王鵬
摘 要:纖維質量是影響紡織品生產質量的重要因素之一,一般的纖維包括紡織纖維和化學纖維,前者常見有棉紗、亞麻、羊毛、麻繩和絲綢等,后者常見有尼龍、玻璃纖維或人造纖維,其種類的繁多和質地上的差異導致最終合成的紡織品質量受到影響,為此本文就以纖維質量對紡織品質量的影響為核心展開詳細探討。
關鍵詞:纖維質量;紡織品質量;影響;策略
中圖分類號:S107.4 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)12-0043-01
紡織品在生產過程中,纖維會出現靜電、僵硬等各種問題,要保證紡織品的生產質量,就要加強對纖維質量的控制,所以紡織品企業應當加強對生產工藝以及設備的控制,更好地提高紡織品的生產質量。我國的紡織品質量檢測主要基于5個指標,分別是:原材料、紡織品物理機械性能、紡織品結構、外觀瑕疵和染色牢度,相應地在生產過程中也制定了一系列嚴格的標準,而纖維質量對紡織品質量的影響存在于各個環節,尤其在生產過程與成品過程中最為明顯,下面對其進行詳細分析:
1 纖維質量對于紡織品質量的影響分析
1.1 在生產過程中對紡織品質量造成的影響
1.1.1 纖維靜電造成的影響
在進行紡織品生產的過程中,由于纖維會出現摩擦現象,所以就會產生靜電,纖維中的油分和水分結構是纖維靜電的重要來源。紡織品纖維的靜電值一般情況都是處于比較穩定的狀態,并且是符合相關的標準的,但是有時候紡織品纖維的靜電值會出現不正常的現象,比如超過一定的靜電值標準,此時纖維中的靜電就會對纖維造成影響,比如會導致紡織品出現根絲飄動、紗線糾結或者纏花斷頭的問題,其問題本質在于纖維中蘊含的水份和油份具備較差的抗電性能。所以在進行紡織品檢驗的時候,會對紡織品纖維的靜電值當作常規項目進行檢測,一旦檢測出來的靜電值超過正常標準,比如:清花、流棉、并條中的纖維靜電值過大時,該產品就是不合格產品,需要進行退貨處理,以避免不必要的理賠糾紛。所以說,纖維中的靜電值對于紡織品質量的影響是極為重大的。
1.1.2 僵硬纖維造成的影響
紡織品在生產過程中會出現僵硬纖維的問題,但是一般情況下,僵硬纖維是不易被發現,一般要出現問題后才能被工作人員所發現,主要是出現整經過程中。所謂的整經主要是指按照相關的規定將經紗卷繞在軸上的過程,在此過程中對于經紗的根數、長度和寬度等都有要求,如果在滾軸的時候出現僵硬纖維,就會對整經機的運行速度造成影響,嚴重地影響紡織品的生產效率。而且,一旦出現僵硬纖維,所生產出來的紡織品也是質量不合格的產品,同樣是需要進行退貨處理的。因此要重視生產過程中的僵硬纖維問題并進行及時察覺與補救,以避免給包裝完畢后的抽樣檢驗工作造成額外的分揀麻煩。
1.2 在成品過程中對紡織品質量造成的影響
1.2.1 纖維卷曲性能對紗線造成的影響
一般情況下,纖維的卷曲度取決于紡絲的性能,卷度度越大的纖維其抱合力也越強,從而影響到細紗的品質并作用于成品質量。在傳統的紡織品生產過程中,由于所使用的纖維品種比較少,所以纖維的卷曲性能對于紡織品產品質量的影響不大,但是隨著紡織技術的發展,紡織生產過程中所使用的纖維品種逐漸增多,此時纖維卷曲性能對紡織品所造成的影響就比較明顯。當纖維的卷曲度過大時會使得纖維間的摩擦力加大,使得靜電現象頻繁發生,從而對紡織流程甚至紡織品質量造成惡劣影響。比如,我們常用的羊毛、兔毛或者錦綸紡織品露在外面的基本是兔毛,主要是因為兔毛的卷曲性能沒有其他纖維的卷曲性能好,所以兔毛會外露在外面。所以在進行紡織品生產過程中,應當結合各種纖維的卷曲性能,從而更好地發揮出不同纖維的卷曲性能。
1.2.2 條重對紗支不勻造成的影響
紡織品在生產加工過程中最常出現的質量問題主要是紗支不勻,對這一現象的不重視就會造成貿易索賠,而之所以會出現紗支不勻的質量現象,主要是在并條過程中出現問題。一般情況下,在并條過程中,并條的次數越多,紗支就越均勻,但是由于目前的紡織生產技術的限制,目前大部分的并條次數是兩到三次,這種只依靠人為經驗為忽略科學檢驗的方法是無法有效地保證紡織品的質量。所以在進行紡織品的生產加工過程中,應當充分利用條子的質量測試數據,將原有的無序并條更改成有序并條,或者將多序并條改為單序并條,從而更好地控制紗支的均勻度,大大地提高紡織品質量。
1.2.3 腈綸混合條熱收縮率對紗支造成的影響
腈綸混合條熱收縮率對于腈綸紗線、長毛絨和拉舍爾毛毯等紡織品質量的影響是非常大的,正常情況下,纖維條子本身就會影響紗支的均勻度,如果考慮到熱收縮率,則更加會影響紗支的均勻度,甚至會影響出紗率。所以在紡織品的生產加工過程中,應當要將腈綸混合條的熱收縮率控制在百分之二十左右,誤差允許范圍是正負百分之二。這一數據是經過實踐驗證得出的,嚴格據此標準控制熱收縮率實際值有助于減少質量隱患,從而避免成品出現質量問題而導致索賠事件。
1.2.4 長絲和紗線支數對織物質量造成的影響
長絲和紗線的支數也會對紡織品質量造成影響,主要對紡織品的經緯密度以及平方米克重數甚至于染色均勻度等都造成影響。而一般的紡織廠或紡絲廠生產只負責檢驗成品的紡織物,此時如若發現質量問題也難以挽救,所以在進行紡織品生產過程中,工作人員要加強對纖度的變化幅度和離散情況的掌握,從而更好地借助這些數據的信息反饋進行生產,通過科學控制來保證紡織品的生產的質量。
2 加強對紡織品質量控制的策略分析
2.1 加強對紡織品生產的全過程質量控制
要嚴格地保證紡織品的生產質量,加強對紡織品生產全過程的質量控制是極為重要的,隨著我國科學技術的發展,我國許多紡織企業都獲得了相關的質量體系認證,這是對我國紡織質量的認可,有助于提高我國紡織品的生產質量。比如,相關體系認證中嚴格地要求了纖維的含量,如各混紡紗線的纖維含量誤差要控制在百分之一點五。
2.2 加強對紡織品生產設備以及工藝的控制
隨著科技的發展,針對于紡織品生產設備的精度也得到了不斷地提高,從而更好地保證紡織品的生產質量。比如有針對于并條的自調勻整的裝置。
2.3 加強對檢測設備的控制
為了更好地控制紡織品的生產質量,工作人員要加強對檢測設備的控制,通過相關的檢測設備來通過對纖維信息的了解程度,從而更好地結合信息來控制半成品以及成品的質量控制,更好地避免出現混合不勻或者條千不勻的情況。
3 結語
綜上所述,纖維質量對于紡織品質量有著重要的影響,主要體現在生產過程中的纖維靜電、僵硬纖維以及成品過程中的纖維卷曲性能、條重、腈綸混合條熱收縮率以及長絲和紗線支數等因素。為了避免因質量問題造成難以處理的后果,工作人員應當加強對纖維的全過程控制以及對紡織品生產設備以及工藝的控制,從而更好地保證紡織品的生產質量。
參考文獻
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