化工機械設備管理與維修保養探究

許進

摘要：本文介紹了化工機械設備管理的主要內容，分析了化工機械設備管理與維修保養存在的問題，對其問題的改善措施進行了深入探討，以供參考。

關鍵詞：化工機械設備；管理；維修保養

化工設備管理具有較強的專業性和復雜性，所以我們必須切實掌握其管理的要點。尤其是在管理過程中切實加強對其維修保養技術的掌握，才能更好地促進化工機械設備性能的優化與完善。

一、化工機械設備管理的主要內容

化工機械設備的管理和維修保養涉及到很多方面，如果在具體應用操作中沒有做好化工機械設備的管理和維修保護工作，將會制約化工企業的穩定、可持續發展。

（一）化工機械設備的潤滑管理

潤滑操作是對化工機械進行良好的潤滑處理，進而有效降低化工機械在運行過程中的摩擦力，提高其運行效率。在實際的化工設備潤滑管理工作中，主要涉及到以下兩方面工作。1.進行潤滑劑的優選。化工機械所使用的潤滑劑要進行科學合理的選擇，結合化工機械的實際工作環境和設備的工作情況，進而確保能夠為化工機械提供良好的潤滑。2.進行潤滑油的科學管理。首先，要結合潤滑油管理的實際需要組建相關的責任管理部門，建立健全潤滑油管理制度。在實際的潤滑操作中，需要將潤滑油的管理工作進行科學合理的分工，做好潤滑油的儲存保管和使用工作，完善潤滑油采購、使用、保存、檢驗等各個工作細節。其次，要編制相應的潤滑油使用技術資料，進而為潤滑油的合理使用提供資料支持。

（二）化工機械設備的防腐管理

防腐蝕管理是指對化工設備采取一定的防腐措施進而避免其受到外界不良因素的影響，確保化工機械設備能夠始終處于良好的工作狀態，進而實現延長其使用壽命的目的。在實際的防腐蝕管理工作中，主要涉及到以下幾個方面。

1.化工機械設備設計環節的防腐蝕管理。在化工機械的設計過程中，首先，要根據化工介質的性質優選適宜的機械設備材料，主要對材料的適應性、耐腐蝕性以及保溫性等進行分析研究。其次，還要將機械設備的部分腐蝕和疲勞運作腐蝕進行細化分析。2.化工機械設備制作環節的防腐蝕管理。在化工機械設備的制造過程中，要嚴格按照制作要求進行，并對原材料進行嚴格的檢驗，確保其質量符合要求。3.化工機械設備使用環節的防腐蝕管理。在化工機械設備的工作過程中不可避免的要受到各種腐蝕性物質和高溫的影響，因此要做好使用過程中的防腐蝕管理。

（三）使用過程中的管理

1.嚴格按照規定進行設備的使用，不超設計使用壽命運行。2.對易損薄弱環節及時監測，更換維保。3.充分了解各種化工設備的使用要求，按照化工設備操作規程正確使用。4.在生產運行過程中，要進行實時的監控，保障不超過化工設備的最高設計負荷。5.在生產運行中，保障化工設備不超設計最高使用溫度及壓力。同時，還要做好化工設備的定期檢修維護，確保化工機械設備始終處于良好的工作狀態。

二、化工機械設備管理與維修保養存在的問題

（一）化工機械設備管理方面存在的問題

機械設備管理主要的問題存在于潤滑管理中，這個管理沒有專門的管理部門，因此常常會忽略機械設備的潤滑管理，從而沒能及時的對機械設備進行潤滑處理。而且也沒有專業的潤滑管理技術，對選用潤滑劑以及處理技術等方面還存在很大的不足之處。像一些化工企業，因為沒有重視潤滑管理，因而在處理這方面工作的時候僅是根據經驗選擇廉價的潤滑油進行隨意的處理，這樣的處理不僅效果不好，維持的時間也不長，導致潤滑油損耗過快，同時增加了潤滑管理的工作量。

（二）化工機械設備在維修保養方面存在的問題

在化工企業中時常會有維修保養不全面、不及時，通常只是對表面的大問題進行維修保養，而忽略了細節上的維修保養。例如，檢查密封性時不夠全面，導致密封的液體飽和及相變的時候一超過機械設備的承受范圍，便發生泄漏現象。還有對儀器的故障維修也難以到位，只有出現較大誤差、不穩定、不顯示數據等明顯現象的時候才發現問題。

三、化工機械設備管理與維修保養的改善措施

（一）化工機械設備管理方面的改善措施

對于化工機械設備管理中的潤滑管理的改善，首先需要企業重視潤滑管理的工作，設置專門的部門專項負責這一方面的工作，并設置責任制。安排專門的人員對機械設備定期查檢，記錄好每一次機械設備檢查的結果，以及進行潤滑管理的操作、所用的潤滑油等。系統的統計設備使用情況和潤滑油的時間效果等，為下一次的潤滑管理提供參考。同時做好記錄可以讓管理層了解到機械設備的現實狀況，進而可以根據機械設備情況安排生產計劃。

在選擇潤滑油的時候選擇性能好、性價比高、維持時間久的潤滑油。還可以根據機械設備的情況適當添加硫試劑或者祿試劑，以提高潤滑效果。或者根據機械工作的環境，選擇合適的潤滑油，像多極化潤滑油等，因為多極化潤滑油在低溫和高溫的情況下都可以保持粘合度，因此在低溫或者高溫的環境下使用多極化潤滑油可以減少耗損。

（二）化工機械維修保養方面的改善措施

機械維修保養是對機械進行檢查，并對不正常的現象進行維修保養。維修的主要工作是將溫度變送器和測量流體流量的兩個設備的不足之處完善，并多檢測這兩個設備，看是否正常運轉、線路是否有短路或斷路等，以及運用專業的技術測試機械的各個環節是否正常，若是不正常則及時維修。同樣，也在維修保養部門采用責任制。每天專人對機械進行保養，按時打掃、清理，保持機械設備的干凈整潔。同時規范的使用機械設備，并做好使用記錄，若是因為個人原因導致機械設備出現問題，則追究到個人。

四、結束語

總而言之，在化工設備管理中，我們不僅要掌握其管理要點，而且還要切實強化對其的維修和保養，盡可能地提高其管理水平，才能更好地促進其性能的恢復，最終有效的將化工生產效益提升，避免出現化工生產安全事故，保證生產過程的安全性與高效性。

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