煤礦掘進機常見故障分析及處理研究

常德志　楊欽

摘 要：針對煤礦而言，掘進機重點應用于巷道的開拓中。作為開采煤礦大型機械裝置的掘進機，倘若不對其進行保護與維修，那么會面臨相應的安全隱患，如果出現事故，那么會導致煤礦生產質量與產量的減小，也不利于煤礦開采進度的提高。

關鍵詞：煤礦；掘進機；故障；處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.064

近年來，國內煤炭行業的發展迅速，煤礦掘進工作要求大規模的機械化產品，煤礦掘進工作中逐步普遍地應用大型的掘進機裝置，這實現了煤礦生產效率與生產能力的提高。大型煤礦掘進機械裝置的主要組成部分是液壓系統和電氣系統，這兩個組成部分發生故障的幾率較高，也不方便檢修和維護。為此，對煤礦掘進機的故障問題進行分析，并且加以維護和處理變得十分關鍵。

1 煤礦掘進機的運行原理

在開采煤礦中，結合生產的要求，需要應用掘進機械裝置——掘進機。掘進機的關鍵作用在于開鑿礦井巷道，確保開采工作者通行的安全性。通常能夠劃分掘進機為開蔽式以及護盾式，其能夠實現各種隧道的開采要求，這兩種掘進機的組成部分是裝運結構、轉載機、運行結構、行走結構等。掘進機結合行走結構往前推進，巷道的開挖結合運行結構，要確保挖出的巷道跟之前設計的口徑尺寸相符合，在運行中持續破碎巖石，且結合裝運結構將碎石運走，確保巷道具備充足的運行空間，從而有助于開采礦井巷道。相比較于傳統的礦井巷道開鑿裝置，開鑿過程中的掘進機在全部環節中較為安全，能夠在維持礦井地質構造的條件下進行開鑿，以及能夠很大程度地提升運行效率。掘進機都是根據一定的指標開鑿巷道，為此，整體巷道具備較高的質量，能夠顯著地提升操作工人的人身安全性。然而，掘進機的成本比較大，也具備較為復雜的內部結構，在運行過程中會存在比較大的機器損耗現象。鑒于此，為了有效地體現掘進機的功能，應在運行中實時地發現故障、處理問題、且進行相應的維護工作。

2 煤礦掘進機的一些常見故障

2.1 供水系統的故障

工作過程中的煤礦掘進機進水系統由于存在內置氣體而造成壓力太過緩沖、管道出現運動，倘若這種情況下缺少進出液、過濾器不暢通，那么故障會形成。除此之外，下面一些情況也會導致掘進機的故障；一是泵柱塞不嚴，較易拉傷外觀和形成損傷；二是泵運轉軸瓦距離大，附近的雜物殘留或堆積太多，軸齒輪形成碰撞或嚴重摩擦；三是泵曲軸具備太高的箱油阻，也由于潤滑油存在高低不定的油位，導致磨損軸瓦；四是泵站缺少可靠壓力，開關松動等導致的故障的要素。

2.2 液壓系統的故障

液壓系統故障會導致運行結構的慢速化或者是崩潰。為此，熟悉液壓系統故障及其因素十分關鍵。倘若液壓系統施壓不夠，會導致不順暢地輸油，進而造成液壓泵運行方向的錯誤。如果油泵中存在損傷且沒有實時地修復，那么吸油回路阻力會增加，為此，機械故障形成。除此之外，管接頭位置不固定，在應用的時候形成松動，壓力泵當中存在泄漏而降低壓力，這一系列的要素都會導致液壓系統的故障出現。吸油管路存在大障礙，油箱液面的高度標準不合格，以及缺少油溫和吸油管存在損壞等造成液壓泵輸油量缺少、吸油量少，這也是導致掘進機故障的因素。

2.3 機械元器件的故障

煤礦掘進機的三大組成部分是截割、裝運、行走。各部分的組成是不同大小的元器件，而哪怕是一個小器件存在問題都會導致掘進機的故障。像是截割頭銹蝕、電機溫度太高、截割頭過于振動、截齒耗損多；裝運的刮板鏈耙爪運行停止、太慢、太快，鏈條長短不同；行走部分的履帶不固定和速度慢等。

3 煤礦掘進機故障的處理方法

3.1 供水系統故障的處理方法

根據供水系統的故障因素，探究處理方法，像是針對泵柱塞不嚴的問題，應用新柱塞或者是重新密封；實現軸瓦間隙的減小，實時地更新齒輪，能夠防止齒輪摩擦受損和碰撞的情況；對油量合理控制，能夠避免泵曲軸箱油阻太高；實現泵站壓力的穩定和開關閥的固定，實時地控制進水量、清潔噴嘴過濾器、修復溢流閥。

3.2 液壓系統故障的處理方法

針對液壓系統的故障，先應明確故障因素，這樣才可以有效地處理故障。下面是液壓系統故障的處理方法：一是實現液壓系統先導油路壓力的適度提高，防止液壓系統的不動作或油路慢；二是科學地拆卸解體油泵或更換液壓系統，結合損壞的內部零件，實時地加以更換，從而處理液壓系統降低壓力和油泵內泄太大的問題；三是定期更換不適宜的溢流閥或清理溢流閥的閥芯，從而處理好溢流閥內泄的問題；四是實時地更換壞掉的油管，對油溫進行控制，以使吸油管路障礙減小。

3.3 機械元器件故障的處理方法

煤礦掘進機截割位置故障的處理方法是：實現電機負荷量的降低，且整修內部，根據技術標準將潤滑油注入，防止截割頭銹蝕。降低鉆入度，實現牽引速率的減小，對截齒過于損耗進行控制。減小鉆進速率以及控制深度，防止截割頭太過振動。掘進機裝運部件故障的處理方法：定期地檢測刮板減速器、聯軸節、電機，調整鏈條至適宜的地方；控制切割給進量，且注重檢修內部；掘進機行走部件的故障處理方法：判斷液壓馬達是不是受到損壞、減速器是不是受損，實時地更換和修復；調整履帶板的松緊，檢查履帶跳鏈和油箱的油溫等問題。

4 結語

綜上所述，煤礦生產機械裝置是煤礦開采掘進工作順利開展的基礎，想要實現煤礦開采量的增加，需要確保煤礦機械裝置的順利工作。作為煤礦生產的一種關鍵機械裝置，掘進機對煤礦生產質量與效率體現直接影響作用，為此，需要積極探究故障問題及其原因，從而實施有效的故障處理方法。

參考文獻：

[1]張青.煤礦掘進機常見故障分析及處理方法[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2014（07）：45-46.

[2]唐元參.試論煤礦掘進機常見的故障分析及處理方法[J].河南科技，2014（01）：98-99.

[3]原衛星.淺議煤礦掘進機常見故障分析及處理方法[J].科技與企業，2013（22）：63-64.

[4]張有權.煤礦掘進機常見故障分析及處理方法[J].現代礦業， 2012（04）：78-79.