起重機作業安全事故樹分析法的應用

郭曉東

（貴州省特種設備檢驗檢測院 貴州貴陽 550000）

橋、門式起重機在鐵路港口以及工礦業當中有著非常廣泛的應用，但是在實施起重作業的過程中，會產生一些撞擊和打擊的事故。根據相關的數據顯示，產生撞、打擊傷害事故占65%左右。為了將事故發生的概率減少，需要使用事故樹分析法，以便對事故的原因找出來，制定相應的預防措施。

1 事故樹分析法概述

事故樹分析又被稱作為故障樹分析，是根據事故的結果到原因，將產生事故原因的每一種因素的因素和相應因果關系、邏輯關系找出來，為應用十分廣泛的作圖分析法。利用該方法可將可能會產生的事故，在圖的最上方進行顯示，之后依照系統構成要素之間產生的關系，對事故的相關原因進行分析。其中使用的具體方式為：利用對頂上事件的一系列邏輯，將基本原因事件找出來，推倒出發生事故的基本原因和組合，借助定性以及相應的定量分析，可將之前沒有估計到的原因事件找出來[1]。通過相關的實踐證明，對于事故樹分析法的應用，是保障安全系統工程的重要工程，其中具備的優勢包括：

（1）事故樹為圖形化當中的一種技術資料，有著很強的直觀性。針對沒有參與到系統設計操作人員和管理人員等，只需要對資料進行閱讀，便能非常全面并且系統的對每一項防災和控制措施要點進行了解。

（2）利用對事故樹的詳細分析，可進一步對系統進行熟悉和理解，將其中存在的薄弱環節找出來，制定相應的解決措施，最大程度的減少了安全事故的產生。

（3）對于事故樹的分析，頂上事件便是已經發生過的事故，但也可以是預想出來的事故。之后，利用相應的分析，可之制定有針對性的對策對其進行控制，這樣便能有效起到預防事的作用[2]。

（4）事故樹的分析法，不但可以用在定性分析當中，還可以將其應用在定量分析當中。借助對定性分析的應用，可對每一種危險因素對事故產生的影響程度進行確定，這樣可對控制的要點進行詳細的制定和掌握。對于定量分析的應用，可將頂上事件發生的概率進行詳細的計算，并在數量上對危險要素的重要度進行詳細的說明，為了保障系統的最佳安全目標進行提供。

（5）事故樹分析法，不但可以進行可靠性以及安全性的分析，還可實施事故分析以及相應的安全評價[3]。此外，對于事故樹分析法的應用，還可應用在對故障的檢測以及檢修表的制定。

針對事故樹的應用，盡管具備的優勢非常多，但存在的缺點也非常多。例如：對于事故樹的編寫，一定要對非常熟悉系統并有著十分豐富的經驗，能夠十分精準的對分析方法進行掌握。針對十分復雜的系統，制作出來的事故樹會非常的龐大，這會為定量和定行分析帶來很多的困難[4]。此外，在實施定量分析的過程中，一定要對事故樹當中的每一項事件故障率進行明確，如果其中的數據存在不準確的情況，便很難實施相應的定量分析。

在事故樹當中，凡是能夠引起頂上事件產生的基本事件集合，都稱之為割集，凡是能引起頂上事件產生的最低限度基本事件的集合，便是最小割集。如果最小割集在事故樹當中出現的越多，頂上事件的概率也就越大，系統便會越危險[5]。相反，如果一組基本事件不發生，那么頂上事件也不會發生，這一組基本事件的集合為徑集，凡是不能導致頂上事件產生的最低限度基本事件集合，便被稱為最小徑集，如果最小徑集在事故樹當中越多，那么不發生頂上事件的概率就越大，系統也就越安全。對于結構的重要度分析，也是基本事件對頂上事件產生影響程度的分析，這樣可將影響事故的主要原因進行明確，以便制定有針對性的應對措施和應急方案。

2 橋、門式起重機作業事故樹分析

2.1 求事故樹最小割集

依據事故樹最小割集最多個數的相關判別方式進行判定，事故樹當中的最小割集最多為64個，最小徑集最多只能有3個，同樣如圖1所示。所以，通過最小徑集進行分析才更加方便[6]。這一事故樹的成功樹為圖1。

圖1 事故樹相應的成功樹圖

這樣，便得出了最小徑集（3個）包括：

2.2 分析結構的重要度

依據結構重要度的判斷，可以看X′20為基本事件當中的最小徑集，其中的結構重要度非常大。在P1和P2當中，X′5出現了兩次，所以重要程度僅僅少于 X′20；因為 X′1、X′2、X′3、X′4、X′5、X′6、X′7、X′8、X′9、X′10、X′11、X′12、X′13、X′14、X′15、X′16 屬于相同最小徑集當中的最小事件，X′17、X′18、X′19 為在另一個最小徑集當中存在的事件，所以 Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（6）=Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）=Iφ（11）=Iφ（12）=Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）=Iφ（19），所以只要對 Iφ（1）以及 Iφ（17）的大小進行判斷即可[7]。

由相應的公式，最后計算出的系數為：Iφ（1）=1/216-1=1/215，Iφ（17）=1/24-1=1/23=1/8。

2.3 結論

（1）根據事故樹當中的邏輯關系進行分析，其中包含了6個邏輯或者門，以及1個邏輯和門，共有64個最小割集，3個最小徑集，這也說明了可以產生事故的途徑非常多，其中對事故進行控制的有效措施非常少，這樣系統的危險性非常大。

（2）依據最小徑集進行分析：①如果有人員閃躲不及時的情況，該基本事件便不會產生，便可保障無擠以及打擊的事故產生；②現場的巡視檢查非常到位，做好相應的安全管理工作，可有效避免違章作業的情況發生，保障危險區域當中沒有工作人員，并確保沒有擠、打擊和撞傷害的事故產生；③只要在吊物旁邊進行相關的工作（X′17）、作業區域當中的警示標志便會沒有顯示、作業區域當中有工作人員通過（X′19），這三個事件是不會發生的，也可以確保沒有任何打擊、撞擊和擠的情況產生。

（3）根據基本事件當中的結構重要度進行分析，工作人員來不及躲閃的節本事件結構重要系數最大，現場巡視檢查以及相應的安全管理不到位排第二，第三為作業區域、吊物旁邊工作的警示不明顯。

3 制定安全措施

3.1 嚴格執行每一項規章和相關的管理制度

對于各項章程以及相應的管理制度一定要嚴格執行，例如：對于機械交接班制度一定要認真執行，如有設備故障產生一定要及時進行處理，應用有效的補救措施，保障機械設備不會處于帶病工作的狀態。此外，針對崗位責任制的落實一定要強化，要全面做好安全自控和相互控制的工作，這樣才能保障在現場的作業處于有序并且安全的狀態。

3.2 提升作業人員的業務素質

針對起重機司機的培養，一定要進行強化訓練，如應急處置技能的相關訓練。檢查人員一定要將安全項目的檢查加強，注重各項環節的有效卡控。針對司索人員，一定要將安全意識進行強化，詳細做好安全自控以及相互控制的工作[8]。

3.3 強化巡視檢查工作

對于巡視檢查工作一定要加強，及時對違章作業以及違章指揮工作進行加強。此外，還要對作業區域當中的閑雜人等進行安排，針對其中的重點項目和安全關鍵一定要嚴格進行掌控，針對作業人員是否在安全位置當中，有沒有隨意操作和野蠻操作的情況要進行詳細的檢查，保障沒有任何的違章作業等。同時，吊起的貨區有沒有從人員和貴重物品的上方通過，要進行詳細的檢查。

4 結束語

總之，對于起重機作業安全事故樹分析法的應用，可將可能會產生的事故，在圖的最上方進行顯示，之后依照系統構成要素之間產生的關系，對事故的相關原因進行分析，對起重機的作業有著非常大的幫助作用。此外，一定要嚴格執行每一項規章和相關的管理制度、提升作業人員的業務素質、強化巡視檢查工作等。