芻議數字技術在我國工業電氣自動化中的應用與創新

王鋮

【摘 要】隨著科學技術高速發展，數字技術已經融入到社會生產、生活中。增加了人類日常生活的便捷性和舒適性，并提高了企業發展效率。當前數字技術在工業電氣自動化中的應用頗受關注，前景優越，但是在具體實施過程中還存在一些問題需要進一步優化處理。因此要加快研究進展，突破技術瓶頸，實現創新跨越。為此本文首先介紹了數字技術在我國工業電氣自動化中應用的作用和優勢，然后研究了數字技術在工業電氣自動化中應用的創新策略，旨在提高我國工業電氣自動化的效率。

【關鍵詞】數字技術；工業電氣自動化；應用；創新

一、數字技術應用到我國工業電氣自動化中的意義和優勢

數字技術是伴隨計算機產生的科學技術，隨著計算機普及，數字技術的應用也更加廣泛。數字技術是當前工業電氣自動化行業的重要管理手段，推動了電力電氣自動化健康發展。數字技術也被稱為數字控制技術，通過計算機對信息進行數字化處理，從而實現數字化管理。

（一）數字技術在工業電氣自動化中應用的意義

工業電氣自動化系統自產生之初便有效提高了企業工作效率益，但是電氣自動化系統在應用前期需要進行大量的試驗檢測，如截波沖擊、操作波、全波沖擊等，此類試驗條件一般要求高壓，試驗過程安全隱患較大。將數字技術應用到工業電氣自動化中，通過計算機系統進行模擬試驗降低了人工試驗危險，并且通過計算機程序模擬試驗，能耗低、速度快，試驗結果也可以通過程序實時計算整理，便于工作人員及時總結，有效指導后續工作，促進企業健康可持續發展。此外數字技術在電氣自動化系統中的應用是通過計算機操作系統完成，可視化強、操作便捷、穩定性好；在總線及分布式工業電氣自動化控制系統中，數字技術的應用能夠高效搜集整合設備運行數據信息，出現設備故障時工作人員可以通過計算機頁面及時采取應急措施，提高整個系統運行的可控性。

（二）數字技術在工業電氣自動化中應用的優勢分析

數字技術是科技進步的產物，符合時代發展進程，滿足企業可持續發展目標。數字技術在工業電氣自動化中的應用主要有以下優勢。

①性價比高。數字技術在工業電氣自動化中的應用促使工業電氣自動化過程更加智能高效。具體表現為，數字技術以計算機為本，通過計算機系統模擬試驗，大幅度降低真實人工試驗的經費耗損；通過計算機界面操控自動化系統，能夠有效降低人力資源成本；通過計算機監控系統運行狀況，能夠及時處理設備故障、加強設備信息管理，減少設備故障造成的損失、增強信息傳達暢通性；數字技術應用帶動設備革新，電氣自動化設備逐漸微型化，大幅度減少了企業硬件設施資本投入。

②操作性強。數字技術的特點是自動處理能力強、處理結果具有邏輯性和精確性。并且數字技術的實際操作是基于計算機實現的，只要前期操作程序編寫準確，后期就只需要通過鍵盤、鼠標等操作計算機就能自動完成數據收集、計算整理等任務，實現對系統整體的有效控制。基于計算機的操作在室內就可進行，工作人員的工作環境大幅度改善、工作安全隱患有效降低。

③精確可靠性強。傳統工業電氣自動化的自動化程度較低，儀器設備的儀表盤精細程度欠缺，造成數據采集準確性不高，通過分析數據結果指導系統運行存在偏差。數字技術主要采用光纖網絡和數字傳感器，將數字傳感技術和設備儀表的制作融合，能夠有效提高數據信息收集的準確率和可靠性。例如：目前數字技術在我國工業電氣自動化中的應用率早已超過50%。

二、數字技術在工業電氣自動化中應用的創新策略

數字技術在工業電氣自動化行業中的應用比例可以證明其應用優越性，但是由于相關企業、工廠目前的配套技術和設備等不能與數字技術完美對接，造成數字技術優勢不能完全發揮，應用水平偏低。要解決此問題，企業、工廠應該重視數字技術創新，用創新成果引領企業未來的發展，目前主要可以從以下幾方面突破。

（一）強化程序操作控制觀

數字技術在工業電氣自動化中的應用是基于一定的計算機程序進行的，因此在實際應用過程中，必須強化程序性操作理念。首先應該對相關票據進行嚴格核查并通過計算機對其進行數字化處理，然后將相關數據分類保存，最后必須預留人為控制干預界面，設置閘刀、開關操作控制界面，保障系統運行穩定性和持久性。此外還應該深入研究，對模擬系統進行周期性試驗，有效整理試驗結果并不斷優化原有程序，最終實現工業自動化控制全智能化。

（二）升級改良系統建設

光纖利用光脈沖信號進行信號傳導，通過光纖能夠快速連接數字技術系統，光纖具備保密性好、抗干擾能力強、傳輸距離遠、傳輸速度快等優越性能，因此可以增強工業電氣自動化系統運行中信息數據傳遞的精確性，保證系統間信息連接的暢通性。數字技術能夠通過標準化程序接口與PC平臺進行自動連接，能有效促進企業資源計劃和制造執行系統連接，還能完成辦公通訊連接等，進一步解決工業電氣自動化中的系統連接問題。此外，數字技術應用通過GOOSE替代常規的硬連接線通訊方式，簡化二次電纜接線，實現對系統線路整體的有效控制。同時開啟自動跳閘保護功能，還能保護連鎖間隔層、過程層和遙控監測裝置。

（三）擴大“智能終端”適用范圍

“智能終端”與運行設備通過光纖進行連接應用，能夠實現數據的準確采集、整合、分析、控制。“智能終端”通過與間斷層現相互配合，能夠促進“智能終端”的電路保護、電閘保護和信號傳導雙重設置更加符合標準要求。結合程序標準接口，能夠加強工業電氣自動化系統連接的穩定性，保障信號傳輸質量和PC平臺自動化。由此實現數字技術以人為本的思想，滿足更多客戶的實際需求，快速推動工業電氣自動化發展。

（四）重視“虛端子”應用

“虛端子”是GOOSE、SV等信號的統稱，主要實現數字化站內裝置設備之間的開入、開出、模擬量等，應用范圍廣闊，實用性強。“虛端子”的應用是在原系統的基礎之上進行簡單改動，如在測試、保護等裝置中應用“虛端子”能夠從整體上控制線路母線、開關、主變等，實現對系統的全方位監控，有效加強系統各組成部分之間的連接信號，避免干擾因素。“虛端子”技術能夠有效改良回路，并提供二次回路實現工程調試的便捷性。這是工業電氣自動化發展過程中的一次重大飛躍。

三、結語

工業電氣自動化行業關乎電力行業的健康運行，關乎國家社會經濟的持續穩定發展。隨著國家經濟實現跨越式發展，對工業電氣自動化的需求不斷提高，現有的工業自動化體系必須進行創新整改。數字技術是時代發展的產物，數字技術在工業電氣自動化中的應用是科學技術發展的必然結果，是高性價比、高精確性、高操作性、高可靠性的選擇。要促進工業電氣自動化操作更便捷、運行更穩定、工作效率更高，企業必須就數字技術的應用進行適宜改革，促進儀器設備、工作人員專業素養與數字技術完美配合，只有這樣才能保障企業效益持續增長。此外，應該繼續拓展數字技術的應用范圍，加強應用創新研究投入，加快自動化系統優化速度。

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