論“糾正”和“糾正措施”的正確應用及重要意義

張熙瑜

摘 要 本文通過對“糾正”和“糾正措施”二者概念的辨析，結合具體案例，闡述了“糾正”和“糾正措施”在不合格處置中的正確應用及對提升產品質量的重要意義。

關鍵詞 “糾正” “糾正措施” 過程 質量改進

一、概述

“糾正”和“糾正措施”是不合格處置中的兩種重要手段。“糾正”指將已出現的“不合格”變“合格”，以滿足顧客需求。“糾正措施”指通過消除“產生不合格的過程原因”，改進“過程”，避免類似問題的再發生，有效提升產品質量，增強企業競爭力。

二、“糾正”和“糾正措施”的辨析

質量管控工作中，要想正確實施不合格處置，就必須深刻理解“糾正”和“糾正措施”這兩個極易混淆的概念。

在GB/T 19000-2016中，“糾正”的定義為“為消除已發現的不合格所采取的措施”，“糾正措施”的定義為“為消除不合格的原因并防止再發生所采取的措施”。

由此，我們不難發現，與“預防措施”不同，“糾正”和“糾正措施”都是對已發生的不合格進行處置，但二者針對的對象不同，從而產生的作用范圍也不同。

“糾正”的對象是“已發現的不合格”，目的是有錯必糾，把不合格變合格，如返工（注意：返修不屬于糾正）、降級。而“糾正措施”的對象是“產生不合格的原因”，這個原因通常在“產生不合格的過程”中。當消除不合格原因，改進“不合格的過程”后，就能有效避免不合格的再次發生。同時，通過舉一反三，對類似機理的不合格（已存在，但還未暴露）進行排查，能使組織從中獲取最大化的收益。

GJB 9001C-2017中指出“糾正措施應與不合格所產生的影響相適應”。對已發生的不合格是采取“糾正”還是“糾正措施”，需根據不合格的影響程度，綜合考慮風險、成本、效益各方面因素。

三、“糾正”和“糾正措施”的應用實例

實際應用中，對“糾正”“糾正措施”認識不到位，在進行不合格處置時極易陷入誤區，導致“糾正”“糾正措施”不全面甚至無效。為便于讀者正確理解、應用，筆者將結合典型案例對二者進行深入剖析。

誤區1：錯把“糾正”當“糾正措施”。

案例1：質量體系外審時，審核員發現某份合同未按程序文件要求簽署，缺少銷售經理簽名。針對此不符合項，該企業采用“糾正措施”進行閉環：將沒簽字的合同完成補簽字。

這種把“糾正”當“糾正措施”的情況，在企業中很常見。如果深入查找銷售經理沒有簽名的原因，就會發現，原來銷售經理經常在外出差，但合同又無法因此耽誤不簽，程序文件中該條款要求的操作性不強。因此，可修改程序文件的相關要求為當銷售經理不在時，可授權XXX角色完成合同簽署。同時舉一反三，排查還有無類似問題的程序文件，同步整改。這才是“糾正措施”的正確做法。

案例2：A店的玻璃門因太潔凈易被忽視而被行人撞壞。

這個案例在互聯網上流傳甚廣。很多人認為，把撞碎的玻璃門進行更換是“糾正”，在更換的玻璃門上貼“小心玻璃”的警示牌是“糾正措施”。但筆者認為，以上措施均屬于“糾正”。具體理由如下：

本案例中最關鍵的一點是，不合格的對象是“被撞壞的玻璃門”而不是“玻璃”，在更換玻璃，修復玻璃門后，如不貼上警示牌，玻璃門仍存在再被撞碎的不合格因素。因此，只有貼上警示牌才能確保被撞壞的玻璃門，由不合格變為真正的合格。

要想避免A店再次出現其他玻璃門被撞壞的事件，得采用“糾正措施”。

正確的“糾正措施”是，針對安裝玻璃門過程中的不合格原因，增加制度規定，改進玻璃門的安裝過程，即安裝好玻璃門后必須貼上“小心玻璃”的警示牌。同時，舉一反三，A店所有玻璃門都貼上“小心玻璃”的警示牌。

誤區2：以為只要是“糾正”，就不需要查找不合格產生的原因，導致糾正無效。

案例：水泵在使用過程中失效。究其原因是水泵潤滑油箱里的潤滑油耗盡，造成軸承金屬缺乏潤滑，產生金屬疲勞，最終導致軸承斷裂，水泵故障。

本案中，如直接對斷裂軸承進行更換，是不是正確的“糾正”？答案顯然是否定的。當不清楚不合格產生的原因，僅對斷裂軸承進行更換，后續使用過程中，勢必會造成該水泵再次失效，這樣的“糾正”純屬“頭痛醫頭，腳痛醫腳”，治標不治本。

正確的“糾正”是針對不合格產生的原因進行處置。一是更換軸承；二是在潤滑油箱中加滿潤滑油；三是添加潤滑油箱油量監測程序，當油量低于門限值時，水泵自動發出警報，提醒加油。只有采取以上措施，才真正消除了本臺故障水泵的不合格。

要想防止其他水泵出現類似故障，就必須采用“糾正措施”，針對該型號水泵的產品的生產過程進行改進。一是在本型號水泵的技術狀態文件中增加“加油提醒”功能，增加潤滑油箱油量監測程序，作為驗收時的檢驗項目，確保“加油提醒”功能正常無誤；二是在本型號水泵的使用說明書中用戶使用注意事項一章，補充“加油提醒”相關內容；三是舉一反三，排查所有有類似故障機理的不合格產品。

類似場景還有很多，如元器件的失效，保險絲的異常熔斷等，要想“糾正”有效，就必須先找到不合格產生的原因。

誤區3：對“糾正”概念理解不到位，導致“糾正”不全面。

案例：某測試儀器或某檢驗工具超期使用。

面對這種情況，通常采取的“糾正”為重新計量校準，合格有效后方可用于后續測試、檢驗中。但這樣的“糾正”并不全面。

再次審視“糾正”的定義，即為消除已發現的不合格所采取的措施。由于測試儀器、檢驗工具的特殊性，本案中要消除的不合格，還包括對測試儀器、檢驗設備在超期時測試、檢驗的產品，必須重新開展測試，檢驗工作，確認相關數據的正確性。只有這樣，才算完成了全面的“糾正”。

采用“糾正措施”，需深挖測試儀器或某檢驗工具超期使用的原因。一般對不合格原因層層深入的程度，應根據不合格的性質和消除不合格的目的，直至達到需制定對策、采取措施、改進過程的程度。

為什么儀器、工具超期使用？因為新進廠的員工不知道有相關規定。

為什么不知道相關規定？因為沒有接受相關培訓。

為什么沒有進行相關培訓？因為計劃緊張，未給出培訓安排。

不問為什么，責任人是測試儀器、檢驗工具的使用人，問了為什么，了解了不合格產生的原因，責任人是安排培訓的管理者。

采用“糾正措施”，在制度文件中增加“正確使用相關儀器、工具”的培訓內容，確定培訓計劃，及時對新員工開展宣貫培訓，才能避免類似問題的再次發生。

誤區4：“糾正措施”無實際操作性。

案例：某產品試制時發現產品加工不合格，原因分析是需要專用加工設備。“糾正措施”是購買精密的數控加工設備。但由于企業沒錢，新品數量少，公司不可能購買此設備，“糾正措施”遲遲不能得到實施。這樣的“糾正措施”沒有實際操作性。

誤區5：對“舉一反三”認識不足，導致對不合格的清查不徹底。

案例1：某設備開展電源試驗時，突然發出尖銳的爆裂聲，經分析，發現故障原因是內部濾波器A由于設計缺陷引發芯片短路。令人遺憾的是，該設備中還有一款濾波器B，曾因類似故障在前期完成技術歸零（注：技術歸零是“糾正措施”的一個示例，在武器裝備質量管控中被廣泛使用），并通過優化電路消除了設計缺陷。但在實施技術歸零“舉一反三”時，只清理了與濾波器B相關的所有產品，未對存在類似不合格的濾波器A進行清理，導致類似機理的故障再次發生。

案例2：某產品中的芯片A因焊盤尺寸設計錯誤，發生短路問題完成了技術歸零。一年后，顧客使用該產品時再次出現短路問題。一查原因，竟然是芯片A為技術歸零前狀態，又一起“舉一反三”不到位。

“舉一反三”作為“糾正措施”中一個相當重要的環節，要求清查本型號產品、擁有類似故障機理的其他產品，是否存在相同或類似不合格，以避免不合格的再發生，只有把“舉一反三”要求落實到位，才能最大程度避免不合格的再發生。

四、結語

持續改進是GB/T 19001標準的主要原則。正確采用“糾正”和“糾正措施”，提高不合格處置的有效性，可以達到消除不合格、優化“過程”，持續改進的目的，對提升產品質量、增強企業競爭力具有極其重要的意義。

（作者單位為中國電子科技集團公司第29研究所）

參考文獻

[1] GB/T 19000-2016《質量管理體系基礎和術語》[Z].

[2] GJB 9001C-2017《質量管理體系要求》[Z].

[3] 對糾正措施的理解和審核[J].新時代認證，2006.

[4] 提高糾正措施的有效性[J].航空標準化與質量，2013（10）.