通過多形式、多角度班組質量分析踐行航天全面質量管理

/首都航天機械有限公司

如今,在我國航天企業的經營管理中,“質量是政治,質量是生命”這一意識已成為企業的文化,深入人心。生產班組是整個生產制造系統的最小群體單元,承擔著專業性很強的生產活動,為了保證產品質量和效益,生產班組自發或非自發地開展一系列的質量分析活動。多元化的班組質量活動引導著車間產品的質量管理水平階段化劃分,即不確定期、覺醒期、啟蒙期、智慧期和確定期。正如細胞一樣,單體的表現能夠衍射出群體的表現,生產班組的質量管理現狀也同樣能夠折射出企業的質量管理現狀。筆者以首都航天機械有限公司裝配焊接班組開展的系列質量活動為研究對象,包括質量整頓、質量會議、OPL單點教程、改善提案、勞動競賽和主題改善活動,通過具體介紹每個活動的特點和成效,總結歸納出航天企業班組質量管理成熟度模型,以指導班組高效開展質量管理活動。

一、工作與實踐

1.從“出現問題，解決問題”角度出發開展質量分析活動

質量會議是裝配焊接生產班組的一項日常性活動,活動載體是《質量會議記錄》,要求每周至少進行一次質量會議,詳實記錄質量問題不漏項,制定改善、改進措施。每周的質量會議由班組長主持,各組員進行匯報,并在會上得出問題的解決措施。統計發現,《質量會議記錄》中記錄了2004年到2013年共162項質量問題,98%以上的質量問題對象都是單個產品。其中,質量會議記錄表的主要內容包括會議內容和會議決議措施,會議內容記載了班組成員提出的問題,會議決議措施是根據會議內容進行逐條解答,每年組織對決議措施進行檢查,執行率達到100%。

質量整頓和質量會議不同,它沒有非常明顯的周期性,具有一定的偶然性。質量整頓活動一般是當出現較為嚴重的具有普遍意義的質量問題時,立即開展的一項質量分析、質量改進、質量整頓活動。此項活動一般是在質量問題出現后的一周之內,最短是在質量問題發生當天開展。

質量整頓活動可以比喻成剝洋蔥皮,一層一層地對問題進行剖析。找到問題的根源后,制定整改措施,然后實施整改。班組質量整頓一般依據車間質量整頓或者公司質量整頓而進行,這樣的質量分析活動因為有唯一的案例,目的性和操作性非常強。案例包含時間、故障內容、原因分析、處理情況和經驗教訓5個方面的內容。

2.從“消除隱患，提前預防”角度出發開展質量分析活動

OPL單點教程。OPL單點教程的關鍵詞是單點和教程。單點指的是某個單項技術、單個改進、單個設備操作等,范圍不是非常寬泛。OPL單點教程的作用是讓一個不懂某個單項技術、單個改進或者單個設備操作的人,看完OPL單點教程后能夠按照上面的各項步驟獨立完成某項工作。換句話說,將OPL單點教程的對象定為某臺設備時,它很可能就是這臺設備的使用說明書。

OPL單點教程可以單獨運用,也可以配合其他質量分析實踐活動一起運用。OPL單點教程不同于前面描述的質量整頓和質量分析,一般存在于產品研制周期的中后期,具有極強的總結歸納特征。由于OPL單點教程有極強的總結性、歸納性和預先性,能夠有效避免操作人員的單點失效,無論是新員工還是老員工,在使用OPL教程時都能起到提高產品合格率的作用。

改善提案。改善提案是頻繁發生在產品研制周期中期的一種質量分析活動,與其他質量分析實踐活動不同,它的主要特點是活動發起人是個人。班組內每名組員均可以提供改善提案,改善提案是個人自發地開展質量分析活動,是激勵個人自主提升產品質量的有效手段。改善帶有一定的隨機性,正是由于改善提案由個人發起,那么改善提案的題材范圍就非常的廣泛和分散。以裝配焊接班組為例,盡管都在一個生產班組,加工某項產品時還需要多人配合,但是卻很少能看到相同的改善提案。改善提案是為了消除質量隱患、以預防為主的一種質量分析活動。

3.從“自主提升，完善提高”角度出發開展質量分析活動

主題改善活動。主題改善活動是對某個質量主題進行深度剖析,分析挖掘產品的質量潛能,通過多人合作的方式提高產品合格率和成功交付率。主題改善的活動時間持續半年,前期需要進行活動策劃,包括選題、建立團隊、制定計劃、培訓、質量分析、現狀把握、設定目標、研究對策等。為了汲取多方面的力量,主題改善活動是目前唯一跨班組聯合開展的質量實踐活動,班組常常采用魚骨圖的方式進行,魚骨圖又名因果圖,是發現問題“根本原因”的一種分析方法。首先由團隊進行“頭腦風暴”,找出影響產品質量的要因,然后根據二八定律對要因進行篩選,如圖1所示。團隊將篩選后的要因用淺色進行區分,魚骨圖幾個分支是影響產品質量的幾個環節,包括人員、原料、環境、方法、設備和測量,要因魚骨圖指向的是產品質量問題。

以圖2為例,通過減小裝配間隙和焊前徹底清理焊口可以提高一次焊接合格率,原設定的改善目標是從62%提高至90%以上,通過改善提案活動一次焊接合格率可以達到95%,部分情況通過補焊可達到100%交付產品的目標,如圖3所示。

勞動競賽及崗位技能訓練。勞動競賽是班組團體性很強的質量實踐活動,既然是以競賽為題材,就需要成立競賽領導小組兼評審考核小組。勞動競賽和其他質量實踐活動相比,持續時間較長,但從組織策劃到結果評比往往需要半年的時間。勞動競賽屬于綜合性的班組質量實踐活動,從勞動時間、產品質量、TPM考核、成本管控等多個方面進行勞動競賽,需要設定競賽項目和評分標準。需要重點指出的是,勞動競賽一般針對的不是質量問題,而是較為成熟的技術或者產品,它通過一定的物質獎勵或者績效考核獎勵,對班組組員有非常強的激勵作用。

圖1 要因魚骨圖

圖2 決策魚骨圖

圖3 某項產品改善后的合格率

班組內通過技能專項訓練,力爭在最短時間內保質保量完成單項產品的裝配或者焊接任務,并且在訓練過程中不斷發現新方法,完善補充OPL教程,使班組崗位人員能在合格率上有所提高。崗位技能訓練比勞動競賽更看中員工素質的提升,崗位技能訓練的人員構成需要設立1位技能帶頭人,一般是班組的高級技師。生產班組為這項質量實踐活動加入星級標準概念,如表1所示(以某項技能為例)。星級標準概念能夠對員工起到一定的激勵作用。

相比其他質量活動,崗位技能訓練對個人專項技能提升最大。目前國內的航天生產還不能完全擺脫人員技能對產品質量的影響,因此針對單體、單項技能的訓練顯得非常重要。

二、質量成熟度模型

航天質量分析與實踐活動中有非常明顯的動態特征,因此需要引入“成熟度”的概念。著名質量大師克勞士比提出:一個企業的質量現狀相當于病人的狀態,是處于重癥階段?還是護理階段?還是康復階段?借鑒病人康復的過程,克勞士比首次將一個企業的質量管理水平階段化,即不確定期、覺醒期、啟蒙期、智慧期、確定期5個階段,描述出一個企業的質量管理從不成熟走向成熟的一個過程。

通過長年的累計,首都航天機械有限公司將班組質量分析與實踐活動規律和克勞士比的成熟度結合起來,如圖4所示,形成具有航天制造企業特點的質量管理系統。

班組能夠通過產品合格率和交付率找到產品的成熟度階段。當產品處于智慧期和確定期時,運用主題改善和勞動競賽能夠比其他質量活動收到更為明顯的效果。當產品處于啟蒙期時,質量分析和改善提案能夠比主題改善和勞動競賽發揮更好的作用。班組也能夠通過成熟度的判斷,科學安排質量整頓活動。

三、實踐效果

以某班組為例,通過多形式、多角度的班組質量分析與實踐,人孔口蓋、異性鋁合金接頭等20多項產品質量產品有了非常大的提高。成熟產品的合格率能夠從70%～80%提升到90%,不成熟產品的合格率能夠從20%～30%提升到公司能夠承受的合格率60%。

生產班組是整個生產系統和質量系統中的最小群體單元,事實上由生產班組開展的多形式、多角度質量分析活動是全面質量管理的具體實踐,采用系統模型的概念能夠有效指導現場開展相應的質量活動,達到質量活動效果的最優化,提高產品質量。后續,首都航天機械公司將把典型班組的質量管理辦法向其他生產類班組擴展,共同實現航天“零缺陷”質量管理目標。

表1 專項技能星級標準

圖4 航天企業班組級質量成熟模型