水輪發電機組的安裝質量控制措施探討

【摘要】水輪發電組是利用水力發電的設備之一，主要由水輪機和發電機兩部分構成；其主要的工作原理是依靠水輪機的快速運轉，從而將水能變為電能。以此來看，水輪發電組的工作效率直接關乎到整個水電站的運行，其工作效率的高低有很大一部分取決于水輪發電機組的安裝質量。本文著重論述水輪發電機組安裝質量，從它的每一部件安裝逐一進行分析，并提出有效的質量保證控制措施，對水輪發電機組的安裝進行指導，讓工人對該設備使用起來更有把握。

【關鍵詞】水輪發電機組；安裝質量；運行；控制措施

引用：

為保證水電站的正常、穩定運行，必須對水輪發電組進行科學系統化的安裝，要求安裝必須“保質”的完成。從預埋件的埋設到水輪發電機組正常的將水能轉為電能，這一套繁瑣，且對專業技術要求高的過程。將水能轉為電能是一個繁瑣的過程，要求安裝過程中對每一道工序的質量控制都要精、準。另外，該水輪發電機組一旦完成安裝，將直接進入水電站，長期為人們發電，一定要保證穩定性。水輪發電機組型號眾多，每一種機型安裝技術要求也不同。同時，在實際安裝過程中，還會受到多方面的影響，如：體積較大，設備缺陷等，眾多因素對我們造成著困擾。那么，如何做好水輪發電機組安裝質量的控制，是我們必須要探討的問題。

一、前期準備

進行一項工作，一定要有準備，對于水輪發電機組安裝也不列外。水輪發電機組安裝流程大體上可分為：水機埋件部分安裝、主機部分安裝、機組軸線調整及總裝及機組調試、運行這四個階段。水輪發電機組安裝涉及工序較多，需對多方面因素進行綜合考慮：①施工過程中的重點、難點分析，技術力量是否符合要求。②施工措施、施工工藝是否符合標準，施工質量能否得到保障，特別針對新引進的新工藝、新技術等。③對水輪發電組安裝過程中的關鍵環節，提前編制詳細的施工技術措施。④到貨設備質量，是否存在缺陷影響現場安裝質量。⑤相關技術人員是否具備相應的業務能力和技術水平。

二、安裝要求

水輪發電機組的安裝首先要依據廠家設計圖紙和國家規程規范執行，經過多年的安裝經驗總結，水輪發電機組安裝過程中對以下六點必須多加注意：

①安裝中，一定嚴格遵循設計圖紙與說明，各部分的間隙一定要嚴格控制。

②密封部位的尺寸，要嚴格把控，而且還需進行滲漏試驗，看是否達到要求。

③要考慮到天氣、時間的因素，防止材料的生銹，相關部分要提前做好措施。

④涂油潤滑油的部分，要及時清洗，以免給使用中帶來不穩定因素，影響工作效率。

⑤為保證水輪發電組設備長期使用，需對聯結與轉動處螺栓予以確定，保證承受能力與可靠性。

⑥一個環節完成后，一定要對所用的工具與材料進行檢查，避免遺漏在定轉子內。

三、質量控制

（一）前期埋件質量控制

前期埋件主要是水機埋件安裝，主要包含尾水管里襯、基礎環、蝸殼、座環、機坑里襯及接力器里襯埋設安裝，這些工序都需要涉及與土建工程交叉配合施工，且分層分倉埋設安裝。水機埋件安裝過程中的質量控制主要分為設備安裝自身的安裝質量控制和澆筑過程中的變形質量控制。澆筑變形質量控制主要是指二期混凝土澆筑過程中對尾水管里襯、基礎環、蝸殼及座環產生的位移和變形，澆筑過程中需要制定相應的防澆筑變形措施，確保澆筑過程中上述質量得到保證。只有在控制好水機埋件自身的安裝質量和澆筑變形質量后，整個水機埋件的質量才能得到很好的保證，才能保證機組后續安裝質量。

（二）水輪機安裝質量控制

水輪機安裝主要包含導水機構預裝、轉輪與水輪機軸安裝、水導軸承及密封安裝。導水機構預轉過程中，底環的安裝質量至關重要，應為底環的中心、高程即為整個機組安裝的中心、高程。底環安裝過程中，中心、高程確定一定要求精確，為后續機組安裝打下基礎。同時導水機構安裝過程中，需要控制好頂蓋與底環止漏環同心，導葉端面、立面間隙。在往上返中心點的時候，利用電測法保證中心精度和準確性；返高程時采用鋼卷尺配合高精度水準儀進行截高，到要注意讀數，保證讀數的精確性。

（三）發電機安裝質量控制

發電機的安裝主要是定子、轉子組裝及安裝，只有別控制好定子、轉子各自的組裝質量，才能最后控制安裝定轉子總裝的質量。定子組裝質量控制分別從定子機座組裝焊接、定位筋安裝、調整及焊接、定子疊片和定子下線每一個工序進行控制；轉子同樣是水輪發電機中的重要組成部分，它位于發電機的主軸上；轉子組裝質量分別從支架組裝、焊接，副立筋調整、安裝及焊接，磁軛疊片及磁軛熱搭鍵，磁極掛裝等工序進行控制。安裝時，要依據圖紙，進行細節調整，控制與中心體的偏差，整體的偏中心體值要≤0.4毫米。需要注意的是，在焊接定子機座和轉子支架的時需要采取措施控制其變形與收縮現象，以保證各部分的分度角。

（四）機組軸線調整質量控制

機組軸線的調整質量控制主要包括：發電機主軸軸線的測量和調整、發電機與水輪機主軸連接后總軸線的測量調整、勵磁機整流子及滑環處的軸線測量調整。軸線調整的質量好壞，直接影響機組的振動、振擺大小，從而影響機組的整個穩定運行，所以機組軸線調整是整個機組安裝過程中的重點，同時也是難點。

水輪發電機組軸線誤差的調整通常采用在推力頭與鏡板之間加銅或鋼墊、刮削推力頭與鏡板之間絕緣墊、中間聯軸法蘭面之間加銅或鋼墊和刮削中間聯軸法蘭接觸面四種方式。 通過盤車的方法，進行檢查機組軸線的狀態，從而確定機組軸線調整的方式。根據軸線的狀態使用上述調整方法進行軸線調整，最終使機組實際軸線盡可能與理論軸線重合。

四、結束語

水輪發電組設備安裝工作，其工序繁多、技術水平要求高，易出現問題，在安裝進行時，一定要多予以耐心，學習新型設備知識，認真閱讀說明文件，嚴格按照圖紙，去執行安裝，并在此過程中注意每一個轉角位置，把握好每一個細節，還要做好預防工作，涂抹防銹漆，確保安裝到位。另外相關管理人員，要做好監督工作，嚴格遵照圖紙要求，進行檢查驗收，確保成品的質量。

參考文獻：

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作者簡介：邵飛燕（1988.9.——），男，漢族，四川達州，助理工程師，本科，中國葛洲壩集團股份有限公司烏弄龍水電站機電設備安裝項目部