張德宏 路明
摘 要:鍋爐是企業(yè)的重要熱源,也是企業(yè)生產(chǎn)的主要成本之一,做好鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不僅對于提高企業(yè)成本核心競爭力具有積極影響,更能夠?qū)ζ髽I(yè)環(huán)保建設(shè)等工作作出貢獻(xiàn)。本文在分析現(xiàn)階段鍋爐運(yùn)行問題的基礎(chǔ)上,從節(jié)能視角下提出其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的途徑與保障措施,希望能夠?yàn)楹罄m(xù)的科學(xué)管理提供必要理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:鍋爐經(jīng)濟(jì);影響因素;調(diào)控措施
中圖分類號:TK227 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)32-0249-01
引 言
現(xiàn)如今,鍋爐的工作已經(jīng)不僅僅局限在實(shí)際需要,而是更加注重經(jīng)濟(jì)和效率,注重節(jié)能減排,在可持續(xù)發(fā)展理念深入貫徹的今天,鍋爐的使用更加注重環(huán)保。鍋爐的發(fā)展和效率的提升為人們的保暖提供了可靠的基礎(chǔ)。同時,為了確保鍋爐的正常、平穩(wěn)和安全的使用,相關(guān)單位必須加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備的監(jiān)督和管理,同時不斷創(chuàng)新鍋爐的使用策略,在保證鍋爐安全性的同時做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1 鍋爐節(jié)能降耗的目的
為了提高電廠鍋爐的工作效率,達(dá)到節(jié)能降耗的效果,達(dá)到國家出臺的全新的電廠鍋爐節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn)和要求,在電廠鍋爐新建過程中就要選取節(jié)能型鍋爐。根據(jù)已使用的電廠鍋爐機(jī)理,需經(jīng)過技術(shù)改造的方法去優(yōu)化煤炭資源的使用效率,以此達(dá)到節(jié)能降耗的效果。在對電廠鍋爐技術(shù)進(jìn)行改造時,為了不影響電廠鍋爐正常的運(yùn)行和使用,需要工作人員保留電廠鍋爐的完整性,避免將其重新安裝和使用。電廠鍋爐經(jīng)改造后,不僅可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,同時也能消除電廠運(yùn)營在工作中出現(xiàn)的不便。電廠鍋爐技術(shù)應(yīng)用過程中,要對先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,保證達(dá)到節(jié)能降耗的目的,并保證節(jié)能技術(shù)裝置的穩(wěn)定性和實(shí)用性。
2 影響因素
2.1 鍋爐設(shè)備
鍋爐的工作效率與鍋爐基本設(shè)備有著莫大的關(guān)系。鍋爐由鍋、爐,以及其他輔助設(shè)備組成。輔助設(shè)備一般包含送水系統(tǒng)、燃料輸送以及排煙系統(tǒng)等。鍋爐自身的設(shè)計(jì)和工作方式是影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個重要方面,而鍋爐攜帶的輔助設(shè)備對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行也有很大的影響。因?yàn)檩o助設(shè)備在鍋爐運(yùn)行時會產(chǎn)生能耗,比如電和煤。所以輔助設(shè)備能否經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著直接的影響。
2.2 水的影響
在鍋爐運(yùn)行當(dāng)中,水的影響力絕對不能忽視。首先,工作人員在燒煤時,要嚴(yán)格控制加入的水量,因?yàn)樗靠刂撇缓脮苯訉?dǎo)致煤燃燒的能效。水多了,溫度高的時候就會引起水的氣化,造成煤炭的能耗降低等影響。同時在鍋爐內(nèi)部,要嚴(yán)格查看水的結(jié)垢問題。水垢一旦增多必然會導(dǎo)致內(nèi)部水循環(huán)不暢,導(dǎo)致堵塞水管,甚至?xí)鸨ǖ任kU。所以在鍋爐運(yùn)行當(dāng)中,水絕對是一個不能忽視的影響因素。
2.3 參 數(shù)
鍋爐在運(yùn)行中,必須要給鍋爐提前設(shè)置運(yùn)行的參數(shù),以確保鍋爐的運(yùn)行結(jié)果能夠達(dá)到規(guī)定的數(shù)據(jù)要求。確保鍋爐在根據(jù)事先給定的系數(shù)下能夠平穩(wěn)運(yùn)行,不會出現(xiàn)失誤和其他方面的影響。同時為了保證鍋爐符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求,這就要求工作人員深入的研究,如何給定工作的參數(shù),才能保證鍋爐的運(yùn)行結(jié)果既能滿足要求,又能降低能耗、降低成本、提高效率,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。所以在鍋爐的運(yùn)行中,參數(shù)是一個決定性的影響因素。
2.4 燃燒損耗
煤炭損耗這一影響因素對于鍋爐燃燒來說,一定程度上還是和鍋爐的操作人員有關(guān)。因?yàn)槊禾吭谌紵龝r需要人為進(jìn)行干預(yù),保證燃燒的溫度和時間能夠保證鍋爐的燃燒效率及其運(yùn)行的結(jié)果,同樣,如何做到讓鍋爐內(nèi)的煤炭以最小的消耗量達(dá)到最大的效益是一大研究課題。而這里所說的煤炭燃燒損耗,主要說的是鍋爐燃燒時產(chǎn)生能量的損耗問題。能量損耗過多將會降低鍋爐的工作效率,而過高又會造成資源浪費(fèi)、抬高成本,不符合鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。
3 調(diào)控措施
3.1 做好運(yùn)行鍋爐燃燒工況的調(diào)節(jié)工作通風(fēng)調(diào)整
從實(shí)際建設(shè)角度而言,鍋爐工況通風(fēng)操作主要分為如下三個方面:①鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)匹配。引風(fēng)量過大,使排煙量增大,造成排煙熱損失增大,電耗增加;鼓風(fēng)量過大,使尚未完全燃燒的可燃?xì)怏w排出爐外,造成排煙溫度升高,排煙量增大。一般引風(fēng)機(jī)開度為80%左右,鼓風(fēng)機(jī)開度為60%左右;②要保持平衡通風(fēng)。爐膛負(fù)壓過大,破壞燃燒工況,排煙量增大,增大排煙熱損失和引風(fēng)機(jī)電耗;爐膛負(fù)壓過小,易造成噴煙噴灰,惡化工作環(huán)境;③要保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣量。理論上燃煤鍋爐不超過空氣需求量的1.65倍。
3.2 搞好運(yùn)行鍋爐水質(zhì)處理和余熱利用工作
通過水質(zhì)凈化設(shè)備以及鍋爐用水預(yù)熱體系在余熱應(yīng)用的前提下形成水質(zhì)的合理管理。一方面通過水質(zhì)凈化去除水體中的雜質(zhì),使得其在爐內(nèi)形成板結(jié)的可能性急劇降低;另一方面,采用雙備容器的方式形成對水體的預(yù)熱,在預(yù)熱過程中使得水體中的鈣、鎂等硬水離子出現(xiàn)有效的沉降,此后將水體注入到爐內(nèi)。此種方式客觀上保障了檢修過程中的鍋爐用水,同時不影響鍋爐在水介加熱過程中產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)浪費(fèi)。在爐溫余熱應(yīng)用方面則需要形成鍋爐外壁的良好保溫與熱輻射管理,盡可能采用內(nèi)壁燃燒與冷卻水內(nèi)循環(huán)等方式來提升其對于爐體余熱的應(yīng)用。通過此種模式所采集到的余溫可以并入煙道余溫進(jìn)行統(tǒng)一應(yīng)用。
3.3 合理控制排煙溫度及排煙量
降低排煙溫度是形成余熱回收的關(guān)鍵。排煙溫度越高,排煙熱損失越大。要充分發(fā)揮尾部受熱面余熱利用設(shè)備(如省煤器、空預(yù)器、熱管換熱器等)的余熱利用功能,使排煙溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi),最大限度地減少排煙熱損失。控制排煙量則是從總量控制的視角下形成能量逸散控制的核心方法。以相同的煙氣溫度為判斷基準(zhǔn),更大的排煙量則意味著更多的熱量總量逸散。在此種背景下,采用通風(fēng)調(diào)節(jié)、燃燒調(diào)節(jié)、煙氣回用等多種方式客觀上降低排煙總量,不僅在環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)形成有效貢獻(xiàn),更能夠使得余熱排放的總量得到顯著的降低。
3.4 保持穩(wěn)定的鍋爐負(fù)荷
鍋爐負(fù)荷的穩(wěn)定是前文探討余熱回收系統(tǒng)的關(guān)鍵。在余熱回收系統(tǒng)中,鍋爐負(fù)荷與產(chǎn)生余熱呈線性關(guān)系,而余熱回收尤其是應(yīng)用過程基本恒定。這就需要在鍋爐設(shè)計(jì)與調(diào)試的過程中產(chǎn)生良性遵循,找到最大利用平衡點(diǎn)。基于此,在鍋爐管理的過程中要避免頻繁的啟停,結(jié)合鍋爐運(yùn)行實(shí)際將其負(fù)荷穩(wěn)定控制在80%左右的范圍內(nèi)能夠起到更好的運(yùn)行效果。
4 結(jié)束語
鍋爐運(yùn)行中的節(jié)能降耗不僅是為了節(jié)約成本,同時也是為了提高鍋爐的使用效率,使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。從長遠(yuǎn)角度來看,企業(yè)不僅能實(shí)現(xiàn)成本的控制,同時還能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化。相信通過技術(shù)的不斷發(fā)展,電廠的鍋爐運(yùn)行必將會達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo),同時實(shí)現(xiàn)整個電廠的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2018-9-25