□(江蘇中煙有限責(zé)任公司淮陰卷煙廠 江蘇淮安223000)
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷深化,企業(yè)之間的聯(lián)系日益密切,競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。在這種激烈的競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)下,如何使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展,快速地提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,這是目前企業(yè)發(fā)展需要解決的關(guān)鍵問題。對(duì)于制造型企業(yè)而言,尋求發(fā)展的突破口往往更多地體現(xiàn)在成本管理中,成本管理屬于管理中的核心部分,是管理中不可缺少的內(nèi)容。由于傳統(tǒng)成本控制存在時(shí)間滯后和成本核算不精確等問題,已經(jīng)不能很好地適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求,如何有效改進(jìn)企業(yè)的成本控制,發(fā)揮其關(guān)鍵作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化成為當(dāng)前的熱點(diǎn)論題。
本文的研究意義主要表現(xiàn)在:能夠?qū)RP系統(tǒng)進(jìn)行全面的闡述,包括這一系統(tǒng)的具體內(nèi)容、運(yùn)用方法以及能夠產(chǎn)生的實(shí)際價(jià)值等,推動(dòng)ERP系統(tǒng)在企業(yè)發(fā)展的過程中得到廣泛的運(yùn)用。根據(jù)HY企業(yè)實(shí)際成本控制情況,為HY企業(yè)在ERP系統(tǒng)中制定可行的成本控制方案,提升HY企業(yè)成本控制水平,進(jìn)而促進(jìn)HY企業(yè)的發(fā)展,能夠有效地豐富ERP系統(tǒng)成本控制理論的研究,為企業(yè)成本控制提供更多的借鑒與參考。
隨著網(wǎng)絡(luò)的廣泛運(yùn)用與普及,信息化技術(shù)得到了快速的應(yīng)用,在這種環(huán)境下,ERP系統(tǒng)的應(yīng)用逐漸成為現(xiàn)代社會(huì)中企業(yè)管理的重要工具。所謂ERP系統(tǒng)在本質(zhì)上屬于一個(gè)平臺(tái),這個(gè)平臺(tái)的基礎(chǔ)是信息技術(shù),其核心思想為管理思想,主要目的是幫助員工和企業(yè)管理人員在決策上給出建議。它的前身是物料需求計(jì)劃,也就是MRP(Material Requirement Planning)。MRP經(jīng)過一系列完善后,成為集成化管理信息系統(tǒng),也就是本文探討的ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)具有MRP的各種功能,同時(shí)擁有MRP不具備的各種新功能。ERP系統(tǒng)包含了先進(jìn)的信息技術(shù)和管理理念,在當(dāng)下企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,它的存在,能夠?qū)⑵髽I(yè)所擁有的資源和成本進(jìn)行更為合理的配置,屬于企業(yè)存在和發(fā)展的必備條件。
目前成本控制主要分三種方法,見表1。

表1 成本基本方法表
在傳統(tǒng)的手工管理模式下,企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響,往往不易也不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制。現(xiàn)代成本管理需要一個(gè)能協(xié)調(diào)計(jì)劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng),從而協(xié)助企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)都面向市場(chǎng)來進(jìn)行運(yùn)作。ERP作為現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)部管理平臺(tái),除了提供全套的物流解決方案、監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程外,ERP也為企業(yè)資金管理領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的控制和豐富的分析功能。
開展整個(gè)供應(yīng)鏈的全面管理屬于ERP系統(tǒng)中的中心管理思想,ERP原理主要為將企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)營等各個(gè)環(huán)節(jié)中的主體有效地銜接起來,從而達(dá)到成本控制的目的。
在ERP條件下,HY企業(yè)成本控制方面,需要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中需要涉及到的資源作出充分合理的計(jì)劃,并據(jù)此展開成本控制工作。針對(duì)HY企業(yè)成本控制存在的問題,除了要在思想觀念方面進(jìn)行轉(zhuǎn)變,加大對(duì)成本控制的重視度之外,還需要關(guān)注ERP在成本控制中的運(yùn)用。基于這一點(diǎn),本文將重點(diǎn)從成本控制設(shè)計(jì)的角度來為HY企業(yè)提出相應(yīng)的解決對(duì)策。HY企業(yè)在ERP條件下的成本控制包括合適供應(yīng)商的選擇、建立成本預(yù)算機(jī)制、ERP下的成本模擬、優(yōu)化成本控制方案、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的制定以及成本控制責(zé)任界定幾方面。
在ERP環(huán)境下,HY企業(yè)成本控制方面,可以通過建立成本預(yù)算制度,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營成本進(jìn)行有效的控制。通過建立預(yù)算制度,對(duì)成本控制情況進(jìn)行考核與反饋,以此更好地開展成本管理,將企業(yè)的成本降至最低,從而拓寬企業(yè)的盈利空間。HY企業(yè)建立成本預(yù)算機(jī)制流程如圖1所示。

圖1 ERP下的企業(yè)預(yù)算流程圖
結(jié)合對(duì)HY企業(yè)供應(yīng)商管理情況分析,在ERP條件下選擇合適的供應(yīng)商,應(yīng)從以下幾個(gè)方面權(quán)衡:其一,供應(yīng)商的履約能力,包括供應(yīng)商技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、交付以及成本控制等方面的能力。其二,供應(yīng)商產(chǎn)能大小與實(shí)際利用率,用工情況與節(jié)假日產(chǎn)出情況。其三,供應(yīng)商的產(chǎn)品布局,即HY企業(yè)需求的產(chǎn)品是否屬于供應(yīng)商的主力產(chǎn)品線。其四,供應(yīng)商的采購、生產(chǎn)計(jì)劃等部門的客戶價(jià)值意識(shí)。其五,區(qū)域問題,除了市場(chǎng)約束之外,通常應(yīng)采用就近原則,供應(yīng)商就近非常利于日常的管控和問題的處理。其六,將供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)嵌入ERP系統(tǒng),由系統(tǒng)實(shí)施對(duì)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。
讓好的供應(yīng)商變成HY企業(yè)的合適的供應(yīng)商,除了上述各項(xiàng)的考察及促進(jìn)與供應(yīng)商間的磨合及策略調(diào)整,日常的供應(yīng)商管理也非常重要。這里包括一些重要的因素,如:供應(yīng)商經(jīng)營狀態(tài)和策略的變化、高層和主要主管人員及實(shí)際作業(yè)層面人員的變動(dòng)、其客戶變動(dòng)特別是對(duì)產(chǎn)能的占用比例、逾期訂單情況、供應(yīng)商對(duì)HY企業(yè)發(fā)出物料需求和交貨計(jì)劃的執(zhí)行,以及實(shí)際出貨配合需求的變化,對(duì)出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理、出貨差異要及時(shí)補(bǔ)救。
模擬成本是指在假設(shè)變更設(shè)計(jì)方案、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改變工藝路線的情況下,通過模擬方式,計(jì)算發(fā)生成本,即:借助模擬成本法,能夠有效預(yù)測(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化前后或者工藝路線更改前后的成本。對(duì)于這種模擬成本計(jì)算系統(tǒng)接受預(yù)見情況及數(shù)據(jù)設(shè)置,模擬成本處理,不影響現(xiàn)行系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)。HY企業(yè)ERP系統(tǒng)環(huán)境下,以標(biāo)準(zhǔn)成本核算為基礎(chǔ)的,結(jié)合價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈和成本動(dòng)因分析的成本管理模式應(yīng)該包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本計(jì)劃與預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本核算、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本報(bào)告和業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)等職能。系統(tǒng)為“數(shù)據(jù)的集成與輸入”“成本計(jì)劃與預(yù)算”“成本核算”“成本控制”“成本報(bào)告”和“業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)”提供基礎(chǔ)設(shè)施上的保障。“數(shù)據(jù)的集成與輸入”是指通過SAP系統(tǒng)中總賬、控制、人力資源、生產(chǎn)制造、業(yè)務(wù)管理等模塊的銜接,獲取成本管理相關(guān)數(shù)據(jù)信息。ERP系統(tǒng)能夠運(yùn)用成本模擬功能對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行預(yù)測(cè),并作為下一步的產(chǎn)品盈利分析和編制公司整體成本預(yù)算的基礎(chǔ)。由于系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)導(dǎo)入和手工輸入數(shù)據(jù)的雙重功能,這使得標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本核算時(shí)的準(zhǔn)確性與靈活性得到了系統(tǒng)的保證。“成本控制”可以根據(jù)系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單(BOM)、工藝路線(Routing)等產(chǎn)生作業(yè)計(jì)劃,將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃與實(shí)際發(fā)生的作業(yè)成本進(jìn)行比較,通過信息反饋,控制和調(diào)節(jié)經(jīng)營活動(dòng),實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本的控制。系統(tǒng)通過強(qiáng)大的信息報(bào)告體系為工作中心、成本中心、作業(yè)中心等編制實(shí)時(shí)或定期的報(bào)告,對(duì)各作業(yè)中心的成本管理狀況進(jìn)行全面的分析和測(cè)評(píng)。因此,新模式在實(shí)現(xiàn)成本預(yù)測(cè)、成本核算和成本控制等基本功能的同時(shí),應(yīng)當(dāng)能夠不斷對(duì)企業(yè)集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃和管理業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)。
考察企業(yè)成本要素構(gòu)成狀況,2013年原料成本占總成本比重為42.23%,主要材料比重為43.19%,其中盒皮材料成本占生產(chǎn)成本的比例為20.75%,其他成本因素占總成本的比重為14.58%。與2016年同期相比,成本要素占比中,明顯變化是原料成本占比同比上升,主要材料成本占比同比下降,原輔材料成本構(gòu)成進(jìn)一步優(yōu)化。由于結(jié)構(gòu)調(diào)整,以及工藝配方優(yōu)化,企業(yè)成本構(gòu)成逐漸趨于合理,特別是近年來隨著南京煙的產(chǎn)量逐年增加,HY企業(yè)的盒皮單位成本已有明顯下降趨勢(shì)。結(jié)合對(duì)模擬成本的分析,HY企業(yè)在模擬成本方面可以充分地結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有成本管理實(shí)際,在現(xiàn)有成本管理的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)整體成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,進(jìn)而制定出與企業(yè)成本管理相符合的模擬成本,然后采取成本最小化的方式來選擇最佳的模擬成本方式,將其運(yùn)用到企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本當(dāng)中。見表2。
結(jié)合對(duì)HY企業(yè)成本控制的分析,優(yōu)化HY企業(yè)成本控制方案。比如按照企業(yè)ERP的實(shí)施思路,生產(chǎn)訂單核算分為三個(gè)階段:(1)訂單開立,主要確定生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,什么時(shí)候完工等信息,從而根據(jù)設(shè)定的BOM和主配方計(jì)算生產(chǎn)需要的物料等資源。(2)訂單執(zhí)行,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,進(jìn)行投料、生產(chǎn)報(bào)工等活動(dòng)。(3)訂單結(jié)算,月末計(jì)算訂單的實(shí)際成本,并結(jié)算差異。通過系統(tǒng)性的診斷,全面把握問題,是這段時(shí)期內(nèi)的主要任務(wù)。同時(shí)是調(diào)整經(jīng)營模式的主要依據(jù)。企業(yè)在經(jīng)營與發(fā)展過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展特色以及運(yùn)營模式的診斷結(jié)果,適當(dāng)調(diào)整經(jīng)營方向,創(chuàng)新經(jīng)營管理模式。

表2 HY企業(yè)成本要素構(gòu)成表

圖2 HY企業(yè)內(nèi)部責(zé)任明確圖
明確責(zé)任是HY企業(yè)成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),這是由于責(zé)任能夠提高HY企業(yè)內(nèi)部員工工作的積極性與責(zé)任意識(shí)。在企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)之后,只有符合規(guī)定的作業(yè)才可以被執(zhí)行,因而能夠極大地減少不符合規(guī)定的作業(yè)發(fā)生。另一方面,雖然企業(yè)在實(shí)施ERP系統(tǒng)之后內(nèi)部控制制度上不會(huì)發(fā)生根本性的變化,但是千變?nèi)f化的顧客需求、不斷加速的技術(shù)創(chuàng)新、日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、不斷縮短的產(chǎn)品周期,特別是網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展,都對(duì)企業(yè)管理和生存造成了相當(dāng)?shù)挠绊憽RP系統(tǒng)的運(yùn)用能夠在一定程度上完善企業(yè)的內(nèi)部控制,使企業(yè)的內(nèi)部控制能夠較好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。ERP系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用主要包括如下幾個(gè)方面:幫助企業(yè)找到關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,并進(jìn)行合理的優(yōu)化;評(píng)估企業(yè)整體流程以及內(nèi)部控制機(jī)制,分析其能夠適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要,能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo);區(qū)分各崗位的具體職責(zé),對(duì)敏感業(yè)務(wù)交易實(shí)行訪問限制,確保在整個(gè)流程中存在正確的稽核點(diǎn)和平衡點(diǎn)。HY企業(yè)在明確責(zé)任方面可以從這樣幾個(gè)方面開展,見圖2。
總之,對(duì)于HY企業(yè)而言,其應(yīng)用ERP系統(tǒng)的基本目的是要完成自身的業(yè)務(wù)流程再造,以簡化自身的業(yè)務(wù)流程,降低生產(chǎn)成本,并使自身的業(yè)務(wù)流程能夠滿足內(nèi)部控制的實(shí)際需要。