我國機電安裝工程電氣施工工藝及管理

范鵬飛

摘要： 我國機電行業(yè)發(fā)展很快，其電氣施工工藝管理則是行業(yè)發(fā)展不可忽視的管理內(nèi)容。目前機電安裝工程控制電氣施工工序過程存在的問題，本文以實際工程項目為例，分析了工程電氣施工關(guān)鍵工序的控制要求，并提出了具體控制策略，其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞： 機電安裝工程；電氣施工；發(fā)電機電氣安裝；變壓器安裝

引言：在機電安裝工程施工實踐過程中，相關(guān)人員對電氣施工關(guān)鍵工序不甚清晰，導(dǎo)致施工關(guān)鍵工序的控制質(zhì)量未達到預(yù)期。為此，相關(guān)建設(shè)者應(yīng)從實踐角度出發(fā)，即在明確機電安裝工程電氣施工工序控制要求的基礎(chǔ)上，對具體的安裝操作進行優(yōu)化。這樣一來，機電安裝工程涉及的電氣系統(tǒng)運行就能以可持續(xù)狀態(tài)作用于所處的環(huán)境條件，繼而服務(wù)于現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)的全面發(fā)展進程。

1 工程概況

韶能集團新豐生物質(zhì)發(fā)電工程2×30MW汽輪發(fā)電機組安裝工程。其建設(shè)規(guī)模確定為：建設(shè)2臺130t/h燃用林業(yè)廢棄物、農(nóng)作物秸稈、廢棄木質(zhì)材料等生物質(zhì)燃料的鍋爐，配2臺30MW高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組。在電氣施工方面，涉及主廠房廠用電系統(tǒng)、直流控制系統(tǒng)、主控網(wǎng)控室系統(tǒng)、發(fā)電機出線、主變壓器、升壓站GIS設(shè)備、汽機鍋爐電氣、循環(huán)水泵房電氣、綜合水泵房電氣、化水處理電氣、取水泵房電氣、輸料系統(tǒng)電氣以及全場電纜敷設(shè)等。由于機電安裝工程電氣施工涉及內(nèi)容重點，因此，要想提高工程電氣施工的質(zhì)量效果，技術(shù)控制人員以發(fā)電機電氣與變壓器電氣安裝施工關(guān)鍵工序為例，通過合理配置資源來提高工程建設(shè)的質(zhì)量效果。

2 機電安裝工程電氣施工工藝及管理要求

在安裝前須了解本工程的氣室分布圖和平面布置圖。GIS本體吊裝時，須由持有行車證的人員操作，一定要保證所有吊帶已固定好本體才能開始操作，以免發(fā)生本體翻側(cè)現(xiàn)象，并且要求行車行走的同時須由3～4人輔助，保證GIS本體在移動中不發(fā)生較大的晃動。在吊裝時，吊帶應(yīng)避開密度繼電器、機構(gòu)箱等脆弱部件，以免壓壞。在拆開運輸端蓋前，首先要檢查罐體內(nèi)部是否充有氣體，若充有氣體，先放氣后，才能松螺栓，拆開端蓋；切勿在未放氣前就松開螺栓。套管、密度繼電器、箱體、LCP面板等部位不可發(fā)生任何碰傷。戶外安裝時，不可在惡劣天氣下作業(yè)。安裝過程中要注意保持罐體內(nèi)部清潔，防止灰塵、贓物和潮氣進入GIS內(nèi)部。在安裝前須用塑料套或膠袋蓋住法蘭孔以防止雜質(zhì)進入罐體內(nèi)部。注意保護充放氣閥座與單向閥，不可損壞和臟污。在安放O型密封圈前，要檢查O型密封圈的完整性，保證O型密封圈無任何損壞或缺陷，并且要清理密封槽的雜質(zhì)，保證密封槽無劃傷。在O型密封圈涂完真空硅脂后，小心將O型密封圈安放到密封槽上。在抽真空之前迅速放置干燥劑，以盡量縮短其在大氣中暴露的時間。按規(guī)程用緊固力矩緊固螺栓。緊固力矩參照既定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行控制，即在完成螺栓緊固后進行點封處理。在充氣時，每個氣室不可一次性充到額定氣壓，以防止盆式絕緣子破裂；剛開始每個氣室充0.1～0.2MPa的SF6氣體，待每個相鄰氣室都充有0.1～0.2MPa的SF6氣體時方可充到額定氣壓。在充氣前，氣瓶與減壓閥的連接要加聚四氟乙烯墊或者橡膠墊，以防止SF6泄漏。

3 機電安裝工程電氣施工關(guān)鍵工序的控制策略

3.1 發(fā)電機電氣安裝

3.1.1 安裝前的準(zhǔn)備在對發(fā)電機電氣設(shè)施進行安全鉗，施工工序控制人員應(yīng)根據(jù)廠家提供的安裝使用說明書，對發(fā)電機的結(jié)構(gòu)進行熟悉以編制出詳細的施工技術(shù)措施與施工方案策略。與此同時，還應(yīng)對施工所處的工具、材料以及勞動力組織進行配置，并根據(jù)隨機原則對定子出線套管進行耐壓、PT以及CT試驗[1]。此外，還應(yīng)定期對發(fā)電機定子鐵芯、發(fā)電機轉(zhuǎn)子以及繞組進行清掃與檢查，以保證設(shè)備運行使用不受影響。

3.1.2 發(fā)電機引出線安裝

①對于套管的安裝，應(yīng)保證外觀表面的清潔，并保持瓷件與法蘭無損傷或是裂紋病害。在實際安裝過程，應(yīng)先用白布蘸酒精對法蘭結(jié)合面與瓷表面上的污垢進行擦拭，并在保證清潔后套上干凈的密封墊。如此，就可以對角均勻狀態(tài)進行法蘭螺栓的緊固。②安裝過渡引出線及伸縮節(jié)，即施工工序控制人員應(yīng)按照制造廠的說明書對每組過渡引線尺寸進行核查。當(dāng)每組過渡引線尺寸相互對應(yīng)后，就可選用具有適應(yīng)性的伸縮節(jié)，進而對連接螺栓緊固后的受力程度進行控制。此外，施工人員還應(yīng)采用干凈的白布蘸酒精對引線與出線的每個接觸面進行清理，并用力矩扳手結(jié)合既定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來對緊固結(jié)合面的螺栓進行連接質(zhì)量效果控制。③集電環(huán)和電刷的安裝。對于電刷的安裝，應(yīng)按照設(shè)計圖紙核對設(shè)施的規(guī)格與型號，并在確定安裝數(shù)量的前提下控制好電刷架與橫桿。此外，絕緣襯管與絕緣墊應(yīng)以無損傷與無污垢的狀態(tài)存在，并通過2500V的搖表測量來測量對地絕緣電阻，即衡量參數(shù)指標(biāo)在1MΩ以上。對于刷握與集電環(huán)表面的間隙，應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)運用要求的基礎(chǔ)上，為電刷能夠上下自由移動提供便利。如此，發(fā)電機電刷的接觸面就能與集電環(huán)弧度相符。值得注意的是，接觸面積應(yīng)控制在單個電刷截面的80%以內(nèi)。在完成研磨后，還應(yīng)將碳粉清理干凈，以為后續(xù)的運行使用提供便利環(huán)境。④接地裝置安裝。同樣，施工技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求，在明顯位置實現(xiàn)發(fā)電機外殼與全廠接地網(wǎng)的連通[2]。此過程，為避免大軸對大地的靜電電壓帶來影響，技術(shù)人員因溝通過接地碳刷來連接大軸與大地。這里的接地碳刷安裝，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙來進行質(zhì)量效果控制。

3.2 變壓器安裝

3.2.1 主變壓器安裝施工現(xiàn)場的卸車、運輸與就位，應(yīng)與技術(shù)部門進行協(xié)同，以利用推土機對卸車場地、運輸通道以及變壓器設(shè)置場地進行平整處理。此過程，還應(yīng)通過夯實作業(yè)來保證變壓器安裝環(huán)境的可靠性。與此同時，機械設(shè)備操作人員應(yīng)對通道與變壓器安裝作業(yè)場所進行檢查，以保證卸車、運輸以及就位與預(yù)期相符。

3.2.2 當(dāng)變壓器設(shè)施就位于安裝場地后，應(yīng)檢查變壓器本身是否存在滲油問題，以控制其密封性。

3.2.3 套管與冷卻器的安裝。在安裝套管過程中，施工工序控制人員應(yīng)先打開高壓套管手孔與安裝孔的蓋板，并用丙酮對法蘭設(shè)備表面進行擦拭。而后，再安裝絕緣筒和套管。對于絕緣筒的安裝，應(yīng)保證缺口方向與引出線方向相同，以實現(xiàn)引線與絕緣筒的距離控制目標(biāo)。在吊裝套管前，相關(guān)人員應(yīng)將頂部接線端拆下，并通過擦拭污垢和沖洗變壓器油后，再對其進行擰緊處理[3]。此過程，還應(yīng)在套管內(nèi)部穿入一根準(zhǔn)10mm的尼龍繩，以用于牽拉引線電纜。對于冷卻器的安裝，應(yīng)先關(guān)閉蝶閥，并拆除與法蘭臨時連接的堵板，以將法蘭的聯(lián)結(jié)設(shè)施進行擦洗。當(dāng)冷卻器安裝上后，先要松開底部的螺絲。待將螺絲殘油處理干凈后，就可打開下部位置的閥門，來為冷卻器進行充油處理。

3.2.4 真空注油，此操作是指，通過連接儲油罐、濾油機以及變壓器之間的油管路，來實現(xiàn)真空注油目標(biāo)。具體而言，應(yīng)在變壓器抽真空處理24h后，關(guān)閉真空管線上的閥門，打開油管路上各閥門，啟動給油泵等設(shè)施，來實現(xiàn)真空環(huán)境注油的目標(biāo)效果。

結(jié)束語：

綜上所述，機電安裝工程電氣施工關(guān)鍵工序的控制，需與工程項目的建設(shè)使用要求進行結(jié)合，以使施工工序的控制措施方法達到預(yù)期，進而起到事半功倍的效果價值。

參考文獻

[1]楊國棟.機電安裝工程電氣施工工藝與控制管理[J].門窗，2017（11）：159.

[2]汪嵐.對于機電安裝工程電氣施工工藝和控制管理的研究[J].電子測試，2016（05）：118-119.

[3]黎顯池.機電安裝工程電氣施工工藝與控制管理分析[J].科技經(jīng)濟導(dǎo)刊，2016（12）：76.