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俯采工作面刮板輸送機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)研究

2018-08-19 09:26:48傅瑞華鄭金城
科學(xué)與財(cái)富 2018年23期
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)優(yōu)化

傅瑞華 鄭金城

摘要:本文旨在通過對煤礦井下俯采工作面刮板輸送機(jī)存在問題的分析研究,利用理論分析和實(shí)際配套設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法,探索出俯采工作面刮板輸送機(jī)配套結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)的思路和方案,有效提高刮板輸送機(jī)的可靠性,減少設(shè)備故障率。

關(guān)鍵詞:俯采工作面;刮板輸送機(jī);配套關(guān)系;結(jié)構(gòu)優(yōu)化

0前言

隨著國內(nèi)采煤工藝的發(fā)展,機(jī)械化采煤的應(yīng)用使煤炭開采的速度越來越高,一些老局老礦隨著條件較好的工作面得到快速的開采,目前,國內(nèi)多數(shù)的煤礦井工工作面開采均帶有一定傾角,甚至有些礦傾角可達(dá)到40°,其中很多煤礦工作面走向俯采角度為6~25°之間。俯采工作面由于俯角較大,對回采過程中工藝組織、設(shè)備維護(hù)要求較高,同時(shí)面臨著回采難度和安全威脅都較大的問題,因此,提高工作面設(shè)備的可靠性是俯采工作面順利開采的關(guān)鍵因素之一。

刮板輸送機(jī)作為綜采工作面的必備運(yùn)輸設(shè)備,在俯采角度較大時(shí),容易出現(xiàn)齒軌損壞、齒軌座損壞、齒軌銷脫落等問題,還有可能在向前推進(jìn)割煤拉架、推溜過程中,槽體處于滿負(fù)荷運(yùn)煤狀態(tài),造成大量余煤被擠在槽體下面,造成推移和運(yùn)輸困難。

基于刮板輸送機(jī)在俯采工作面中的實(shí)際工作情況,對存在的問題進(jìn)行原因分析,并根據(jù)分析結(jié)果,提出解決措施和方法。

1刮板輸送機(jī)現(xiàn)存在問題原因的分析研究

對于刮板輸送機(jī)先存在的牽引部位可靠性和推移運(yùn)輸困難等問題,主要從以下兩個(gè)方面展開闡述。

(1)配套關(guān)系對現(xiàn)存問題的影響分析研究

現(xiàn)以我公司在某煤礦上的SGZ830/1050型號刮板輸送機(jī)的配套為例進(jìn)行分析研究,已知采煤機(jī)截深為800mm,配套后工作面中部段臥底量為400mm。

常規(guī)情況下,工作面在安裝初期為了便于安裝,大部分處于水平狀態(tài),為了能夠盡快按照俯采角度進(jìn)行割煤,很多煤礦采用大臥底量割煤,在采機(jī)割三個(gè)截深(約2400mm)時(shí),中部槽和采煤機(jī)在重力作用下會沿著鉸接點(diǎn)(推移耳)向前方傾斜(如圖1所示),而支架在此狀態(tài)時(shí)仍處于水平狀態(tài),在溜槽后側(cè)的浮煤作用下,有了沿著鉸接點(diǎn)(推移耳)向上運(yùn)動的趨勢,導(dǎo)致刮板輸送機(jī)相對于煤層的反掰角度更大,隨著角度的變大(如圖2所示),重力沿著槽寬方向的分力F1越來越大,從而加劇了齒軌座、齒軌等零部件的受力。

(2)刮板輸送機(jī)中部槽結(jié)構(gòu)分析

如圖3所示,常規(guī)中部槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),推移耳采用斜長孔設(shè)計(jì),在刮板輸送機(jī)推移時(shí),支架的推移點(diǎn)會沿著長孔滑移到長孔頂端后再向前推移刮板輸送機(jī),在理論上刮板輸送機(jī)就有 “扎底”功能,從而加劇了俯采角度。

2 刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

通過上述分析研究,為了解決“反掰”角度以達(dá)到真正意義上的俯采狀態(tài)(支架底座地面與輸送機(jī)底板均沿著俯采角度推進(jìn)),除了采煤工藝(調(diào)整截深和推移進(jìn)度)、增加采機(jī)零部件強(qiáng)度和機(jī)構(gòu)優(yōu)化外,刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)也可以進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)以輔助改善俯采工作面設(shè)備的可靠性。

(1)中部槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

常規(guī)水平走向的工作面中,刮板輸送機(jī)需要中部槽的“扎底”功能,以防止刮板輸送機(jī)的飄溜現(xiàn)象發(fā)生,而對于俯采工作面而言,中部槽的工作狀態(tài)就是向下扎底狀態(tài),所以在俯采工作面中,中部槽不需要 “扎底”功能,可采用減少中部槽的鏟角厚度和液壓支架與中部槽聯(lián)接的銷軸由圓銷更改為扁銷兩種方法,有效減緩中部槽在推移過程中的扎底趨勢。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)如下圖4所示。

(2)齒軌、齒軌座結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

俯采工作面時(shí),由于重力(G)的分力(F1)隨著設(shè)備的俯采角度增大而增大,導(dǎo)致齒軌、齒軌座受力加劇,可以選用151節(jié)距、176節(jié)距大規(guī)格的齒軌,增大齒軌和齒軌座的強(qiáng)度。如果齒軌由于槽寬限制,只能選用126節(jié)距齒軌,更改進(jìn)加工工藝,采用整鍛齒軌座,同時(shí)加厚相應(yīng)的薄弱部位。

(3)齒軌銷結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

因?yàn)橹亓Γ℅)的分力(F1)隨著設(shè)備的俯采角度增大而增大,齒軌銷向溜槽中心運(yùn)動的趨勢也相對越大,為了克服這種力,需要增大齒軌銷的定位面以及定位強(qiáng)度。

3結(jié)論

本文通過對分析刮板輸送機(jī)在俯采工作面中存在的問題,并對問題的原因進(jìn)行分析研究,并基于這些問題,提出了結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)方案,從而提高刮板輸送機(jī)的可靠性。得出結(jié)論如下:

(1)對于俯采工作面,可采用減少中部槽的鏟角厚度和液壓支架與中部槽聯(lián)接的銷軸由圓銷更改為扁銷兩種方法,減緩中部槽在推移過程中的扎底趨勢;

(2)對于俯采工作面,刮板輸送機(jī)的齒軌、齒軌座建議選用大規(guī)格提高強(qiáng)度,若無法選用大規(guī)格零件,建議采用整體鍛造齒軌座;同時(shí),齒軌銷也要增大定位面以及定位強(qiáng)度。

參考文獻(xiàn):

[1]劉昆民.大俯采大傾角地質(zhì)條件下采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì).煤礦機(jī)械,2014(11):199-201.

[2]周玉華.綜采工作面大傾角俯采的生產(chǎn)實(shí)踐.煤礦開采,2005(1):31.

作者簡介:

傅瑞華(1983-),男,漢族,寧夏同心人,學(xué)士,寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司刮板機(jī)研究所工作,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)。

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