鄭光
摘 要:化工企業由于自身的特殊性,其生產過程的安全性對于整個企業發展影響重大。在具有易燃易爆、高溫高壓、有毒腐蝕等高危特性的生產過程中,化工企業生產風險控制工作極為重要,但是從2015年起國家逐步重視安全生產以來,已經形成基本的安全體系和規范化的安全作業要求流程,但是企業在格式化、規范化執行的過程中,忽視了個體的差異,造成千篇一律,死搬硬套。安全生產的標準根據社會發展的進步程度、社會法制逐步健全后的要求、人民生活提升后的需求在不斷的提高。安全生產的實施就必須跟隨這些情況不斷的進度和完善。本文就石油化工安全生產中存在的風險進行分析,并提出風險控制和改進措施。
關鍵詞:石油化工;安全生產;風險控制
1 引言
從我國各種能源的開采與發展看,石油化工企業在我國國民經濟發展的過程中一直都扮演者非常重要的角色,石油能源對于許多行業來說都是不可或缺的能源,不過石油化工能源從開采到使用是一個復雜的過程,尤其對于一些安全意識薄弱的石油化工企業,仍舊國家已經明確淘汰的設備、對作業人員安全培訓疏忽等現象的存在,都極容易在企業運營中釀成嚴重的安全事故,進而造成較大的損失。本文從石油化工企業的角度出發,對當前我國石油化工企業安全生產與管理中存在的風險因素進行分析,進而提出其合理的對策,對于確保企業安全運營與管理,具有一定的促進作用。
2 石油化工安全生產質量風險
2.1 生產加工物質
石油化工是以石油和天然氣為原料的,石油和天然氣本身就是易燃易爆物品,在生產過程中極易出現爆炸,石油化工企業中生產出的產品大多是有腐蝕性的,帶有強酸性或者強堿性,這類產品的泄露或爆炸將會造成不可估量的損失。它的影響范圍較大,對企業而言,生產加工有一套完整的流程,呈現出規模大,連續性強的特點,任何一個環節出現安全問題都會影響企業產品的生產加工進程,進而造成企業經濟效益上的損失。對于普通百姓而言,石油化工企業涉及到了農業、交通、紡織、建筑、機械等各行各業,為人們的衣食住行提供方便,而企業生產安全出現問題也勢必會對人們的生活產生影響。
2.2 生產工藝
目前,我國的石油化工企業設備功能越來越齊全,一個功能很多的設備在生產過程中是可以完成很多項工作的,大大提升企業的生產效率。但是由于工作量的增加,也帶來了安全隱患。一臺設備如果運行的時間太長,又不經過及時檢修,就會發生安全問題。石油化工行業的生產環節全都是緊密相連的,因此設備在生產的過程中會由于這種相互作用而增加安全事故的發生率,影響的范圍也會更大。
2.3 管理因素
首先,部分石油化工企業缺乏對安全生產管理的重視,沒有積極開展安全生產宣傳教育,并且,這些企業領導人員對安全生產的相關教育采取形式化的方式開展,導致企業的安全教育效果不明顯,企業員工缺乏安全意識;其次,部分石油化工企業在安全生產管理的過程中只注重事后管理,缺乏事前預防和監督,只針對已經發生的安全事故進行處理,沒有采取安全事故的預防措施和突發事件的應急策略,安全生產問題屢有發生;最后,大多數石油化工企業的安全生產管理都采取指定規章制度的方式進行管理,并將指定的規章制度掛在公司的墻上,并沒有將安全生產管理與員工的實際工作相結合,規章制度缺乏實用性,導致安全生產管理效率不高。
2.4 生產監督因素
根據相關的調查發現,很多石油化工企業的安全生產的檢查情況非常不正規,在對于相關的生產管理進行檢查的過程中,并沒有嚴格遵守檢查的規則進行,經常會出現一些敷衍了事的情況,出現這種情況的結果一些生產過程中可能隱藏的安全隱患沒有及時在檢查的過程中發現,那么就會導致一些安全事故的出現,嚴重影響石油化工企業的生產質量問題。另外,很多石油化工企業在進行安全生產培訓的過程中并沒有引起足夠的重視,其中企業提供的培訓水平不足且管理不夠嚴謹,導致培訓過程中內容針對新不強且學習效果不佳。這樣就會導致員工在面對一些突發性事件的過程中失去判斷力,不能及時控制事態發展。
3 石油化工安全生產質量風險控制措施
3.1 完善安全生產管理機構
許多企業已經認識到了安全生產對企業發展的重要性,并且為之設立專門的安全生產管理機構,管理生產安全的每一個環節,更是成立了安全生產委員會——安全管理部門——一線安全管理小組的立體三層式管理模式對安全機構進行有效設置。具有這樣的設置,再加上面面俱到的安全計劃,采取垂直的層次管理,取得了較為顯著的效果。但是,在現實中部分石油化工生產企業缺乏行動性,為應付上級檢查而臨時組建的安全管理體系根本經不起實際生產的考驗。完善安全生產管理機構并不是兒戲,是管理者必須真抓實干、落到實處的事情。
3.2 提高危險辨識能力
安全生產管理是基于對危險、隱患的辨識的基礎的。危險辨識是安全生產管理的首要環節,也是有效避免損失的最后機會。然而,只有積累才能引起質變,所以安全隱患沒有積累到一定時間是難以發現的。但是,安全隱患的爆發也僅有那么一瞬間,許多防范措施根本來不及實施就已為時已晚。由此可見,提高企業危險的辨識能力在企業安全生產管理當中處于何種重要地位。加強安全工作的薄弱環節的改進是提升企業危險辨能力的有效途徑。
3.3 加強設備的安全管理
建立關鍵裝置、要害部位領導負責制度,對一些大型反應器、壓縮機、燃燒爐等關鍵設備實施單位領導負責制,查找并及時整改事故隱患是石化企業安全生產的中心環節;二是要建立常年事故隱患排查治理管理制度,發動職工針對生產控制的每一個環節查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延;三是加大動火、受限空間作業及安裝施工現場的安全管理力度。化工裝置在停工檢修、擴建或臨時搶修狀態下,必須加強動火條件的確認、審批、監護制度及作業人員的管理,明確職責,加強教育,對不符合作業條件的堅決制止。
3.4 加強危險化學品的管理
對于化工原料產品也建立關鍵部位領導負責制度,做到安全流暢生產和銷售經營。由于危險化學品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問題尤其重要。實施危險化學品從生產、儲存、運輸到經營、廢棄全過程的動態“戶籍”式監控管理,尤其是劇毒品、重點監管危險化學品全程的監控管理,化學品運輸車輛的監控,長輸管道的監控管理。
3.5 加強生產的現場監督
石油化工的安全監管主要指的就是現場監管,所以監督部門要明確責任,做好現場的監督管理,尤其是對于用火和油氣操作這樣的危險工作,更應該重點監督。出現問題也要監督相關責任部門整改管理和制度完善,提升工作的有效性。
4 結語
石油化工企業雖然在國民經濟中占據著重要的地位,但是它本身的危險系數就很高,所以,對于石油化工企業來說,要想加強企業健康可持續發展,必須提升安全生產的風險管理。石油化工企業應當將安全第一的理念深入落實到每一位員工的心理,幫助他們樹立正確安全意識,提高實際操作的能力。此外,企業應當加強生產過程的監督體系,建立健全內部監督管理體制,加強監督人員的專業素養提升,從而實現石油化工企業的發展。
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