警惕注嘴加熱器和熱電偶的布線錯誤

文/ Injection Molding Solutions John Bozzelli

在注塑機中，熱電偶和帶式加熱器的電線負責為注嘴體和注嘴梢部提供功率和溫度控制，這些電線的布置有時是錯誤的，不僅會導致停機，還可能引發安全問題。本文針對該區域的電線布置問題進行了一些討論。

整天使用注塑機生產零部件的加工商們總是希望能做些什么，以使設備變得更好或更容易使用。這個問題討論起來會涉及到很多內容。成型設備很復雜，并且每個人都有自己的喜好，在筆者看來，有將近100個標準需要在購買設備前進行審核和評估，而本文只討論其中的一個。這個問題乍一看似乎微不足道，但常常給加工商們帶來困擾。

這就是熱電偶和帶式加熱器的電線布置問題。這些電線為注嘴體和注嘴梢部提供功率和溫度控制，其布置并非是一個復雜的問題，那為什么要著重進行討論？因此根據筆者的觀察，這些電線有98%的時間都是放置錯誤的。筆者認為，標準化的布線不僅危險還會導致停機，浪費加工商的時間，造成生產失敗，顯著增加成型車間的成本。

這個不起眼的問題每年可能會耗費一個成型工廠10萬美元，甚至20萬美元。但是，即便花費了如此多的費用，生產和安全問題也可能沒有得到解決，它們仍會影響加工商的生產效率，阻礙車間中的調度程序。

這是一個行業內普遍存在且非常重要的問題，但卻很少受到關注，它可能在設備供應商處就存在，當設備投入使用后會變得更糟。而本文要討論的是如何能在生產設備時就正確布線，從而節省數十萬美元，同時避免發生安全問題，且幾乎沒有成本。

圖1中所示是為注嘴體和注嘴梢部提供動力和溫度控制的電線，但這根帶線正懸掛在注嘴體和注嘴梢部的下方。如果不是設備使用者，似乎看不出什么問題。然而，由于重力作用，會慢慢導致問題加重（如圖2所示）。如果將這個問題與在成型設備此區域中發生的事情結合起來，你就會明白問題的嚴重性。

在該區域內進行的一系列正常生產程序（不包括常見的注嘴泄漏）如下：

1.改變顏色；

2.改變樹脂；

3.改變模具；

4.清機；

5.打開堵塞或凍結的注嘴梢部；

6.更換注嘴梢部；

圖1 為注嘴體和注嘴梢部提供功率和溫度控制的電線。請注意，這根電線正懸掛在注嘴體和梢部的底部

圖2 在正常的生產過程中，重力會將熔體拉下來，并在此逐漸積累直到完全覆蓋電線，使其無法清潔（圖片來自Filter Specialties公司和Enersavecontrols公司）

7.去除一個卡住的注道；

8.檢查注嘴梢部半徑和孔口與模具注道襯套之間的匹配；

9.檢查熔融溫度；

10.檢查注嘴梢部或注嘴體溫度；

11.檢查帶式加熱器。

在注塑機這個區域中所進行的操作有兩個特點：首先，加工商幾乎每次停機都要對這個區域進行處理；第二，幾乎每次進行上述任何一個程序時（或是當注嘴體組件或注嘴梢部與注道襯套的連接處發生泄漏時），熔融的塑料都會流出來，而重力作用會使塑料覆蓋在電線上。

圖2很清楚地顯示了導致的結果。當發生這種情況時，清除電線上的熔融塑料是很麻煩的。而且電線上有120 V或220 V的電壓，這增加了處理的難度，因此大多數的加工商都選擇無視，只是希望它們在輪班期間不會斷裂或短路。如果關閉電源來清理這些東西，就會導致生產中斷，這是加工商們都不希望的。

所以很多加工商對于這個問題都是放任自流的態度，隨著時間的推移，熔融塑料會積累得越來越多，直至電線斷裂或短路。然后，加工商會停止作業，進行維修，更換所有的電線、帶式加熱器和熱電偶。這種看似一次性將問題全部解決的做法，實際上浪費了時間、提高了成本。如果不小心安裝了電壓不正確的帶式加熱器和/或熱電偶，會浪費更多的時間。等終于修復好以后，加工商會打開加熱器，等待溫度恢復，再花費大量時間啟動，對零部件進行取樣等。因此，業內人士需要對這個問題的重要性有更正確的理解。

有人特意向筆者解釋了為什么這些電線不用保護電纜（可以很容易地拆下進行更換）并且不是向下布線，而是放在機器的非操作員一側，以避免塑料進入。此外，每個組件還應該有插頭或快速斷開功能，因為需要經常更換。

更糟糕的是，這個區域有超過50%的可能配備了防護裝置、支架或一些嚴重限制進入的物理屏障，這使得加工商或維護人員需要像體操運動員一樣敏捷才能完成維護工作，這種維護上的難度可能而且確實會導致事故。即使有最好的保護，也可能燃燒起來。當然，有一些設備制造商在此處采用了一種更合理、易用的結構，使得防護罩可以滑動、提升或折疊，從而可以輕松地將其移開，以便安全地完成維護工作。

總之，設備制造商和加工商都要對這個區域多加注意，只需通過一點額外的時間思考，就可以減少停機時間，降低傷害和維護成本。