施工現場焊接技術管理和質量控制

李明三

摘 要：本文主要以施工現場焊接技術管理和質量控制為重點進行分析，結合當下施工現場焊接質量控制的構成因素為主要依據，從健全和完善質量管理控制體系、加強施工現場焊接的檢驗力度、建立焊接工藝評定與質量控制制度這幾方面進行深入探索與研究，其目的在于加強施工現場焊接技術管理和質量控制，為提高施工現場焊接工作效率做鋪墊。

關鍵詞：施工現場；質量控制；焊接質量

0 引言

對于我國社會發展來講，焊接技術應用十分重要，因諸多工程項目都會利用到焊接技術，如船舶、管道等，在這些工程項目施工中，焊接技術質量的優劣同項目整體質量有莫大聯系，若想確保這些工程項目質量達到最佳，加強施工現場焊接技術管理和質量控制勢在必行。只有給予施工現場焊接技術管理和質量控制高度重視，才能保證相關工程項目的實效性充分的發揮出，才會為我國社會經濟增長提供有效依據。為此，本文主演闡述施工現場焊接技術管理和質量控制，具體如下。

1 施工現場焊接相關概述

因船舶、鍋爐、化工等行業內的工程項目皆朝著高參數與大規模方向發展，所以施工現場焊接技術管理與質量控制深受眾人重視，焊接技術與質量不達標，會存在十分嚴重的安全問題。比如鍋爐炸裂、船舶斷開、管道泄漏等，皆是因焊接技術管理與質量控制不嚴所致，所以在科技飛速發展的時代，施工現場焊接技術管理與質量控制工作顯得十分重要。此外，在焊接時，會因分布的繁雜性與應力的不均性，難免產生焊接問題，且在產品實際應用中也無法抑制的出現一些新問題，由此看出，施工現場焊接技術管理與質量控制為工程項目質量的重點一定要對施工現場焊接材料與結構等展開嚴格控制，以此為施工現場焊接技術管理與質量控制奠定堅實基礎。

2 施工現場焊接技術管理和質量控制的組成因素

2.1 人員因素

施工現場焊接技術管理與質量控制的主要因素為參與焊接工作的技術人員，施工現場焊接技術管理與質量控制工作和工程項目整體質量有莫大聯系，而焊接技術人員是施工現場焊接技術管理與質量控制的關鍵，為此，提高焊接技術人員的整體能力十分重要。在實際施工中，焊接技術人員需對焊接技術、工藝評定等工作進行有效指導與管理，這便需要施工現場的焊接人員具備較強的專業性，在焊接之前一定對焊接人員進行崗前培訓與技術培訓。對新的焊接人員來講，一定要讓有豐富經驗的工程師進行有效指導，需嚴格要求全體焊接人員保持優良的工作態度，不能疲勞工作，也不能出現任何一項焊接質量與安全的行為。另外，焊接人員還需依據施工現場的實際情況與焊接工件特點，合理安排技術人員開展相關工作，保證施工現場焊機技術管理與質量控制工作有序開展。

2.2 材料因素

在開展焊接工作時，需利用的材料有焊絲、焊條、母材等，對這些材料而言，其自身質量為焊接質量與工程項目質量的基礎，焊接質量同工程整體質量都是由焊接材料所決定的。這就要求材料采購人員按照有關規定去采購焊接材料，確保其滿足工程項目建設要求，需要保證焊接材料有清晰的標識，另外還需完善焊接材料管理機制，保證焊接材料購入、驗收等皆依據相關管理機制開展，而對于特殊的焊接位置，焊接人員與質量檢查員需給其足夠重視，防止出現焊接材料錯用的狀況。

2.3 環境因素

對于施工現場焊接技術管理與質量控制工作而言，干凈其完全的施工環境為主要影響因素，焊接質量的優劣同焊接環境有莫大聯系。從某種程度上講，影響施工現場焊接工程的焊接環境有施工場地的溫濕度與通風狀況等。常規狀況下，要確保焊接工作在零攝氏度以上的環境中開展，在實際焊接時要保證環境風速不能超出兩米每秒，當焊接環境的風速蓋于標準風速時，一定要利用相應的防范策略，如果未利用對應的防風措施，則不能開展焊接工作。若是在雨雪天氣或是環境濕度較大的狀況下展開焊接工作，需對焊接材料加熱處理完以后才可展開焊接工作，如果未進行烘干操作則不能展開焊接工作，若是濕度高于百分之八十時，不能開展對應的焊接工作。除此之外，在進行夜晚作業或是高空作業時，要求一定要利用有關安全策略，需保證施工現場有充足的照明，保證焊接工作順利開展。

2.4 工藝因素

從某種程度上講，焊接工藝為施工現場焊接技術管理與質量控制的一個重點因素，對焊接質量有直接影響，所以，焊接技術的優劣與控制工作對焊接質量至關重要。為了保證焊接質量，要求有關人員在展開焊接技術控制工作時，一定要嚴格依據相關標準與要求設計焊接圖紙，保證施工現場焊接技術管理與質量控制標準具備較強的科學性與合理性，需及時替換掉新舊標準，另外對作廢的工藝文件與舊標準需進行回收，保證施工現場焊接人員的工藝標準都有較強的實效性。另外，還需嚴格依據工藝標準實行，全面檢驗焊接質量，保證焊接工藝質量的優良性。

3 施工現場焊接技術管理和質量控制方法

3.1 優化與創新質量管控體系

優化與創新質量管控體系不但能夠保證施工現場焊接工作有序運轉，還能確保施工現場焊接技術管理與質量控制效率，所以，需加強優化與創新質量管控體系，而質量管理體系優化與創新需施工企業依據相關標準與要求，構建一套健全的焊接工作程序控制標準，并且要求施工現場所有施工人員需要嚴格遵循。另外，需構建組織部門，負責施工現場焊接工作，要求組織部門中的工作人員具備較強的專業水平，組織部門中需配備有關焊接技術員、技術工程師以及質量監控人員等，并確保每位焊接人員都是持證上崗，皆參加過崗前培訓與技術培訓，能夠獨自解決施工現場焊機技術與質量問題。除此之外，還需對施工現場焊接工作所需的焊接設備、材料及施工場地的工藝評定、人員檔案、焊接工藝等構建有關管控機制，保證施工現場焊接工作可以嚴格依據有關規范與標準開展，確保有據可循，促使施工現場焊接技術管理與質量控制效率達到最佳。

3.2 增強施工現場焊接工作檢驗水平

在焊接質量控制中，對現場焊接檢驗包含三項基礎工作，其中有焊接以前、焊接之中、焊接以后，不論在焊接的哪個環節，檢驗工作對現場焊接技術管理與質量控制皆有不可或缺的作用，所以，一定要增強對施工現場焊接技術與質量檢驗力度，保證施工現場焊接技術管理與質量控制工作能夠有序開展。

①焊接之前的檢驗：在施工現場焊接時，會因一些外在因素，導致焊接冷卻以后出現裂縫，若想有效防治焊接裂縫，相關人員需依據致使裂縫出現的原因制定對應的防治措施，這便需要檢驗人員做好相關檢驗工作，探究出裂縫產生的具體原因，常規情況下，檢驗人員需要檢測的有焊縫的直線度、余高等，保證檢驗工作質量，有助于提高施工現場焊接質量。除此之外，還需確保參加施工現場焊接工作的人員皆具備專業技能與從業資格。

②焊接之中的檢驗：在現場焊接中進行檢驗，需對焊接工作是否有依據有關焊接工藝與工藝評定標準展開檢驗，且還需對焊接技術展開質量檢驗，一般狀況下，需利用無損檢測法開展，具體包含滲透、超聲波等形式。利用無損檢測法，可以最大限度的避免或是先出焊接表層出現的缺陷，以此來加強內部缺陷控制力度，從而有效提升焊接工作整體質量。

③焊接之后的檢驗：現場焊接工作結束以后，對其檢驗為焊接工作質量檢驗的重點，焊接工作完成以后便立即開展檢驗工作，而對合金鋼這一特殊材料而言，需對其進行適當的熱處理，也就是二十四小時以后，對其母材硬度與焊縫展開有關檢測，另外還需展開光譜檢測。在實際檢測中，如果出現未達標的狀況，需組織有關技術人員對其檢測，對導致未達標的原因分析以后依據相關標準制定對應的返修方案，通過焊接工程師與有關負責人審批以后，由專門焊接人員負責對其返修，并在返修完以后對其進行檢驗，對于同等部位的焊縫返修的次數一定不能高于三次，這是焊接人員需高度重視的方面。

3.3 構建焊接技術評定和質量控制機制

在現場焊接以前，需明確焊接技術、焊接材料，這便需要有關部門構建焊接技術評定標準，依據制定的焊接技術評定機制對焊接材料、焊接方法、焊接節點展開試驗，保證現場焊接工作可以有序開展。因工程項目的差異性，所以導致利用的焊接評定依據也不同，這便需要施工單位依據施工現場的實際狀況開展焊接工藝評定工作。另外，為了可以有效激發焊接人員與工程師的主觀能動性，還需在施工現場構建焊接技術管理與質量控制機制，布設焊接質量考評制度，讓參與現場焊接工作的人員都能具備較強的責任心，明晰崗位職責，把焊接技術技術管理與質量控制落實為個人，保證施工現場焊質量考評工作具備較強的科學性、公正性。對于施工現場焊接技術管理與質量控制來講構建焊接技術評定和質量控制機制至關重要，其是保證工程項目整體質量的基礎，也是推動我國現代化社會健康有序發展的關鍵，是有關人員需高度重視的方面。

4 結束語

總而言之，施工現場焊接技術管理與質量控制為一項繁雜且系統的工作，對工程項目質量有直接影響。這便要求相關部門在開展焊接工作時，對施工現場的焊接人員、環境、材料、技術等因素進行全面了解，優化并創新施工現場焊接技術管理與質量控制體系，增強施工現場焊接檢驗等，把焊接質量同焊接技術有機結合，為保證工程項目質量做鋪墊，進而推動我國社會經濟持續穩定增長。

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