淺論自動化機械設備設計研發與機械制造

張年強 孟憲剛

摘要：在經濟全球化的帶動下，我國產業結構出現了巨大變革。僅就加工制造行業而言，我國已逐步發展成加工制造大國，社會的發展給機械設備自動化提出了更高的要求。本文主要以自動化機械設備的設計原則、設計研發的意義、流程、注意事項為切入點展開分析，緊接著具體描述了機械制造的類型及其思路。

關鍵詞：自動化機械設備；設計研發；思路；制造

隨著計算機信息技術的高速發展，其在機械設備設計研發時的應用范圍愈來愈廣。在設計研發機械設備的過程中，務必要增強工作的科學性和合理度，嚴格依據規范標準開展工作，推動整體技術水平得到大幅度提升和創新式發展。因此，務必要高度重視機械設備的設計研發，積極拓展機械設備的應用范圍，有效提升生產效率。

1 自動化機械設備設計原則

1.1 標準化原則

在設計機械設備的過程中，務必要堅持概念標準化與方法標準化，從而有效確保諸多工作的標準化開展。首先，概念標準化。在進行設計時難免會遇到一些計量單位、專業名詞、符號等，因此在設計過程中務必要符合相關設計標準。否則，一旦有誤差產生，勢必會導致機械設備的正常使用受到影響。其次，方法標準化。在開展設計工作的過程中，若需開展相關測量、試驗等工作，務必要求其在特定地點完成，并嚴守相關規范標準采取規定的方法實施，從而有效確保機械設備的使用性能達標。

1.2 技術性原則

技術性原則要求機械設備在制造、設計、使用等諸多環節中的動態技術指標與靜態技術指標務必要符合與之對應的規范標準。這里提及的動態技術指標主要有抗磨損性、熱穩定性、抗摩擦等；靜態技術指標主要有機械設備的使用年限、功率、效率以及強度等。在開展設計工作的過程中，務必要確保設備零件的技術指標不會對設備的使用狀態產生干擾。

1.3 安全性原則

在設計過程中，需注意工作的安全性、零件的安全性、環境的安全性。1）工作的安全性。在設計時，務必要確保工作人員的安全以及有關工作的順利開展；2）零件的安全性。設備零件的質量務必要達到有關設計要求，在使用時確保其不會發生斷裂、過度變形等狀況，嚴防問題出現；3）環境的安全性。在設計時務必要考慮到機械設備給附近環境形成的影響，比方說廢氣污染、機械噪聲等，結合具體事情采用有關預防手段。

2 自動化機械設備設計研發的意義、流程及其注意事項

2.1 自動化機械設備設計研發的意義

作為機械行業發展的精髓所在，機械設備設計研發指的是企業要充分結合實際需求與用處設計出能更好地服務與企業的設備。僅就企業而言，要想增加經濟效益，推動企業發展，就必須要設計研發出企業發展需用到的設備，這些設備可高質量地、高效地產出能使消費者的需求得到滿足的產品。

2.2 自動化機械設備設計研發的流程

2.2.1 前期設計研發

在設計研發自動化機械設備前，應結合實際需求做好需研發的機械設備的申請工作。待申請通過審核以后，需確立研發計劃，確定研發人員的名單以及需獲取的技術支持，制定預算等；制定好計劃且通過審核以后，把任務下發至所有部門，明晰分工，有效保證各個部門合作的協調性；最終由部門把任務分配至個人手中。

2.2.2 中期加工制造

施工圖紙制定后，應交由審核處加以審核，并與有關部門及時溝通，不斷增強對圖紙的了解，并在此基礎上對設備形式的加工實施完善。緊接著，還需確保反饋渠道的通暢度，從而有效保障制造方向的安全性、合理度與正確性。

2.2.3 后期設備交付

在后期設備交付階段，設計人員要做好以下幾方面工作：其一，檢查并核定設備的外觀；其二，確保設備在無錯誤的環境下運行與調試；其三，確保設備的諸多性能、技術指標、安全均符合要求再實施交付，唯有如此，才可正式投用。但還需注意的是，相關工作人員要定期檢查設備，并做好記錄。

若設備發生故障，則應結合機械設計的具體需求、設備特征等因素加以改善，有效確保技術與設備的創新性與健全度。

2.3 自動化機械設備設計研發的注意事項

2.3.1 加工制作的精準度

在研發制造機械設備時，通常會碰見許多類別不一的零部件。但是，因機械設備的程序化特征顯著，因此需嚴格確保工程的準確性與精準度。同事，要認真、深入地核實施工人員的設計圖紙，確保其符合國家規定的加工標準與設計標準。

2.3.2 研發計劃的科學性與合理性

合理、完善的研發計劃是提高自動化機械設備研發設計的效率的關鍵所在，詳細的研發計劃需有機結合實際設計需求加以確定，并嚴控加工人員的動手操作能力與技術水平。同時，要有效確保加工制造的準確性，這主要是因為在研發制造過程中會涉及到多樣零部件、計息設備具有程序化特征。這就要求施工人員要嚴格核對設計圖紙，使其符合國家加工、設計標準，從而有效確保工程的準確性與正確性。

2.3.3 工作人員的協調性

企業內部的工作人員和睦共處、協調發展是推動企業向前發展的源源動力。由于自動化機械設備設計研發需多個部門協調合作，因此在此過程中務必要參考員工的建議，制定出科學、合理的計劃。在進行設備加工操作的過程中，既要妥善地處理加工部和研發部的內部員工之間的關系，還需有效協調好加工部和研發部的工作。

3 機械制造思路

3.1 自動化機械制造的種類

（1）自動化制造單元，簡稱FMC。這種一種依靠1 至2 臺工業機器人、數控機床、加工中心與物料運輸存貯設備構成的、具有高度靈活性、能完成多樣任務、正在朝著低廉化、小型化的方向發展的一種FMS 技術。在自動化機械制造中，其應用范圍較廣。（2）自動化制造系統，其是由不小于四臺的加工中心、車削中心以及數控機床構成，能基于集中物料運輸控制系統和運輸系統的連接在不停機的情況下生產、加工多樣中小產品。（3）自動化制造線，簡稱FML，這種模式具有相當高的生產效率，在自動化生產線上有很顯著的發展，它的出現象征著我國自動化機械制造技術已發展至成熟階段。（4）自動化制造工廠。其借助計算機系統有機聯系多個自動化制造系統，成功構建自動化立體倉庫，最終實現檢驗、發貨、設計、裝配、運輸、加工的一條龍生產目標。該模式能促使生產效率大幅度提高，確保企業的運用、生產、管理均實現工廠自動化。

3.2 提高機械制造水平的思路

3.2.1 培養高素質人才

機械行業自動化的持續發展，使得行業內對專業化、高素質人才的需求逐步擴大。因此，企業既要面向社會招聘此類工作人員，又需高度重視對高素質人員的培養，從而有效確保機械制造業的可持續、長久發展。

3.2.2 加強技術革新

機械制造自動化的關鍵在于計算機技術，實際上，機械制造自動化技術主要是以精細化、集成性、數字化為核心，這三種與計算機信息技術是息息相關的。為此，機械行業一定要重點關注計算機技術。只有掌握該技術，才可真正地實現機械的自動化創新設計，確保產品生產的高效性與順利性。

3.2.3 轉變生產觀念

推動企業高效、保質、迅速發展是自動化機械制造技術發展的最終目標，對企業而言，唯有生產出使用價值高、能使消費者需求得到真正滿足的產品，才能有利于增加自身的經濟效益。為此，企業自動化機械制造一定要重點結合市場的實際情況生產產品、發展技術，盡可能地滿足消費者的需求。

結語

隨著自動化機械設備設計研發工作地開展，我國相關專業人才存在巨大的缺口，尤其是對數控技術和計算機網絡能進行熟練應用的專業人員更是少之又少，為此，務必要加大力度培養相關專業的人才，有效推動加工制造行業的可持續發展。

參考文獻：

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