機電設備安裝的問題及其技術

馬捷

摘 要：隨著科學技術的發展進步，諸多新工藝技術和材料不斷涌現，工程的項目也越來越多，因而機電設備的安裝也變得日趨重要，只有充分保證機電設備安裝的質量，才能促使各項設備安全正常使用，企業的經濟效益才能得到可靠保障。在機電設備的安裝過程中，要想保證順利的將工作完成，就應該將組織與協調工作做好，并且注重每一個安裝細節，全面保證機電設備安裝工作的安全進行。

關鍵詞：機電設備安裝；問題；技術完善；措施

1 引言

機電工程安裝項目施工周期長且涉及面較廣。在通常情況下，機電設備的安裝過程需要經歷采購、安裝、單機調試、聯動調試、試生產、驗收等相關環節和最終驗收等，機電的安裝過程中，需要的材料種類較多、施工工藝也較為復雜，只有對相關的施工單位和部門進行統籌布局、合理分工，才能確保施工任務得到順利完成，并保證施工的質量。

2 機電設備安裝過程中的技術問題

2.1 振動問題

由于大多數的機電設備中都會配備有電機，它的振動與否將會直接帶動設備的振動情況。泵的轉子不平衡，軸承的間隙相對較大等都會造成電機在正常運轉時發生較大的振動噪音。這些振動絕大多數是因為機械原因引起。由于在運轉過程中，電機的旋轉慣性力與偏心不平衡產生的擾力，都會引起設備的強烈振動，一時難以解決。設備的振動并不是獨立存在，而是與基座與其他的連接物一起進行振動與噪音。這些設備的噪音通過空氣或是其他的介質進行傳播，給人們的正常生活帶來極大的困擾。

2.2 螺栓連接的問題

在機電設備組成中，螺栓與螺母的連接是最基本的要素。它可以對機電設備進行有效的穩固，避免設備在運轉的過程中產生位移情況。在安裝力過緊時，螺栓的機械應力與電磁力長時間的作用會造成螺栓連接的金屬疲勞，造成了巨大的隱患。當機電設備的實際荷載超過它本身的極限強度時，就會產生斷裂的危險，造成在生產使用過程中的安全問題。這操作人員的使用造成了極大的安全隱患。

2.3 超電流問題

一般當機電設備中的電機負載過大時，電流整定偏小，線路的電阻就會偏高。這一問題發生的根本原因是電機的軸承損壞，轉子與殼體發生了輕微的碰撞，或者在轉子與定子之間的間隙內存在著一些不易消除的異物，這樣甚至會有卡死的危險。這些問題都會導致電機的功率偏小，速度下降，而發熱功率增大。另外傳送介質超過設計能力時也會發生超電流的問題，如密度大、粘度高等問題。

2.4 電氣設備的問題

（1）在進行設備的開關安裝時，它的動靜鑰觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠可能會導致接觸面的氧化問題，這樣就會造成其他部位的灼傷，從而造成安全事故，已經有案例表明，有相當一部分火災是因為機電設備中的電氣設備安裝出現問題。

（2）在機電設備的電氣供應中，斷路器弧觸指與觸頭裝配存在不正確的現象，它的接觸壓力、同期性與其他的指標達不到要求時，會導致觸頭過熱，熄弧的時間相對延長，導致絕緣介質存在分解的危險，引發爆炸事故，需要引起足夠的重視。

（3）電流互感器是機電設備中的一項重要部件，在安裝過程中如果檢修不到位的話，會使一次繞組斷路的問題，造成非常高的過電壓，對附近的人體生命安全造成巨大隱患。另外對于載調裝置的調節裝置機構安裝錯誤時，或有雜物落入機電設備中時，造成機構卡死，也會發生一系列的故障，造成安全與效益受到影響。

3 機電設備安裝的重要性分析

機電設備的安裝的重要性越來越大，而且隨著科技的進步，不斷出現新的工藝技術與新的材料，工程項目的規模越來越大，需要在吊裝過程中注重更多的細節，保障更多的安全。一旦發生安裝失誤，將會不但存在影響經濟效益的可能性，還有可能會對生命造成安全威脅。機電設備的安裝會對設備的使用起到至關重要的作用，需要更多的關注。在機電設備安裝過程中存在的問題都需要得到一一解決，才能發揮它最大的作用。

4 機電設備安裝技術完善措施

4.1 安裝前的準備

首先需要在安裝之前做好準備工作，準備工作包括對設備本身的檢查與對安裝位置的檢查。對設備的檢查主要是對外觀的檢查，對設備中的裝配螺栓的固定情況進行檢查，檢查無松動現象，所使用的能源管路是否完好，無漏油、水、氣的隱患。設備的電路布線同樣需要關注，在布線的過程中要對隱患部位進行固定保護，避免與危險品旋轉在同一區域。另外還需要在設備的安裝過程中的使用的機具與工具、材料都要準備清楚。做到萬事俱備。對設備的安裝位置的檢查，主要是包括基座是否穩定，環節中對噪音等情況的承受力，電氣源的利用以及位置是否有利于后期進行維護與保養。

4.2 對施工進行科學管理

設備的安裝，尤其是對于大型建設工程而言，設備的安裝是一項重要的體系工程，需要做到科學的管理。在安裝中，要對設備的外觀進行檢查，在現場由專人負責指揮。另外上在高空的機電產品安裝時需要做到安裝人員的安全保護工作，確定其生命安全有所保障。對于設備安裝過程中存在的問題，需要及時提出，并對問題進行根本解決，避免造成更大的問題。

4.3 對設備進行調試

機電設備安裝完成之后，首先就是要對設備進行調試，它是保障設備安全運行的基礎，對于工程使用壽命有著重要的影響。在調試過程中，有可能會對設備以及周圍的環節參數進行調整，以達到最優化的運行方案模式。在設備的安裝調試完成之后，要進行生產考核，當經濟與技術指標都達到合同規定后，才能進行規模化生產。在驗收過程中，要對相關的文件與單證進行考察，嚴格審核，確保高質量通過驗收。

5 結語

機電設備完善質量保證體系包括質量控制與安全措施的設置，只有在設備安裝時考慮到有可能會出現的質量問題，才能有效的進行規避，對整個工程的相關環節都需要進行了解，并熟悉安裝流程。在對設備的安裝場地進行清潔，保持所有的線路安全可靠，設備都需要有保護裝置，作業結束后，及時切斷電源，避免出現意外因素。現場統一指揮，服從管理與安排。

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