王志勇
【摘 要】重視石油化工設備的檢修,做好相應的防范措施,能夠避免石油化工設備檢修中不安全事故的發生,這樣對促進石油化工企業的安全有著極其重要的意義。因此,石油化工設備檢修的過程中一定要對其不安全因素進行充分認識,積極采取相應的預防策略,為提高我國石油化工設備運行的安全性做出重要貢獻。
【關鍵詞】石油化工;設備檢修;不安全因素;預防措施
一、引言
通過對石油化工設備檢修中的危險因素及預防措施的研究,對石化設備檢修中的危險因素進行分析,采取最佳的預防措施,防止發生檢修事故,提高化工設備檢修的安全性,達到設計的檢修效果。不斷完善石油化工設備檢修的操作程序,提高檢修人員的素質,加強對檢修過程的監控和管理,提高檢修全過程的安全系數,防止發生各種安全事故。既要保證人身健康,同時保證檢修作業施工的質量,提高石油化工裝置檢修的合格率。
二、石油化工設備的特點
石油化工是一個需要多種技術支撐的行業,它不僅擁有較高的生產工作條件,而且具有復雜的生產流程。此外石油化工還需要多種石油化工設備,這些設備通過管路、閥門進行連接,形成石油化工設備系統。石油化工企業擁有連續不間斷的生產過程,因此設備也應該具有聯動性的特點,要確保各個生產設備之間能夠擁有密不可分的聯系。石油化工連續不間斷就會出現當某一個環節發生故障,往往會對下一個環節的設備運行產生不利影響。
三、石油化工設備檢修中的不安全因素分析
(一)石油化工設備內作業中存在的不安全因素
由于石油化工設備具有規模大、復雜化等特點,其設備檢修中存在不安全因素之一,主要在于設備內部作業的不安全因素,如石油化工設備檢修之前,工作人員對自身安全未引起高度重視,沒有及時做好自身的安全防護工作,有時沒有按照規定進行防護用具的穿戴,在設備檢修過程中出現中毒或者灼傷的情況。除此之外,石油化工設備內通效果不好或者含氧量不達標、依然有毒氣體未進行干凈地清理等這些因素,也會導致檢修人員出現窒息、中毒的后果。所以石油化工設備內作業中有含有不安全因素,需要采取有效措施,將其徹底解決。
(二)石油化工設備動火作業中存在的不安全因素
(1)作業人員證件不齊,在操作上沒有嚴格執行規范標準,自身的安全意識差,專業技能不熟練。相關的負責人監督不嚴格,沒有察覺危險的意識,在作業完成后不檢查不清理現場等。(2)在動火作業之前,對設備的檢查不嚴謹,如設備出現斷裂、線頭沒有接好、沒有接地,氧氣罐等易燃氣體設備安全防護措施沒做到位或者放置位置不合適;現場一般容易有易燃物殘留,所以一定要檢查清理干凈,消防等器材設施不完善;在動火的過程中,火花四處飛濺容易將周圍易燃易爆物品點燃,容易引發嚴重的爆炸事故。(3)設備檢修時采用帶壓不置換動火時,設備被火焰燒灼時間太長,從而使設備上有出現孔洞,就會使設備內部的物質泄漏出來或者吸入空氣之后發生火災等嚴重事故。(4)動火設備未經嚴格的卸壓、降溫、排凈等措施處理,清理不合格,盲板設置的不完善會導致設備內部殘留物質易發生爆炸、散發毒性原料,設備內其他物質也會濺入動火設備,易發生火災、爆炸或者人員中毒死亡等嚴重事故。
四、石油化工設備檢修中危險因素的預防措施
必須重視石油化工設備的檢修工作,對危險因素進行分析,實施安全風險評估和治理,避免發生安全事故,導致不必要的損失。
(一)建立健全設備檢修管理規章制度
由于設備在檢修時有太多的危險和不安全因素,要想防范于未然,最主要的就是做好石油化工設備的維護管理工作,從根源上避免石油化工設備故障的發生。所以石油化工企業應當根據企業實際的生產設備狀況,建設一套完善的科學的設備管理機制和三級考核制度,只有這樣才能更好的對設備進行維護和保養。一是要對設備管理機制的各種規章制度進行嚴格的貫徹落實,安排專人檢查和維護生產設備,并且及時做好相關記錄。二是企業應當高度重視設備的維護和保養,要能夠在人力、財力、物力上保障這一工作的落實。三是車間管理人員也要參照企業設備管理機制的相關內容,對本車間的生產設備制定科學合理的保養計劃,并要對保養計劃的實施進行嚴格監督,并及時做好設備保養記錄。四是要把三級考核制度落實到位,月月都要對石油化工設備的維護保養工作進行嚴格檢查,車間要按周進行檢查,班組按天進行檢查,與此同時要把實際的檢查結果納入月底考核當中,切實把三級考核制度落實到位。
(二)加強檢修人員的培訓
石油化工企業的全部工作人員只有持有合格的操作證才可以上崗工作。尤其是設備的檢修人員應該擁有較強的安全意識和熟練的安全技能。石油化工單位一定要加強員工的安全技能培訓,對作業人員加大安全教育的宣傳力度。我們只有不斷提升工作人員的專業素質和安全意識,才能從根本上降低安全事故的發生率。在石油化工企業的設備檢修過程中,主體是設備檢修人員,因此對檢修人員的管理和培訓就顯得至關重要。石油化工企業應該加強安全技術管理,采取多種方式對設備檢修人員進行安全和技術培訓,確保檢修人員既要擁有熟練的檢修技能又要牢牢樹立安全檢修的重要性。
(三)研發先進的技術措施
不斷進行科學研究,為了提高設備檢修的效率,采用先進的技術措施,優化設計檢修的設備,對石油化工生產設備進行檢測,及時發現檢修過程中,影響檢修質量的因素,合理應對檢修事故。
利用遠程監控和無損探傷的方式,對焊接施工質量進行檢測,提高動火操作的合格率。防止檢修過度或者不足的情況發生,通過無損檢測的方式,不需要拆卸設備,整機進行檢測,及時發現存在的缺陷,恢復化工設備的正常狀態,充分發揮生產設備的優越性,提高石油化工生產的效率。
(四)加強技術管理
在對設備進行檢修時,首先要了解所檢查的設備是否位于事故邊緣,并嚴格規范檢修中所采用的技術,如要確保節點設備必須能夠接地,避免漏電事故的發生;腳手架要能夠按照我們的規范要求進行搭建等。我們在對設備檢修完成以后,要第一時間把作業場地清理干凈,確保沒有留下任何殘留危險物質。
(五)加大對先進技術的引進力度
石油化工企業要想獲得更長遠的發展,還應該與時俱進,不斷引進先進的技術。石油化工企業只有擁有先進的技術,才能有效提高設備的維修效率,大大減少檢修人員的勞動強度,促使設備的壽命得到有效延長,還能夠降低石油化工企業的設備維修費用,保障石油化工企業生產運營的順利進行,也會增強石油化工企業的市場競爭力,確保其早日實現現代化。
五、結束語
石油化工設備檢修過程中,需要實施動火作業、檢修人員需要進入到設備內部作業施工,存在高空作業項目,極易引發火災、爆炸、中毒等事故,嚴重的情況會引起人員的傷亡,因此,有必要對石油化工設備檢修中的危險因素進行分析,采取預防措施,避免發生事故,保證安全平穩地完成裝置設備的檢修工作,保證化工生產的順利進行。
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