淺談PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用

馬璐 周午彭

摘要：文章首先對PLC技術(shù)的涵義進行了簡單的介紹，其次分析了PLC技術(shù)在礦山機電控制中應(yīng)用的優(yōu)勢，最后展開了對PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用探討，希望為相關(guān)人士提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；礦山機電控制；優(yōu)勢；應(yīng)用

引言

隨著科技水平的提高和經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的機電設(shè)備應(yīng)用于礦山的開采，極大的提高了礦山開采的質(zhì)量與效率。PLC技術(shù)是我國自動化控制技術(shù)中的重要組成部分，將PLC技術(shù)用于礦山機電控制，提高了機電控制的自動化、智能化水平，為礦山開采生產(chǎn)過程中的安全性奠定了堅實基礎(chǔ)，對礦山開采企業(yè)的發(fā)展具有促進作用。因此，礦山開采企業(yè)應(yīng)加大PLC技術(shù)的研究力度，明確PLC技術(shù)的涵義，充分了解PLC技術(shù)在礦山機電控制中的具體應(yīng)用，在實際生產(chǎn)中不斷優(yōu)化PLC技術(shù)，提高礦山機電控制的自動化水平。

1 PLC技術(shù)的涵義

現(xiàn)階段，國際上對PLC技術(shù)的定義有很多種，按照礦山開采行業(yè)的特點，可以將PLC技術(shù)的定義歸納為：PLC技術(shù)是指在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用可以操作數(shù)字運算系統(tǒng)與編程的控制器。在實際應(yīng)用PLC技術(shù)時，其最為主要的元件就是可編程存儲器，通過算術(shù)、計時、排序控制及邏輯控制等指令能更好地調(diào)整礦山開采過程中所涉及的多種機電設(shè)備，對機電設(shè)備的使用效率的提升十分有利，促進礦山開采行業(yè)的進一步發(fā)展。根據(jù)PLC的結(jié)構(gòu)可將其分為兩類，其一是組合式，就是將機架、底板、電源模塊、內(nèi)存、CPU模塊等按照相關(guān)規(guī)定要求組合在一起；其二是固定式，這一種PLC結(jié)構(gòu)中的電源、內(nèi)存塊、顯示面板、CPU板具有一體化不可拆分的特點?？傊琍LC技術(shù)的組合方便靈巧，在礦山機電控制中具有良好的應(yīng)用價值，對開采過程的效率與安全性有著重要影響。

2 PLC技術(shù)在礦山機電控制中應(yīng)用的優(yōu)勢

在礦山機電控制中應(yīng)用PLC技術(shù)時，具有諸多的優(yōu)勢，具體表現(xiàn)為如下幾點，詳見圖1。

2.1具有可靠性

在礦山開采的過程中，需要依靠機電設(shè)備來完成。然而，對于礦山開采工作來說，其本身具有的危險系數(shù)比較高，礦山內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是無法預(yù)知的，所以如果機電設(shè)備出現(xiàn)失控的現(xiàn)象，就會發(fā)生較為嚴重的故障問題，從而影響到礦山開采工作的順利進行，嚴重者還會威脅到礦山工作者的生命安全。所以，對于礦山機電設(shè)備來說，可靠性是非常重要的，PLC技術(shù)的應(yīng)用則能夠有效保障機電設(shè)備的穩(wěn)定性，由于PLC制作工藝嚴謹，并且，PLC的內(nèi)部電路還具有抗干擾性，這就使得PLC擁有了不可比擬的可靠性，PLC不易發(fā)生故障，能夠?qū)ΦV山中的機電設(shè)備進行有效監(jiān)控，保障其運行安全。

2.2功能豐富

對于PLC來說，其功能十分豐富，且伴隨科技的發(fā)展，PLC技術(shù)也在不斷的完善。PLC不但能夠監(jiān)督與控制礦山機電設(shè)備，同時還可以實現(xiàn)對各類數(shù)據(jù)的運算，保證礦山機電控制的準確性，它能夠?qū)崿F(xiàn)對機電設(shè)備的故障檢測、位置監(jiān)測、溫度控制等。PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用，使機電控制變得更加便捷，大大減輕了礦山工作人員的工作壓力。

2.3耗能低

現(xiàn)階段，社會中的熱點問題之一就是環(huán)保問題，所以各個行業(yè)都應(yīng)當積極響應(yīng)國家的號召，走可持續(xù)發(fā)展道路，礦山企業(yè)也不例外。PLC耗能低，它的投入使用能夠有效降低礦山企業(yè)的能耗，使礦山企業(yè)踐行可持續(xù)發(fā)展理念。

3 PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用

3.1PLC技術(shù)在對礦山老式提升機進行改造升級中的應(yīng)用

首先，應(yīng)把老式提升機的操作臺整體搬離，為新操作臺預(yù)留出足夠的安裝空間，在對老式提升機正常工作不產(chǎn)生影響的基礎(chǔ)上開展最小的改動。老式提升機換下來的舊操作臺還能夠安裝到其他儀器中繼續(xù)使用，以實現(xiàn)對資源的有效回收利用；其次，在老式提升機的電樞回路上安裝轉(zhuǎn)換刀閘，以使不同控制系統(tǒng)間實現(xiàn)順利的轉(zhuǎn)換。為了保證老式提升機運行的安全性與高效性，需要在潤滑油泵上安裝多路航空式插頭，該步驟也有利于新老系統(tǒng)間的順利轉(zhuǎn)換；最后，為了盡快完成改造升級任務(wù)，礦山開采企業(yè)應(yīng)減少新系統(tǒng)的調(diào)試時間。為了實現(xiàn)該目的，工作人員可以利用電控檢測裝置監(jiān)控老式提升機制動系統(tǒng)運行狀態(tài)及其他元件開關(guān)狀態(tài)，及時對安裝中的各項數(shù)據(jù)進行檢測校準，以此保證提升機控制系統(tǒng)準確無誤的完成切換工作。

3.2井下風門的控制應(yīng)用

礦山風門對礦山施工的作用非常大，風門的建設(shè)是為了更好地對礦山內(nèi)部空氣進行更換，為施工人員提供良好的工作環(huán)境。但是，我國大部分礦山風門的啟動與關(guān)閉都是人為控制的，風門自身的質(zhì)量比較大，并且具有非常大的空氣壓力。因此，在實際啟動風門時，需要使用非常大的外力來能保證其正常啟動。由此可見，人工啟動與關(guān)閉風門的操作十分困難，同時其還會對風門產(chǎn)生較大的破壞。所以，使用自動化技術(shù)對風門進行控制是十分必要的，通過傳感器對風門進行監(jiān)測，使用PCL技術(shù)對風門進行自動化操作，不僅節(jié)約了人力的使用，而且保障了員工和風門自身的安全。在使用PCL技術(shù)時，要對風門進行改善，要開啟風門上的小風窗，促進風門兩側(cè)的空氣流動，減少兩側(cè)空氣對風門的壓力，使風門啟閉的操作力減小，整個過程更加安全。

3.3對運膠帶機的控制

在礦山的機電控制系統(tǒng)中，PCL技術(shù)也被應(yīng)用于膠帶機的運輸控制過程中，它主要包括電控部分、制動裝置部分和液壓站部分。制動裝置通過制動盤與閘瓦之間的摩擦力而產(chǎn)生制動力，而液壓站主要是調(diào)節(jié)制動力的大小。通常情況下，設(shè)備在正常時正壓力為0，如果系統(tǒng)的油壓到了最大臨界值時，制動閘就會出現(xiàn)松閘的現(xiàn)象，制動盤與閘瓦之間的間隔也會隨之增大。所以，當設(shè)備運行時，要對工程情況進行全面分析，通過對電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用來發(fā)出相應(yīng)的指令，以使設(shè)備的油壓降低，從而達到制動控制的目的。從理論上來講，如果環(huán)境溫度達到一定的數(shù)值后，此時制動裝置就會通過提升制動頻率來實現(xiàn)制動。對于整個液壓系統(tǒng)來說，其是對稱的，同時其也具備雙回路的特征，因此，應(yīng)當采用軟制動的方式來實現(xiàn)運膠帶運輸機的制動。在運膠帶機實際運行的過程中，制動裝置能夠監(jiān)督與控制全部的數(shù)據(jù)，其主要是通過將傳感器安裝在運輸機與電動機上來實現(xiàn)監(jiān)測，數(shù)據(jù)顯示能夠通過對控制器的編程來實現(xiàn)。若所監(jiān)測的數(shù)據(jù)低于原設(shè)計的數(shù)值，就應(yīng)當通過控制器的編程來降低供電電流。

結(jié)束語

總的來說，在礦山機電控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，不僅可以提高礦山機電控制的可靠性，同時還能夠降低能源的消耗，對礦山開采工作以及環(huán)境保護具有積極的影響。

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