淺析化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)

王建東 雷守衛(wèi)

摘 要：在整個(gè)節(jié)能減排的趨勢中，化工工藝的使用節(jié)能降耗技術(shù)有非常重要的意義，所以，要加大節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝的應(yīng)用。本文主要介紹目前化工工藝中常見的幾種節(jié)能降耗技術(shù)，為化工企業(yè)提高效率提供理論支持。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗技術(shù)；應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.167

化工生產(chǎn)的很多工藝都要消耗大量的不可再生資源，隨著科技的進(jìn)步，如何在化工工藝中增加節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用是其工作人員需要解決的主要難題。研究化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)既節(jié)約了化工生產(chǎn)的資源，保證化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又滿足了目前我國可持續(xù)發(fā)展的要求。

1 化工工藝常見能耗分析

化工工業(yè)是典型的高耗能行業(yè)，化工工藝的能耗主要分兩種，即能量損耗和理論最小功。能量損耗方面，是化工生產(chǎn)的一些不科學(xué)、不合理的操作引起能量消耗，且損耗不能逆轉(zhuǎn)；理論最小功方面，是化工生產(chǎn)過程不得不消耗的一些能源，采取何種手段都無法減少或消除能量耗。比較這兩種類型，能量損耗能夠通過人為措施來控制，節(jié)能空間更大。

2 化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的重要性

我國能源緊缺現(xiàn)象十分嚴(yán)重，從一定程度上影響了化工行業(yè)的發(fā)展，節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在化工工藝中可以發(fā)揮重要作用。首先，可以促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。化工生產(chǎn)需要能源的支持，根據(jù)我國能源消耗計(jì)算可知，我國目前能源可以維持化工生產(chǎn)50年至100年。化工工藝使用節(jié)能降耗技術(shù)，可以提高能源的利用率，延長能源使用時(shí)間，從而推動化工行業(yè)的發(fā)展。其次，由于能源日益緊缺，能源的價(jià)格隨之上漲，增加了化工企業(yè)的生產(chǎn)成本。節(jié)能降耗技術(shù)提高了能源的利用率，進(jìn)而節(jié)約化工生產(chǎn)的成本，提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。最后，化工生產(chǎn)過程又會大量硫化物產(chǎn)出，硫化物會引起酸雨等環(huán)境危害，使用節(jié)能降耗技術(shù)可有效減少化工生產(chǎn)的硫化物排放，降低對環(huán)境的污染，進(jìn)而推動了化工生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的平衡和協(xié)調(diào)。

3 化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用分析

3.1 完善化工工藝條件，有效控制生產(chǎn)能耗

改善化工生產(chǎn)工藝，能夠降低企業(yè)生產(chǎn)過程的能耗，合理改善生產(chǎn)條件，促進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用，可以從三方面進(jìn)行改善。首先，化工反應(yīng)的效率和速度是固定的，在正常狀態(tài)下電機(jī)拖動系統(tǒng)的能量需求也是固定的，如果想提高效率和速率并且要保證能量消耗減少，就需確定化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力值，確保壓力值在一范圍內(nèi)控制。其次，化工反應(yīng)的吸熱過程溫度要損耗大量熱能，若要節(jié)能降耗，在化工產(chǎn)物不受影響的條件下可從吸熱過程著手改善，這樣可充分利用有限熱量。最后，由于化學(xué)材料數(shù)量或質(zhì)量原因，在進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)過程，常常使得生成產(chǎn)物不穩(wěn)定，有時(shí)全為副產(chǎn)物，有時(shí)全為所需產(chǎn)物，有時(shí)既有副產(chǎn)物又有所需產(chǎn)物。不論產(chǎn)物是哪種情況，都會在化學(xué)反應(yīng)中消耗相應(yīng)的能量，因此，工作人員要提高反應(yīng)物的利用率以及化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，盡量減少由于轉(zhuǎn)化而造成的能源浪費(fèi)。

3.2 采用先進(jìn)的新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，化工生產(chǎn)過程中的新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)也隨之產(chǎn)生，且逐漸取代那些傳統(tǒng)的、高耗能的設(shè)備、工藝和技術(shù)。設(shè)備方面，適當(dāng)改進(jìn)升級化工生產(chǎn)的設(shè)備，淘汰那些效率低、能耗高的設(shè)備，選用加熱爐、空冷器和分餾塔等先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，盡可能降低設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的能能源消耗。現(xiàn)在化工生產(chǎn)比較先進(jìn)的技術(shù)有短程蒸餾技術(shù)和結(jié)晶分離技術(shù)等，具體生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)，選擇合適的技術(shù)以提高反應(yīng)的效率。工藝引進(jìn)方面，選擇化工工藝時(shí)要選擇操作簡單、連續(xù)性好的工藝，并可以結(jié)合其他工藝共同提高化工生產(chǎn)的效益。

3.3 降低化工生產(chǎn)工藝過程的動力損耗

化工生產(chǎn)工藝過程，能源消耗主要是動力損耗，減少動力損耗可有效降低化工企業(yè)的能耗，但大多數(shù)化工企業(yè)常常忽視這一環(huán)節(jié)。為降低動力損耗可從以下幾點(diǎn)出發(fā)，第一，調(diào)整變頻節(jié)能調(diào)速的范圍，將其范圍調(diào)寬，這一措施有利于減小電機(jī)拖動系統(tǒng)能源損耗。變頻節(jié)能調(diào)速相比于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，有效緩解電機(jī)拖動系統(tǒng)磨損毀壞的速度，節(jié)約了能源，完善升級了之前閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)，不論在輸入階段還是輸出階段都保證了電機(jī)拖動系統(tǒng)的長期動態(tài)平衡。第二，優(yōu)化化工的供熱系統(tǒng)。化工生產(chǎn)所使用的各個(gè)設(shè)備有效聯(lián)合起來，優(yōu)化、升級整個(gè)供熱系統(tǒng)，將供熱系統(tǒng)散發(fā)出的熱量以最快速度最短時(shí)間傳送到各個(gè)設(shè)備相應(yīng)位置，充分利用了熱量，防止“高熱低傭”的發(fā)生，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

3.4 使用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能

通常情況下，化工生產(chǎn)的熱量是利用加熱鍋爐內(nèi)水產(chǎn)生的，且鍋爐的材料是金屬的。因此，長時(shí)間利用鍋爐加熱會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生大量的水垢，鍋爐外部發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鍋爐不能在正常的狀態(tài)下工作，且散失浪費(fèi)大量熱量。所以，化工企業(yè)的工作人員要定期檢查并使用阻垢劑定期清理鍋爐的水垢和銹蝕，確保鍋爐可以正常使用，從而增大熱能的利用率。

3.5 加強(qiáng)化工生產(chǎn)的日常管理

有關(guān)研究數(shù)據(jù)表明，化工工藝為達(dá)到降低能耗的目標(biāo)，除使用節(jié)能降耗技術(shù)之外，企業(yè)還可以通過加強(qiáng)化工生產(chǎn)的日常管理的方式降低能耗，有效改善日常管理使能源節(jié)約5%-20%。因此，化工企業(yè)要重視日常管理，逐步完善化工生產(chǎn)工藝的管理制度，建立適當(dāng)?shù)莫剳蜋C(jī)制，制定崗位責(zé)任制，節(jié)能降耗管理工作明確責(zé)任人，只有這樣才能保證化工企業(yè)工作人員的在具體的生產(chǎn)工藝工程中認(rèn)真遵守管理制度，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

4 結(jié)束語

隨著化工行業(yè)現(xiàn)代化的不斷改革和創(chuàng)新，國家逐步將化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展放到重要位置。化工生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中，化工生產(chǎn)工藝的過程產(chǎn)生了大量的能源損耗，節(jié)能降耗也受到更多人的關(guān)注。化工企業(yè)向來是高能耗、高污染的，在我國能源緊缺的這種條件下，化工企業(yè)如果想長遠(yuǎn)發(fā)展，需要使用節(jié)能降耗技術(shù)來降低化工生產(chǎn)工藝過程的能源損耗。并從國外學(xué)習(xí)引進(jìn)比較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝和技術(shù)，提高能源的利用率，促進(jìn)化工企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

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作者簡介：王建東（1967-），湖北石首人，本科，高講，化學(xué)專業(yè)。