翁健松
摘 要:機械設備安裝對于其運行管理非常重要,因此相關人員必須要做好機械設備的安裝工作,提高機械設備的安裝質量,從而保證機械設備能夠正常使用。本文對機械設備安裝的技術要點及其質量控制進行了論述分析。
關鍵詞:機械設備安裝;準備;技術要點;質量控制
本文分析的機械設備安裝主要是指設備由生產廠運輸到施工地點,經過一系列必要的施工過程,把機械設備主體和附屬部件安裝到正確的工藝位置上,并通過調整試運轉達到投產使用條件,這整個過程就是機械設備安裝過程。因此為了保障機械設備的正常運行,以下就機械設備安裝的技術要點及其質量控制進行了探討分析。
一、機械設備安裝準備的技術要點分析
機械設備安裝準備的技術要點主要包括:(1)安裝技術條件準備。機械設備安裝一定要按照設計要求、技術規范標準進行安裝,在沒有技術文件和和設計方案的情況下禁止安裝,特別是比較大型的機械設備一定要提前組織設計,確定施工方案之后再進行安裝。(2)機械設備基礎準備。主要包括兩方面:第一、設備基礎中存在的施工質量,比如,基礎外形的硬度、大小、方位、標高等,除此之外,還要給地腳螺旋孔預留足夠的位置,如果這些沒有把握準確的話,一定會降低施工安裝的整體質量。第二、在基礎設備安裝之前,一定要確保表面純凈,沒有積水、碎塊、贓物等雜質,所以在安裝之前要對設備基礎進行徹底清理。
二、機械設備安裝的技術要點分析
1、找正調平安裝技術要點分析。找正就是指用移動的方法把設備調整到設計要求的坐標上。調平指的是通過調整墊鐵的高度把設備調整到設計要求的水平狀態,設備找標高指的是通過調整墊鐵高度把設備調整到設計要求的高度。在安裝設備之前,一定要按照施工圖和相關建筑物的基準線來確定安裝的基準線,并且一定要以這條基準線為標準,對設備安裝的標高和平面位置進行測量,而不是以梁、柱的邊緣線和標高線為標準,這主要是因為建筑物之間的位置和距離允許存在的較大偏差會對設備安裝放線產生重要的影響。除此之外,在設備放線方面,一定要首先劃出一條共同的基準線,再以這條基準線為標準去劃定每一臺設備的基準線。設備的找正調平和測量的位置息息相關,位置不同,測量結果也會隨之不同,尤其是在安裝水平方向的時候,一定要在給定的測量位置上認真檢驗。
2、地腳螺栓安裝技術要點分析。脹錨螺栓和預留孔方式螺栓是在安裝中使用較多的地腳螺栓,在預留孔中,預留孔方式螺栓應該是垂直的,并且螺栓底部不能碰觸到孔底,對于這一點,很多施工人員在安裝過程中往往不會在意,往往是在灌漿之后才知道地腳螺栓位置出現偏差,結果設備無法安裝到位,只能重新做設備基礎,或對底部安裝位置進行部分擴孔之后,才能繼續安裝。在管路和線路支架的固定、箱柜控制、靜置設備等方面,脹錨螺栓得到了廣泛的應用,在使用脹錨螺栓的時候,有一點必須特別注意,就是要按照施工圖來放它的中心線,并且不能使用預留孔。在擰緊地腳螺栓的時候,往往會出現用力過猛,整個螺栓被從設備基礎中拔出來的現象,最后導致安裝無法繼續,出現這種情況,可以先把螺栓中間的混凝土鑿掉,焊接兩條交叉鋼筋,這樣可以重新固定螺栓。
3、裝配技術要點分析。機械設備安裝中的裝配和設備制造單位的裝配不同,它主要是指施工現場的裝配和組裝。機械裝配主要包括以下幾個方面:(1)聯軸節的安裝;(2)齒輪和蝸輪蝸桿傳動機構的安裝;(3)滑動、滾動軸承的安裝;(4)鍵安裝,這個鍵主要是使軸上零件和軸連接;五,防松裝置的安裝。在無特殊情況下,不能拆卸出廠已裝配好的零部件和組合件。在設備安裝之前,要用合適的清洗液對設備表面的防銹酯進行徹底的清洗,清洗完之后,即刻用壓縮空氣將其吹干,吹干之后再作防銹處理。除此之外,還要加強施工人員的技術水平,加大對各種工序的檢查力度,保證所有裝配都是符合標準的,防止設備安裝完成之后出現質量問題。
三、機械設備安裝的質量控制
1、加強材料質量控制。要想保證機械設備的安裝質量,安裝材料質量必須符合設計要求和產品質量標準。因此,要把住“四關”,即采購關、檢測關、運輸保險關和使用關。第一、提高采購人員專業素質,提高質量鑒定水平。挑選那些有一定專業知識、忠于事業、守信的人員任采購人員。第二、充分掌握信息。掌握質量、價格、供貨能力的信息,選擇國家認證許可、有技術和資金保證的供貨廠家,選購有產品合格證、有社會信譽的產品,這樣既可控制材料質量,又可降低材料成本。針對產品質量混雜情況,還要對設備實行安裝全過程的質量監控。施工項目所有材料嚴格按設計要求,應有符合規范要求的質保書。對所使用的材料,除按規定進行必要的檢測外,質保書項目不全的產品,應進行分析、檢測、鑒定,不合要求的不得使用。
2、嚴格安裝階段的質量控制分析。主要表現為:(1)嚴格機械設備安裝到位。在機械設備的安裝過程中,應使用起重設備,以及選擇好設備的吊裝繩在特殊位置,如果沒有特殊的位置,應確保起重設備安全。此外,在提升的過程中,應使用包裝保護,減少油漆設備損壞。正確的操作應引導人們合作,指導起重機設備放置在指定的位置。確保準確性和中等強度的定位,避免因碰撞損壞設備。(2)強化機械設備安裝的一致性。在機械設備安裝時,由于對起重機設備的依賴性,設備的位置是在允許的范圍內,不是很準確,所以,員工要找的是一個機械設備。尋找的是分為兩個方面,勻染性和邊界的大小。水平主要是確保設備可以安裝在水平面和使用,以確保設備的使用環境。明確邊界主要是為了確保該設備可以安裝在指定的位置。(3)耦合。這是最重要的機械設備安裝,在安裝過程中,主要目的是確保軸系運行符合設計功能,直接影響設備的安全運行。本文主要介紹三個表中廣泛使用的方法:對稱中心位置的平行軸端面放置兩塊千分表,分別應該把消除軸,機械誤差引起的徑向方向是垂直于軸的千分表,上下左右的軸根據動態轉子的軸向運動方向,在每個測試點測量數據,比較分析的耦合程度的并行性和同行。耦合找到需要特別注意:應該優先考慮電機領域的中心,平行度應考慮到各種聯軸器,在熱位移值在運行時,應該在寒冷條件下耦合調整。
3、強化調試階段的質量控制。必須首先測試運行,而且在調試過程中,必須熟悉了解調整機械設備的位置和簡單的調整,以及機械設備的特點,從而確保機械設備能完全滿足生產的各種要求。測試運行的基本原則是空載試驗,然后加載操作的成套設備,和獨立運行。在測試運行正常后,再進行下一步實驗。通過運行試驗,可以找到質量控制要點:在調試過程中,機械設備運行平穩,應保證聲音,無噪聲;機械設備試運行過程中,需要測量溫度,包括摩擦部分,在試驗溫度的冷卻水和壓縮空氣的溫度;測試完成后,需要注意總結測試運行的結果,并填寫機械設備調試記錄。
結束語
綜上所述,隨著生產工藝水平的不斷提高,對于機械設備也提出了更高要求。在機械設備的運行管理工作中,機械設備的安裝至關重要,其對于企業的生產具有決定性的影響,因此對機械設備安裝技術要點及其質量控制進行分析具有重要意義。
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