略,其主要通過資金管理,降低無效成本、節約資源,最終達到提高生產率、增加收益的目的。精益生產方式的主要管理模式,即目標成本管理,這種精益生產方式具有對作業成本進行計算,避免企業受不良因素影響的優勢,能夠在成本管理上做到精益求精,在限制生產浪費的同時,保證產品生產質量。
二、精益生產方式的基本特點
(一)零庫存
企業庫存的浪費一直是成本耗費的關鍵問題。老舊設備或機器的存放容易誤導操作人員,在沒人注意時,使用有問題的設備甚至會產生嚴重的機械事故。而有些部件或重要設備,因被忽視長期存放于倉庫中,也容易造成資源浪費。另外,庫存問題還會掩蓋產品生產量,容易影響工作人員,導致其對剩余產品數量把控不準確。因此,庫存管理中,無論是占用地的浪費,還是存放物品資源的浪費,都是浪費企業成本的關鍵問題。需要及時清理庫存,及時發現庫存中的浪費隱患。通過精益生產方式,對產品生產工序、環節生產成本以及所投入使用的資源成本都要進行精確計算,以確保用料與成品的匹配,而不是資源不相符的浪費。同時,要求各工序之間相互連接,加工零部件要按工序完成,而不是完成了部分工序就存放,避免產生不必要的庫存。
(二)重視團隊
精益生產方式十分重視團隊的作用。在成本管理過程中,每個員工的作用都不可小覷。而員工在執行任務時,不是單純聽命令,而且積極參與其中,積極進行輔助管理。而每一位員工的努力加起來便是整個團隊的力量。事實上,在進行成本管理時,團隊執行任務的原則是依照業務需求來安排的。而團隊內部,人員任務的分布則是按照每個人所擅長的領域進行更細致的劃分。不同團隊各司其職,強調一專多能。業務不是固定的,因此團隊也是動態的。同時,團隊中彼此信任,是精益生產方式中團隊得以堅持的原則。另外,保證生產團隊內部的和諧十分重要,因此還需要企業建立起相應的企業文化來支撐。
(三)關注質量
確保產品質量,是精益生產方式的核心。在精益生產方式中,要求所生產產品質量為零缺陷,即對生產過程的所有環節,以及所有工序,都持以極其嚴格的管理態度。真正好的產品,不是檢驗出來的,而應是生產出來的。在生產過程中,才能保證產品的最終質量。在生產中發現問題,可以及時停產并加以解決。及時發現和解決問題,也是保證企業生產效益的重要保證。若發現問題不解決,則是對不合格產品的無效加工。因此,在實行精益生產時,也要嚴格按照這一標準生產。從完整步驟而言,從產品設計、工藝環節開始,到后期產品包裝,都要進行嚴格的監督。這也對操作人員提出了新的要求,要求每一位員工都具備良好的工作素質,將產品質量擺在第一位。不達標產品的生產,才是對企業成本及資源的真正浪費。
三、精益生產方式成本管理中存在的問題
(一)缺乏專業管理隊伍
精益生產方式中,缺乏專業成本管理團隊,一直是阻礙其發展的重要原因。很多管理者包括員工,普遍認為涉及資金管理時,都應該是上層領導的管理范疇。尤其是一些中小企業,部門建設不齊全,管理不夠科學全面,更容易產生這種片面的思想。事實上,成本管理相較于其他管理內容,更需要一個專業管理團隊或部門來管理。而領導雖然是企業的主導者,但在成本管理中,不是直接執行者,因此,很多細節問題不及參與者清楚,在管理成本時,也比不上專業管理者細致。企業財務部應結合企業實際,對各項成本使用途徑進行仔細核查,并選用合適的核算方式,才能產生更強的成本管理效用。因此,一味依靠企業管理者的命令,不結合實際,精益生產方式就無法落實到位。
(二)成本核算方法較為落后
目前,很多企業對于現代成本核算方法的掌握不夠,核算過程考慮不全。沒有及時更新時代信息,信息嚴重滯后。例如,一些企業在核算成本時,仍然采用報賬型會計方式。這種核算方式不僅老舊,而且容易出現計算誤差。企業自身要求不嚴格,對會計人員的培訓也比較草率。沒有構建良好的培訓機制,不注意引進先進的核算方式。所購買的軟件也僅僅是為了本部門的需求而已。這是個信息時代,獲取信息與資源才是發展企業的重要渠道,在成本核算方面更甚。在信息時代背景下,企業在控制成本方面可以作出更精確的預測,并實行更正確的成本核算與控制方法。而閉關自守,與同行缺乏信息共享與交流,非常不利于企業的發展。不僅不利于管理成本,還很難進行管理創新。
(三)生產運營及質量管理不足
部分企業在實行精益生產時,往往只重視成本管理,而忽略了質量管理。在生產時,員工對產品質量缺乏全面的認識。采用的生產模式沒有根據企業實際需求來定,對于生產空間和生產成本都造成了一定的浪費。在實行現場生產操作時,員工的作業不規范問題也比較嚴重。常常會因樣品試調不規范,而導致成本的浪費,同時,也對生產時間造成了浪費,延長了生產周期。部分企業在生產出現問題后,往往不會及時解決,而是延緩或改變交貨期,不僅導致生產問題無法解決,還會因生產問題給企業造成損失。并且,在物流方面也存在若干問題,缺乏物流管理標準。物流系統控制不強,物流緩慢,影響產品質量??傮w而言,由于對生產過程控制不嚴,而造成企業大量質量成本的浪費。
四、精益生產方式成本管理的有效策略
(一)目標成本管理
在實行精益生產方式時,需要注重目標成本的管理。企業應樹立清晰的管理理念,對目標成本范圍構建有明確的認識。遵循“目標成本=市場價格-目標利潤”的原則,實行明確的成本管理。精益生產方式中,目標成本即產品價值鏈成本。這種目標成本,往往以顧客價值為主要趨向。通過客戶的個性化需求來制定相應的成本管理戰略;通過降低成本,確保標價能獲得客戶的青睞。這種在價格上的競爭,是精益生產方式的主要內容之一。降低成本的同時,要確保質量與資金的平衡。對于不同環節的生產,要采取不同的目標成本控制方法。產品在開發期間,可以通過價值工程法對比產品功能及成本,控制設計成本低于目標成本。接著,將產品級目標成本劃分到零部件級目標成本中,再過渡到供應商處。通過這種方法控制成本。
(二)設計與采購成本管理
精益生產方式對成本的控制,不僅需要在生產過程中進行,還需要分布到產品設計及采購等階段。要形成控制成本的設計觀念以及低成本的采購思想。在設計新產品階段,設計人員應對目標成本進行詳細、準確的規劃,明確成本的具體用途以及具體環節的分布??梢酝ㄟ^價值分析法,合理地分析成本,確保開發的新產品的成本與價值相匹配;也可以通過價值工程,實行成本控制產品設計,使設計出來的產品,成本耗費能與實際質量相一致。在采購成本上,同樣應遵循控制成本的采購理念。在與供應商對接時,應確保雙方利益的共贏,在彼此利益互惠的基礎上,保證雙方原料供應及資金的穩定,進而為企業提供更低的合作價格。這種與供應商長期合作的方式,重點還在于選擇合適的供應商。只有確保采購原料的穩定性,才能真正減少保險儲備,從而減少采購成本的浪費。
(三)專業團隊管理
實行精益生產方式,要有一個專業的成本管理團隊。實際上,成本管理是一項復雜而困難的工作。由于涉及的生產工藝、生產設備、資源、員工薪資等內容眾多,還需要不斷核查,并通過計算尋求最佳成本管理方式。因此,需要一支專業的成本管理隊伍作支撐,并且要求各人員配合。只有取得準確的成本數據,才能進一步采取手段降低成本。成本管理隊伍構建,應從產品設計環節開始,直至產品生成,都應配備合適的成本工程師。整個成本管理隊伍的構建,需要從企業各個環節中選擇。需要對自身生產內容的成本、工藝、特色及資金耗損都有一定認識的優秀人才,將其主要分布于作業的關鍵崗位上,使其在所處作業點上發揮重要的領導作用。他們能對自身作業進行有效操控,具備一定的成本管理潛力。每個團隊的業績都要經過考核,同時也會接收到團隊內部的評價。為了促進團隊的發展,可在內部設立提案制度、激勵獎勵策略等。通過不同的機制,不斷挖掘團隊中每一個人員的潛力??傮w而言,成本管理團隊的構建能提供更細致有效的成本預測,幫助挖掘企業的成本開發潛力,并且降低企業的成本消耗,真正達到管理企業成本、控制資金的目的。
(四)生產及售后成本管理
采用有效的生產成本管理模式,是精益生產方式中成本管理的重點。成本在生產中的浪費,相比其他環節更多,因此,要對生產成本進行嚴格控制。生產過程中的無效作業以及各種非增值的操作方式,都是對企業資源及成本的嚴重浪費。因此,要通過分析作業成本的動因,將無用作業環節去掉。同時,采用增值式的作業方式,降低企業無效資源的浪費。在控制生產成本的過程中,操作人員還要對生產數據及信息進行及時更新。如此一來,才能更好地保證生產過程中成本信息的準確性,并為成本數據信息的分析和管理提供有效依據。除了生產,售后服務也是重要的成本管理環節。在服務內容上,要確保能滿足客戶的需求。另外,根據產品生命周期的原理,做好售后服務工作。通過有效的售后服務,促進企業產品價值的提升。
五、結語
精益生產作為一種新型的生產方式,正被越來越多的企業運用和優化。做好精益生產方式下的成本管理,是精益思想的具體體現。在現代企業生產中,降低企業成本、提高企業經濟效益是很多企業的重要工作。當前,國內很多生產型企業都實施了精益生產方式來降本增效,但實際成效卻受到各種因素的影響,這其中成本管理是關鍵工作。成本管理與控制是發展企業的重要策略,而實施精益生產方式能有效控制企業成本。通過精益生產方式,能夠在保證企業經濟受益的同時,還能持續生產出質量更高的產品。未來,企業之間的競爭將日益激烈,只有不斷優化生產方式,做好成本管理和控制,才能促進企業健康可持續發展,有效提高企業的市場競爭力。
(作者單位為中國航發南方工業有限公司)
[作者簡介:孫文燕(1990—),女,湖南邵陽人,本科,助理經濟師,于綜合事務崗從事航空發動機生產制造工作。]
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