張柏豪
摘要:隨著現代建筑的發展,金屬屋面系統因其優良的特性,在建筑中的應用占據了越來越重要的地位。金屬屋面面板也具有多種材質,按材質特性及性價比考量,其中鋁鎂錳金屬屋面系統應用較為廣泛。文章主要分析了鋁鎂錳金屬屋面成套施工工藝要點,以供參考。
關鍵詞:鋁鎂錳金屬;屋面;施工工藝
引言:
鋁鎂錳板是應用最廣泛的一種金屬屋面板,目前比較流行的鋁鎂錳板已經在國內眾多項目中大面積使用。鋁合金材料自重輕,能夠減少屋面荷載,減少下部結構的主材用量。表面進行氟碳處理后,有較強的耐腐蝕性能,一般其壽命可以達到60年以上。整體結構性防水、排水功能強,特別是選用直立鎖邊系統,水密性能好。鋁板具有較強的柔韌性,可以做成彎弧板,扇形板,滿足各種建筑造型和美觀要求。因其結構簡潔、輕巧,施工安裝靈活、快速、經濟。國內各大型公共建筑,如機場航站樓、車站、會展中心、體育場館等均選用鋁鎂錳板金屬屋面系統。
1鋁鎂錳金屬屋面的特點
鋁鎂錳金屬面板質量輕、強度高、板長可定制、特別適用于大空間結構體系。鋁鎂錳自身具有良好的延展性、可塑性、防火性和防腐蝕性,且可選擇不同的金屬牌號和顏色。鋁鎂錳板可塑性強,可制作彎弧和扇形板。有利于實現建筑師的弧形、球形和雙曲面等異型屋面設計觀念。鋁鎂錳合金密度是鋼材密度的1/3,有利于在大跨度結構上使用。鋁鎂錳材料致密,防水性能好。防水為整體結構防水,無須化學嵌縫膠免除污染與老化問題。工廠加工與現場安裝相結合,簡單、快速的機器卷合,施工效率高,安裝方便快捷,有利于提高施工速度,縮短工期,有利于降低對施工工作面的要求。無接駁口,無螺絲孔,建筑物外觀完整。出色的抗風壓性能(配合底板),尤其適用于臺風地區。
2鋁鎂錳金屬屋面成套施工工藝
2.1施工準備
首先,工程所用的材料主要為各種板材、配件、保溫棉等,必須按國家標準規定要求進行進廠前的檢驗、化驗、試驗,并應具體明確每批次材料的到貨期限、規格、型號、質量要求、數量、采用的技術標準等。入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產品性能進行分類堆放標識,確保堆放合理,標識明確,做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。
其次,鋁鎂錳面板直接暴露于空氣中,選材方面考慮其抗風、抗紫外線、防腐等因素,要求面板有嚴格的工藝加工,涉及到超長板需在施工現場加工的情況下,需考慮加工設備的性能,以便在任何情況下也可以方便的制造出優美的流線板型。
再次,施工前對系統面板各節點的設計應充分考慮建筑實際情況,包括面板與面板之間的鎖邊咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度,面板與女兒墻之間的交接等,這樣才能保證施工完畢的屋面系統外裝飾面既有良好的防水保溫性能,同時又兼具光滑平整的外觀。
最后,優化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術交底工作。對測量工作進行嚴格控制,務使測量定位、放線準確。
2.2壓型鋼板施工
壓型后的鋼底板在施工現場采用現場塔吊或者汽車吊,運送至屋面施工平臺。因吊機局限,部分不能用吊機直接吊送到施工平臺的板,應采取人工倒運的方式抬至施工作業面。根據屋面底板布置圖的定位要求鋪裝底板,并用自攻釘將鋼底板固定在屋面檁條上,鏍絲固定間距和螺釘數量滿足計算要求。底板與檁條的連接固定應可靠,每塊底板縱向搭接長度不得小于150mm。底板從天溝往屋脊安裝,搭接長度要保持一致。自攻釘下鉆距離應滿足規范要求。壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設計,邊部連接牢固與檁條(小三角形部分)相交處開口準確板面無殘留物及污物存在,周邊處并用40*40*3的鍍鋅角鋼加強其強度。安裝好的壓型鋼底板接縫嚴密,接搓順直,錨固可靠,表面平整,板縫接觸嚴密。
2.3吸音層施工
檢查清理鋁合金底板上的雜物→將30mm厚吸音棉鋪設在底板上部→自檢、整改報驗。在底板上鋪設吸音棉,必須滿鋪不得漏鋪或少鋪,邊角部位仍需鋪設嚴密。吸音棉的鋪設需符合工序要求,鋪裝吸音棉與鋁合金底板面層直接接觸,上、下層錯縫鋪設搭接長度≥300mm,縫隙間擠緊嚴密,邊角部位填充飽滿外形保持完好。吸音棉鋪設應注意天氣因素的影響,不能在雨天施工,避免吸音棉被雨淋濕,影響使用。
2.4鋁合金固定座施工
用經緯儀將軸線引至底板支撐上表面,然后在底板支撐上測量放線,以確定第一排固定座安裝的控制線。首排固定座的定位線,需多次復測,以保證位置準確。固定座的間距用特制的模具標尺來確定,以保證安裝精度。固定座采用自攻釘與底板支撐連接,所有自攻釘固定均使用合格電動緊固工具,以保證安裝質量。固定座安裝時底部應帶有塑料隔熱墊。固定座用兩顆或四顆自攻釘固定,自攻釘數量滿足設計和計算要求。自攻釘安裝需符合規范要求,以保證自攻釘抗拔力滿足要求。
2.5天溝鋼龍骨施工
天溝鋼龍骨按照設計圖紙要求的規格,選購合格的材料。首先核查運至現場的龍骨外形是否平整,表面鍍鋅層均勻附著牢固,外觀不得有明顯變形;核查無誤后依下料尺寸將龍骨切割成形,保證切口平直、光滑無鋼刺。將切割好的龍骨吊裝至作業面,并準確定位龍骨的安裝位置,需嚴格按設計圖紙位置擺放在平臺上,保證構件中心線在同一水平面上,上下水平,不平整的需用龍骨立柱調平。龍骨焊接完畢后,焊渣需清理干凈,不平滑處打磨并涂防銹漆,防腐要符合設計要求。保證焊縫成型良好,焊縫長度、焊腳高度符合設計要求和施工規范的規定。
2.6鋁合金屋面板施工
由于鋁合金屋面板的制作長度靈活,成型板的長度較大,為防止壓型板在起吊過程中的變形,施工前擬搭設馬道,通常以索道運輸的方式運至屋面安裝位置。根據屋面排板設計方案,將屋面壓型板鋪設在屋面固定座之上,要確保屋面板制作位置正確,固定牢靠。在安裝屋面板時,應逆主導風向和水流方向安裝。在面板鋪設完畢以后,因首先使用手工鎖邊夾,將屋面板初步鎖緊。在裝好天溝端部的泡沫堵頭后,應盡快使用專用電動鎖邊機,將屋面板“公扣”和“母扣”咬合在一起,使搭接處結合緊密,以確保屋面系統的防水性和抗風性。需要注意的是,屋面板鎖邊后,要求立邊連續、平整、不能出現嚴重變形和裂口。在鋁合金屋面板施工中,要保證工藝過程的程序化操作和過程控制。以減少和預防質量事故的發生,確保工程質量。堅持過程控制,嚴格執行“三檢制”,對于容易產生質量通病、對工程質量影響比較大的部位、工程重難點部位要加強預檢、中間檢和技術復核工作,加強過程控制以保證工程質量。
3.結束語
建筑工程采用鋁鎂錳合金板屋面,具有結構簡單、質量輕、施工便捷、產業化程度高、耐久性好、維護保養費用低、防熱輻射性能好、綠色環保等優點,推廣應用價值高。在采用本施工工藝,進行鋁鎂錳合金板屋面安裝后,施工質量得到了保證。且竣工后經過多次大雨洗禮均未出現滲漏等現象,其安裝經驗可供類似屋面工程參考。
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