淺議建筑混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)

王英華

摘 要：混凝土的強(qiáng)度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質(zhì)量。另外，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細(xì)度比的變化，所以要將混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。原材料檢測(cè)工作是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進(jìn)行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。

關(guān)鍵詞：混凝土；原材料；檢測(cè)技術(shù)

1 前言

由于建筑行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用混凝土，所以我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的控制和檢測(cè)。對(duì)各種原材料除進(jìn)行常規(guī)的測(cè)試之外，還應(yīng)進(jìn)行一些非常規(guī)性的實(shí)驗(yàn)，從而確保原材料能夠真正滿(mǎn)足建筑施工技術(shù)的要求。施工單位在進(jìn)行施工前要向有關(guān)部門(mén)提供完整的所用材料的質(zhì)量證明書(shū)、出廠(chǎng)證明以及檢測(cè)報(bào)告，還有合格證等等。另外，對(duì)新采用的新技術(shù)、新工藝、新材料而言，也要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確定合格之后才能夠投入生產(chǎn)。因此，合格的原材料是一個(gè)工程能夠順利完工的先決條件，同時(shí)也是人民生命財(cái)產(chǎn)安全的重要保障。混凝土的強(qiáng)度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質(zhì)量。另外，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細(xì)度比的變化，所以要將混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。原材料檢測(cè)工作是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進(jìn)行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。

2 進(jìn)行原材料的相容性實(shí)驗(yàn)

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室而言，其主要工作就是快速進(jìn)行原材料質(zhì)量的檢測(cè)，消除所存在的隱患，及時(shí)進(jìn)行配合和調(diào)整以穩(wěn)定生產(chǎn)。進(jìn)行外加劑凈漿流動(dòng)，粉煤灰細(xì)度，水泥的3d、1d強(qiáng)度的檢測(cè)可以作為原材料控制的一個(gè)重要方法。

從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以看出，粉煤灰若細(xì)度較大就會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生負(fù)作用，粉煤灰的品質(zhì)不能只是將細(xì)度作為指標(biāo)，外加劑對(duì)于膠凝材料存在著一個(gè)最佳摻量。需要注意的一點(diǎn)是，凈漿實(shí)驗(yàn)較為快捷和方便，但是凈漿實(shí)驗(yàn)的結(jié)果和混凝土實(shí)驗(yàn)、膠砂實(shí)驗(yàn)相比，因受到膠凝使用量和內(nèi)部比例以及骨料用量和內(nèi)部比例的影響，指標(biāo)會(huì)存在縮小或者放大的比例，最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)主要以混凝土實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

3 混凝土原材料檢測(cè)的技術(shù)要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

3.1 對(duì)水泥的檢測(cè)

水泥是混凝土原材料中最為重要的材料，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)。在水泥材料進(jìn)入站場(chǎng)時(shí)，需要出示水泥出廠(chǎng)合格證，合格證上必須要有水泥廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)的檢測(cè)專(zhuān)用章。針對(duì)水泥的檢測(cè)主要包括不溶物含量、燒失量、氧化鎂和三氧化硫含量、水泥細(xì)度檢測(cè)，以及水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度檢測(cè)，還有需要對(duì)水泥與外加劑的相適應(yīng)性能做凈漿流動(dòng)度的檢測(cè)，按批次進(jìn)行的膠砂強(qiáng)度檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測(cè)等。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均需要符合規(guī)范相應(yīng)指標(biāo)，確保水泥性能符合要求，以確保混凝土工程的施工質(zhì)量。

3.2 對(duì)砂的檢測(cè)

根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)可知，混凝土用砂多以中砂為主，細(xì)度模數(shù)在2.3～3.0之間。針對(duì)砂材料的檢測(cè)，需要檢測(cè)砂中的有害物質(zhì)含量是否符合國(guó)家對(duì)有害物質(zhì)的含量的最高要求。此外，還需要對(duì)砂中的雜質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè)，例如砂材料中的黑云母、云母、含泥量、泥塊含量等是否超標(biāo)，若雜質(zhì)含量超標(biāo)，將會(huì)對(duì)混凝土的抗凍性能、抗?jié)B性能、強(qiáng)度等產(chǎn)生一定的影響。因此需要對(duì)砂中的雜質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法主要是用水將砂潤(rùn)濕后，用手輕輕的揉捏砂材料，若手心中留下泥土痕跡，則會(huì)證明砂中含泥量或泥塊含量超出規(guī)范的要求，需要對(duì)砂進(jìn)行除雜處理。還有對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)榧?xì)度模數(shù)的大小會(huì)直接影響砂率的大小。其它檢測(cè)項(xiàng)目還有含水率、堆積密度、表觀(guān)密度、堿活性等。

3.3 對(duì)碎石的檢測(cè)

混凝土中的石子材料主要有卵石和碎石兩種，其中碎石是由人工破碎而形成使用工程需要的集料，但是碎石的表面積與體積的比值較大，且混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙率相對(duì)較高，在拌合混凝土?xí)r，需要用到水泥含量較多。可是碎石的表面相對(duì)粗糙，與水泥漿具有較好的粘接強(qiáng)度。而卵石是天然集料，其表面積與體積的比值較小，其孔隙也少，但是其與水泥砂漿的粘接強(qiáng)度較弱，導(dǎo)致混凝土抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低。

同時(shí)，為了確保混凝土強(qiáng)度符合施工要求，需要對(duì)石子的顆粒級(jí)配進(jìn)行檢測(cè)，保障石子的顆粒級(jí)配和最大粒徑滿(mǎn)足要求。合理的石子顆粒級(jí)配，可以有效地減少砂率，減少水泥的用量，還可以確保混凝土的密實(shí)度、和易性滿(mǎn)足要求。在石子檢測(cè)中，要求石子的最大顆粒級(jí)配小于鋼筋凈距的0.75，且石子粒徑不得大于40mm。碎石的主要檢測(cè)項(xiàng)目有顆粒級(jí)配、針片狀、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎指標(biāo)等。碎石的顆粒級(jí)配必須要合適、連續(xù)、均勻，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%，含泥量不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，壓碎指標(biāo)小于20%。

3.4 對(duì)混凝土用水的檢測(cè)

在混凝土混合料拌合過(guò)程中，一般采用標(biāo)準(zhǔn)自來(lái)水作為拌合用水，若條件不允許時(shí)，需要采用與自來(lái)水性能相近的水源作為拌合用水。水樣的PH值檢測(cè)宜在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，而硫化物檢測(cè)需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，且全部檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)在7d內(nèi)完成。同時(shí)，針對(duì)用水的凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)，需要用待檢水與蒸餾水分別拌合、制作混凝土試塊，檢測(cè)混凝土初凝、終凝時(shí)間及抗壓強(qiáng)度，計(jì)算出凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度比。

3.5 對(duì)外加劑的檢測(cè)

混凝土外加劑可有效地改善混凝土的力學(xué)性能。為了確保外加劑的性能是否符合要求，需要對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè)，例如針對(duì)減水劑，需要分別制作添加減水劑和未添加減水劑的混凝土混合料，針對(duì)混合料坍落度進(jìn)行檢測(cè)，以確定減水劑的性能是否符合要求。同時(shí)，通過(guò)檢測(cè)外加劑凈漿的流動(dòng)性能，可以估算外加劑的減水效果。此外，在檢測(cè)外加劑的減水效果時(shí)，需要用到新鮮的水泥，且需要確保水泥的濕度和溫度符合要求。外加劑主要檢測(cè)項(xiàng)目包括含固量、密度、PH值、凈漿流動(dòng)度等。

3.6 對(duì)摻合料的檢測(cè)

混凝土摻合料主要是粉煤灰，它具有形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)，可以有效地提高混凝土的和易性、流動(dòng)性。而粉煤灰的細(xì)度對(duì)混凝土用水量具有一定的影響，需要對(duì)粉煤灰的細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)。粉煤灰的細(xì)度檢測(cè)技術(shù)，主要是將粉煤灰材料攪拌均勻，稱(chēng)取10g，然后倒入45um的方孔篩內(nèi)，再將篩子放置在負(fù)壓篩上，開(kāi)啟電源，設(shè)計(jì)時(shí)限180秒，保持負(fù)壓篩內(nèi)的負(fù)壓維持在4000pa-6000Pa，直到細(xì)度試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)束。而細(xì)度計(jì)算公式為：篩余量/10。還有燒失量、需水比、與水泥和外加劑的適應(yīng)性、以及與水泥膠砂強(qiáng)度作對(duì)比的活性的檢測(cè)。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文作者結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)建筑工程混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了分析探討，提出了質(zhì)量控制的措施。

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