王遠奇 劉慧
摘要:在現代社會中,機械已成為人類在生產和生活中廣泛使用的主要工具,機械的發展水平與社會的發展水平密切相關,成為衡量社會生產和科學技術發展程度的重要標志之一,本文探討了現代機械制造技術和加工工藝的應用。
關鍵詞:現代;機械;制造技術;加工工藝;應用
一、現代機械制造技術和加工工藝的應用
(一)氣體保護焊焊接工藝
現代機械制造工藝中涉及的氣體保護焊多是以電弧為熱源,這種焊接工藝中被焊接物體的保護介質是氣體。其運行原理十分簡單,在其焊接時,電弧的周圍會產生一種氣體保護層,能夠使熔池、電弧和空氣相分割,最終使有害氣體對焊接產生的影響有所減少。并且能夠使其充分的燃燒,使得電弧十分的穩定。很多時候,都是采用的二氧化碳氣體來保護焊接,將其作為保護氣體,主要是因為其價格比較便宜,能夠提高企業的經濟效益,因此在現代機械制造業中得到了十分廣泛的應用。
(二)電阻焊焊接工藝
所謂電阻焊焊接工藝,主要是指把被焊接的物體緊壓在正負電極之間,再對其進行通電,借助電流經過被焊物體的接觸面極其附近形成的電阻熱效應對其進行加熱直至熔化,使其與金屬結為一體的一種壓力焊接工藝。該焊接工藝具有很多優點,例如焊接質量高、機械化程度高、生產效率高、加熱時間短、無有害氣體的污染和無噪聲等優點,因而被廣泛的應用于現代機械制造業。例如、航空航天、汽車、家電等。而缺點就是設備成本高、維修難度大、缺乏有效的無損檢測技術的支持。
(三)埋弧焊焊接工藝
所謂埋弧焊焊接工藝,簡單的來說,就是在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。該焊接工藝分為自動和半自動兩種焊接方式。自動埋弧焊只需焊接,小車負責送進焊絲和移動電弧,而半自動埋弧焊需要手動送進焊絲,且移動電弧需要人工手動完成,后者因勞動成本大目前幾乎已經被淘汰。例如在焊接鋼筋時,傳統的主要采用手工電弧焊,也就是半自動埋弧焊,而目前已經被電渣壓力焊所替代,由于其具備生產率高、焊縫質量高且勞動條件好的特點。值得一提的是,選用這種焊接工藝進行焊接時,應注重焊劑的選擇,尤其式焊劑的堿度,這是因為焊劑堿度是體現工藝性能、冶金性能和電流種類以及可焊鋼材等級的重要技術標準。
(四)螺柱焊焊接工藝
所謂螺柱焊焊接工藝,就是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接觸目引通電弧直至接觸面熔化,再給予螺柱一定的壓力而完成焊接的一種焊接工藝。該焊接工藝可分為兩種焊接方式,即儲能式與拉弧式。由于前者焊接時熔深較小,因而主要應用于薄板的焊接,而后者則剛好相反,則主要應用在一些重工業之中。二者的共同點就的單面焊接,具備不需打孔、鉆洞、粘結、攻螺紋以及鉚接等優點,尤其是不需打孔和鉆洞。采用這一焊接工藝不會漏氣漏水,因而被廣泛的應用在現代機械制造業中。
(五)攪拌摩擦焊
此焊接主要是利用攪拌頭的高速旋轉與金屬摩擦產生熱來完成焊接,并且隨著攪拌頭的移動,金屬向著攪拌頭的后方流動,從而形成了密焊縫的一種方式。在焊接的過程中,除了焊接攪拌頭之外,無需任何消耗性的焊接材料。所以,節約資源、減少焊接材料的消耗就是攪拌摩擦焊最大的優勢。
(六)微機械技術
1.現代的微機械驅動技術要求其具有動作響應快,精度高易于操作等特點,現在運用的靜電動機和壓電元件制成的微驅動器正存在這些優點,所以被廣泛的應用。
2.微機械使用的材料技術。最初采用硅材料具有易于斷裂的缺點,但鎳可克服這一缺點,所以現已改用鎳來代替硅制作微型齒輪。目前,能制成微機械的材料有多種,如金屬、高分子材料、記憶合金、壓電陶瓷和多晶硅等都可以制成。
3.微機械的制造工藝技術。在要求作三維加工和組裝時,仍需研究制造立體新工藝,加工、光造型法工藝。這種技術涉及到能力傳輸。控制技術等很多方面,只有將其進行多個學科的協作,才能使微機械技術的體系形成。
(七)精密加工技術
精密加工技術設計的方面比較多,其中最主要的有納米、微細加工、超精密研磨、模具成型、精密切削等幾個技術。聯系實際工作經驗,精密切削技術有十分重要的用途。精密切削技術屬于高精度的技術,但是采用此方法的同時不容忽視的一點兒,要想提高表面相糙度的水平和高精度的話,一些像工件、刀具、機床等外界因素需要考慮在內。
二、現代機械制造工藝的特點分析
(一)形成氣體保護層,保證氣體成分的充分燃燒
在現代機械制造氣體保護焊接工藝焊接過程中,使用現代機械制造工藝會使電弧四周的氣體形成保護層,并將空氣與電弧和熔池分割開來,從而有效的防止有害氣體對焊接產生傷害。同時,還可以確保電弧的穩定性,更使氣體充分燃燒。
(二)節省勞動力,保證高的生產效率
在埋弧焊接工藝中,分為自動和半自動兩種方法。自動埋弧焊只需要焊接,小車負責送進焊絲和引動電弧;而半自動埋弧焊卻需要手工送進焊絲。且移動電弧需要工作人員手動完成,而后者因為需要消耗過大的勞動力至此幾乎被淘汰。而此種方式在現代卻已被電渣壓力焊所代替板焊接,拉弧式與之則相反,因此剛好適用于重型工業中。但因二者皆具有不需打孔和鉆洞等優點,采用這一焊接工藝不會漏氣漏水,因而被廣泛應用于現代機械制造業中。
(三)保證焊接工藝的綠色無污染進行
在電阻焊接工藝中,主要通過電流將金屬進行切割焊接,其具有設備成本較高,維修難度較大,且缺乏有效的無損檢測技術的支持等缺點,但因其焊接質量相對較高、機械化程度較高、生產效率高、加熱時間短、無噪聲污染和無有害氣體形成等優勢,因此也被廣泛適用于現代機械制造產業中。
三、結語
如果機械制造行業想要不斷地發展,那么現代機械制造工藝及精密加工技術就是其關鍵,因此,我們應該充分認識到現代機械制造工藝及精密加工技術的重要性和和加強其的必要性,不斷創新,從而更好地促進現代機械制造與加工事業發展和進步。
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