煤礦機電一體化技術的管理及應用

胡嶺杰

摘要： 在煤礦生產中機電一體化技術得到了廣泛的應用，提高了我國煤礦企業的生產效率。但是在應用機電一體化技術的過程中，存在著一些問題，我們須針對這些問題加強機電一體化技術的管理，通過建立和完善管理機電一體化技術的制度，加強管理機電一體化技術設備，加強管理操作人員等措施，促使機電一體化技術在我們煤礦生產中高效的使用。

關鍵詞： 煤礦；機電一體化技術；應用；管理

1 煤礦機電技術中一體化的作用

1.1 實現煤礦生產安全系數的提升

機電一體化生產在某種程度上意味著人工體力勞動量的減少。煤礦作為各類型行業中最為危險的行業類別之一，每年均會出現不同程度的安全事故。因此，運用接卸替代人力作業，不僅能夠實現安全事故在發生概率方面的顯著降低，而且即使發生了安全事故，也不會導致較大程度的人員傷亡事故。

1.2 提升煤礦生產效率

機械化替代人工勞作，能夠在繁重的機械勞動中將人類解救出來，進而實現人力資源的合理配置與優化。如若人力長時間處于工作狀態，會產生排斥性的疲勞感。但是，機械不會出現此狀況。只要對自動化機械定期開展各種保養維護工作，機械能夠長時間處于高強度運轉狀態，其生產力是人力的成百上千倍，因此能夠大幅提升煤礦生產效率。

1.3 提升煤礦企業經濟效率運用

機電一體化技術，能夠實現煤礦人力使用的大幅降低。運用機器所花費的成本相比于人力成本，要明顯低于后者。企業在運用一體化技術實現產量提升的同時，還能夠達到人力成本有效降低的目的，在某種程度上也可以理解為創造了更多的經濟效益與價值。

2 機電一體化技術在煤炭企業中的應用

2.1 在煤礦生產設施中的應用

煤礦機電一體化技術是多種技術的融合，其中所涉及到的技術包括了計算機與信息、自動控制、傳感檢測、機械等多種技術。因此，在實際的工作過程當中，機電一體化技術能夠實現多種功能的共同作用，對于煤礦的生產來說有著巨大的幫助。在如今，由于煤礦生產所需的機械種類與規格越來越多，并且在科學技術的不斷發展下，煤礦機械所富含的科技含量也越來越高。除了必須的開采功能以外，許多煤礦開采機械已經配備了監控、故障診斷、遠程通信等系統，其智能性相較于以往來說有了極大的提高。不僅能夠進行煤礦的正常開采，同時還可以監控到開采現場的實地情況，并且根據實地情況的不同對煤礦開采工作進行調整。除此之外，當煤礦機械出現故障的時候，通過實時的監控與檢測也可以及時的發現問題并進行解決，保障問題處理速度，對于煤礦開采工作質量的提高以及煤礦工作人員的生命安全都有著極大的作用。

2.2 在煤礦運輸中的應用

國外發達國家所選用的運輸機大部分都是大巷運輸系統，驅動裝置主要應用了電子器件的直、交流變頻裝置。目前我國大部分井下運輸方式依然沿用比較傳統的皮帶運輸機，隨著自動化技術逐漸的應用，能夠有效地控制皮帶運輸機跑偏以及斷帶等問題，并且及時地進行自我診斷和保護。目前我國結合先進的信息技術和網絡技術研發出全數字提升機控制裝置，具有諸多優點，比如先進性、可靠性、安全性等，并且增加了諸多功能，使操作變得十分簡單。提升運輸機電一體化設備的應用，從根本上提高了煤炭企業的經濟效益。

2.3 煤礦安全生產監控系統的應用

對于煤礦來說，安全是最重要的，而機電一體化技術的應用能夠更好的保障煤礦生產以及煤礦工作人員的安全。就目前的情況來說，在我國大部分的煤礦企業當中，所使用的監控系統都是KJ90型系統。KJ90系統擁有極為強大的功能，并且較為精確，能夠對煤礦的整體狀況進行實時的監控，當問題出現時可以及時的發現并處理。當然機電一體化技術的使用還需要考慮到煤礦所在地的實際情況并進行調整，這樣才能更好的保障煤礦的安全，提高煤礦的工作效率，使煤礦企業在市場中擁有更加的競爭力。

3 煤礦機電一體化在管理過程中存在的問題

3.1 機電管理職能部門沒有起到作用

雖然我國大部分煤礦企業設置了機電管理部門，但是由于對機電一體化技術管理認識不足，因而在生產環節中，沒有做好機電管理和機電生產職能相關的工作，進而無法保證機電管理工作的質量和效率，從而導致機電一體化管理無法得到可持續性發展。

3.2 機電管理隊伍素質較低，專業技能較差

機電一體化技術的應用對于煤礦產業來說是一個重大創新，機電管理的工作人員沒有引起足夠重視，沒有形成良好的管理隊伍建設體系，管理隊伍人員素質比較低，綜合能力還有待加強，當發生突發狀況時不能機智靈活地進行處理，不能及時實現管理目標，給生產工作帶來了極大影響，另外，管理隊伍沒有系統的培訓和教育工作，管理技能還不夠專業化，給產品質量帶來了極大影響，甚至在對生產環節中基礎理論的認識存在錯誤，管理部門對配置人員要求較低，不能保證設備工作的最佳性能。

4 煤礦機電一體化技術應用中存在問題的管理措施

4.1 建立和完善管理體系

（1）建立網絡型責任體系。在煤礦企業中設立機電管理部門，負責機電一體化的宏觀管理。以機電管理部門為中心構建全覆蓋式的機電管理網絡，同時每個層級的管理要有負責人，明確其職責和權限，以及事故責任，形成自上而下人人有責、人人負責的機電責任體系。（2）建立設備管理體系。機電一體技術設備是煤礦采用機電一體技術進行生產的物質基礎和物質保障，設備能否合理高效的運轉，直接關系著煤礦的生產能否順利開展，因此，要建立設備管理體系，以保障機電一體化設備的正常運行。設備管理體系，可以由設備的安裝、設備的操作、設備的保養、設備的維修和設備故障排除等體系來構成，每個子體系必須有明確的負責人，清楚的規章制度，工作流程。（3）建立事故應急處理體系。煤礦生產危險性大，雖然機電一體化技術的應用大大的較低了事故發生率，但是有些事故還是在所難免，因此在煤礦采用了機電一體化技術進行生產之后，依然需要建立事故應急處理體系。要有完備、詳盡、可行性強、符合煤礦實際的事故應急預案，確保一旦出了事故，能在最短的時間里做出有效的應對措施。要設立專門的事故評估結構，一旦出了事故，能準確的評估出事故的嚴重程度，以便做出上報的決策。

4.2 提高操作人員操作素養，加強設備操作管理

提高機電一體化設備操作人員的素養。一是在招聘機電一體化設備操作人員時，不但要看擬聘人員的理論知識，而且還要著重考察擬聘人員的實際操作技術，以及應對突發事件的心理素質。二是加大對設備操作人員的技術培訓，通過開辦培訓班、講座等形式加大培養操作人員的力度，在確保正確操作的基礎上，促進操作技巧的改進。三是對于一些新設備一定要先培訓，考核合格后，再上崗操作。

4.3 加強機電標準化管理

在煤礦中開展機電標準化管理，能減少對機電設備的失誤操作，錯誤操作和違規操作，從而保證煤礦生產中的安全。地方煤礦要制定符合當地實際的機電管理標準，通過對機電設備操作人員的培訓，提高他們的標準化意識，通過煤礦企業機電管理部門的監督，讓機電設備操作人員在操作中按照標準來操作機電設備。

5 結束語

在煤礦生產中應用機電一體化技術，不但能提高我國煤礦企業的生產效率，還能保障生產安全。但在應用過程中，存在著一系列的問題，這些問題抑制了機電一體化優勢的發揮，針對這些問題，我們有必要通過加強機電一體化技術的管理，通過建立和完善管理機電一體化技術的制度，加強管理機電一體化技術設備，加強管理操作人員等措施，促使機電一體化技術在我們煤礦生產中高效的使用。

參考文獻

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