混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試分析

李文正

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步，在很多建筑工程的施工過(guò)程中，混凝土已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)了預(yù)拌化，這使得混凝土的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率都有明顯的提高，攪拌站在工程建設(shè)中的作用越來(lái)越重要，因此施工單位要高度重視攪拌站的安裝調(diào)試工作，提高安裝調(diào)試人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，以保證設(shè)備安裝的質(zhì)量，從而為設(shè)備的運(yùn)行安全提供可靠的保障，并為生產(chǎn)的順利進(jìn)行奠定良好的基礎(chǔ)。本文將對(duì)攪拌的安裝方法以及調(diào)試工作進(jìn)行介紹和分析。

關(guān)鍵詞：混凝土；攪拌站；安裝；調(diào)試

中圖分類號(hào)：TU642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）18-0102-02

混凝土是建筑工程中重要的建筑材料之一，其質(zhì)量直接關(guān)系到工程建設(shè)的整體質(zhì)量。近年來(lái)我國(guó)在混凝土的制備攪拌技術(shù)上取得了明顯的進(jìn)步，混凝土已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)了預(yù)拌化，混凝土攪拌站成為了工程建設(shè)中的重要部分。隨著我國(guó)工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)攪拌站的連續(xù)性以及生產(chǎn)效率都提出了更高了要求，因此在建設(shè)攪拌站時(shí)，在提高設(shè)計(jì)規(guī)劃的科學(xué)性以及合理性的基礎(chǔ)上，還要加強(qiáng)攪拌站設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，以保證設(shè)備運(yùn)行的安全。混凝土攪拌站通常采用的是裝配式結(jié)構(gòu)，其主要包括攪拌層、鋼排架以及配料層等部分。在主站外一般會(huì)設(shè)置骨料倉(cāng)以及配料機(jī)以及輸送機(jī)等設(shè)備。用戶還可以根據(jù)實(shí)際的需要增設(shè)粉煤灰和水泥倉(cāng)或者給料機(jī)等。在攪拌站內(nèi)部的主要設(shè)備包括配料以及卸料設(shè)備、攪拌以及以及出料斗等，另外還有一些輔助性的管路等。

1 安裝攪拌站的結(jié)構(gòu)部分

1.1 準(zhǔn)備工作

在開始安裝施工前，施工單位的操作人員應(yīng)對(duì)圖紙等各種技術(shù)文件進(jìn)行全面的研究，并合理選擇相應(yīng)的安裝起吊設(shè)備，制定科學(xué)的安裝施工計(jì)劃。另外，工作人員需要對(duì)各構(gòu)件部分進(jìn)行清點(diǎn)整理，如零部件存在缺漏、損傷或者漏焊情況時(shí)，要加以補(bǔ)齊或維修[1]。

1.2 結(jié)構(gòu)安裝的要點(diǎn)分析

（1）攪拌站基礎(chǔ)的安裝要點(diǎn)。安裝攪拌站基礎(chǔ)前要對(duì)施工區(qū)域的地質(zhì)條件進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)，并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置軸線等標(biāo)記，進(jìn)行定位。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高一次性完成柱腳支撐面的澆筑，并一次性在混凝土中埋入墊板和地腳螺栓。混凝土澆筑作業(yè)前應(yīng)事先在預(yù)制的固定螺栓樣板孔內(nèi)插入地腳螺栓，固定螺母時(shí)要注意保持板面垂直于螺栓。施工人員要用凡士林等涂抹在螺栓的外露部分，同時(shí)用油布進(jìn)行包扎。（2）攪拌站的結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)。安裝攪拌站的主站結(jié)構(gòu)。在攪拌站的基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，安裝人員就可以開始安裝攪拌站的結(jié)構(gòu)部分。安裝人員要在找正基礎(chǔ)墊板后，重新劃出中心線，并對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)的高程和舉例進(jìn)行記錄測(cè)定。在吊裝下部立柱時(shí)要首先確認(rèn)立柱是否存在變形的情況，并對(duì)立柱的柱身和兩端進(jìn)行中心線的測(cè)定。吊裝時(shí)要按照編號(hào)依次起吊立柱，在保證地腳螺栓和中心線均已對(duì)準(zhǔn)后徐徐下落。然后將螺母擰好，但不要擰緊。所有立柱吊裝完成后要分別進(jìn)行找正測(cè)定，此時(shí)要將螺母擰緊[2]。（3）開始安裝攪拌層。首先要在地面完成平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)的拼裝，并對(duì)平臺(tái)的下法蘭分別進(jìn)行檢查。然后利用起吊設(shè)備吊起層平臺(tái)并安放在立柱上，檢查立柱、對(duì)角線以及法蘭的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，將誤差值控制在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對(duì)聯(lián)接螺栓要逐一重新擰緊，并對(duì)實(shí)際的誤差值進(jìn)行詳細(xì)的記錄。在對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行起吊安裝后可以開始對(duì)攪拌層的小平臺(tái)以及梯子進(jìn)行安裝。以上構(gòu)建安裝完成后，要檢測(cè)其不平度，達(dá)到技術(shù)要求后就可以開始進(jìn)行上排架的安裝了。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)上排架的立柱進(jìn)行編號(hào)，然后依次安裝到位，并調(diào)整攪拌層平臺(tái)以及排架柱下的法蘭孔，并分別用螺栓固定而斜撐以及橫撐上的螺栓應(yīng)再調(diào)整號(hào)排架后再擰緊。然后將稱量平臺(tái)安裝在排架上，之后可在配料層上吊放各種電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備，安裝各種輔助性構(gòu)件。（4）安裝攪拌站的外圍結(jié)構(gòu)。在確認(rèn)各支撐構(gòu)件完好后就可以在骨架上安裝外圍板了。在安裝外圍板時(shí)應(yīng)注意保證接縫的整齊，避免發(fā)生漏水情況，并要保持外觀的平整美觀。（5）安裝輸送機(jī)的橋架結(jié)構(gòu)。安裝輸送機(jī)的橋架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)先在地面組裝好走道以及各段桁架，并用螺栓聯(lián)接桁架和橋架的支腿，然后在桁架上組裝機(jī)械部分。

2 安裝混凝土攪拌站的機(jī)械設(shè)備

2.1 準(zhǔn)備工作分析

在安裝各個(gè)機(jī)械設(shè)備前，安裝人員要對(duì)安裝圖紙和各種技術(shù)說(shuō)明資料進(jìn)行全面的了解掌握，安裝時(shí)要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖和安裝說(shuō)明，并制定科學(xué)的安裝計(jì)劃，也可以在地面臨時(shí)搭建組裝平臺(tái)，為機(jī)械設(shè)備的安裝創(chuàng)造便利條件。對(duì)各種設(shè)備部件都要逐一開箱檢查，確認(rèn)格配套組建的完好性，并進(jìn)行必要的清理，而后應(yīng)根據(jù)安裝計(jì)劃選擇相應(yīng)的起吊安裝設(shè)備[3]。

2.2 設(shè)備安裝的要點(diǎn)分析

（1）安裝出料斗。安裝人員要現(xiàn)對(duì)出料斗的各個(gè)部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后可對(duì)出料斗進(jìn)行吊裝，并在攪拌層臺(tái)上固定好出料斗。（2）安裝攪拌設(shè)備。安裝攪拌機(jī)前要首先對(duì)攪拌平臺(tái)的安裝情況進(jìn)行檢查，在測(cè)量調(diào)整后才能將攪拌機(jī)起吊到攪拌平臺(tái)上，暫時(shí)不要將攪拌機(jī)聯(lián)接平臺(tái)的螺栓擰緊，為后續(xù)的進(jìn)一步調(diào)整提供便利條件。（3）安裝卸料設(shè)備。安裝人員應(yīng)在地面上完成粉料和骨料的接斗、攪拌機(jī)蓋以及內(nèi)部沖軸管的組裝，然后再對(duì)這些部件進(jìn)行吊裝固定，并對(duì)卸水管路進(jìn)行安裝。按照好水配料以及粉料配料的系統(tǒng)裝置后，要固定上述的各種聯(lián)接。（4）安裝粉料的配料裝置。安裝人員要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)固定粉料秤斗，并暫時(shí)先用聯(lián)接螺絲來(lái)替代傳感器，在完成定位安裝后再將傳感器安裝到位。另外要用防塵罩聯(lián)接好卸料接斗和粉料秤斗，并安裝相關(guān)的彈簧軟管等輔助性構(gòu)件。（5）安裝攪拌站氣路的控制系統(tǒng)。安裝人員應(yīng)首先了解控制系統(tǒng)的布局特點(diǎn)以及原理圖，并對(duì)管路進(jìn)行清理。安裝時(shí)應(yīng)先卸下管接頭的鎖母，將其套在聯(lián)接管上，然后在接頭上插入尼龍管，最后擰緊鎖母。在安裝好各元器件后，要根據(jù)圖紙將系統(tǒng)管路分別安裝到位并進(jìn)行固定，同時(shí)要用密封膠帶對(duì)接口的聯(lián)接位置進(jìn)行密封，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)，避免出現(xiàn)漏氣的問(wèn)題。在安裝電磁氣閥、過(guò)濾器以及油霧器等設(shè)備時(shí)要注意安裝方向，并按照安裝計(jì)劃依次進(jìn)行安裝。（6）安裝水的配料裝置。安裝水配料的控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)首先安裝底閥和離心泵，然后安裝止回閥、水管和儲(chǔ)水罐，最好再進(jìn)行精稱閥的安裝。在安裝管路前要先利用壓縮空間將管道吹凈，然后按照設(shè)計(jì)圖紙固定各個(gè)管道，并在各層平臺(tái)上焊接好管路的支架結(jié)構(gòu)。另外要對(duì)管路接頭位置進(jìn)行密封，并進(jìn)行5分鐘的耐壓測(cè)試，避免存在泄露情況。（7）安裝添加劑的配料設(shè)備。安裝人員要注意為管路出料留出45度傾斜角度，這樣更利于控制配料的精確性。安裝管路時(shí)要減少轉(zhuǎn)彎處，并用生膠帶對(duì)接頭處進(jìn)行密封。（8）安裝輸送機(jī)。安裝人員應(yīng)先對(duì)輸送機(jī)的各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，如果有損壞的情況要及時(shí)維修。安裝時(shí)要保證輸送機(jī)垂直于桁架結(jié)構(gòu)的中心線。（9）安裝骨料的配料設(shè)備。安裝人員應(yīng)先在地面位置用預(yù)掛螺桿在料倉(cāng)下部吊掛好秤斗，并在安裝固定好骨料倉(cāng)后對(duì)秤斗吊點(diǎn)的螺絲進(jìn)行調(diào)整，以保證其處于水平位置上，最后將傳感器實(shí)際安裝到位。（10）安裝攪拌站的除塵設(shè)備。安裝人員應(yīng)在配料平臺(tái)上固定好除塵設(shè)備，并聯(lián)接好各個(gè)接管。

3 混凝土攪拌站的調(diào)試分析

3.1 準(zhǔn)備工作分析

在進(jìn)行調(diào)試前要對(duì)各個(gè)構(gòu)件的安裝情況進(jìn)行檢查，確保所有的聯(lián)接螺栓均已緊固。另外要對(duì)所有電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的接線進(jìn)行檢查，并查看傳動(dòng)設(shè)備是否已經(jīng)加注好潤(rùn)滑油。調(diào)試人員要嚴(yán)格執(zhí)行所有設(shè)備的維護(hù)要求[4]。

3.2 調(diào)試各種機(jī)械設(shè)備

（1）對(duì)提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的減速器和電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況檢查，并確認(rèn)料斗是否安裝牢固。在調(diào)試空斗的提升運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓和鋼絲繩分別進(jìn)行調(diào)整，而后上升或下降料斗，觀察其是否存在卡軌問(wèn)題，并測(cè)試料斗運(yùn)行的上下限位置。完成了空斗的調(diào)試運(yùn)行后，可以逐漸進(jìn)行加載測(cè)試，檢查料斗的運(yùn)行和制定。（2）對(duì)配料秤進(jìn)行調(diào)試。對(duì)每個(gè)卸料門的氣缸運(yùn)行情況要進(jìn)行調(diào)試，檢查膠帶的張緊度和砂倉(cāng)振動(dòng)器的運(yùn)行情況。如果發(fā)現(xiàn)膠帶在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題，要立刻停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。（3）對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)要檢查輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)是否存在摩擦現(xiàn)象，并檢查輸送機(jī)的支撐以及減速裝置中是否加注好潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。（4）對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行調(diào)試。首先要檢查攪拌機(jī)的減速器以及其他部位是否已經(jīng)加注好潤(rùn)好友，并對(duì)襯板和葉片的連接螺栓的緊固情況進(jìn)行檢查。對(duì)攪拌機(jī)分別進(jìn)行啟停測(cè)試，觀察各部件的運(yùn)行情況。（5）對(duì)添加劑以及供水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)要檢查電動(dòng)機(jī)是否保持整齊的旋轉(zhuǎn)方向，以及其出水的流量。（6）對(duì)氣路控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試時(shí)要首先將分離器內(nèi)的積水排凈，并將壓縮機(jī)油加注到空氣壓縮機(jī)內(nèi)，將系統(tǒng)用油加注到油霧氣里。然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，通過(guò)減壓閥來(lái)調(diào)整氣路內(nèi)的壓力，并檢查電磁閥以及氣缸的運(yùn)行情況[5]。

3.3 調(diào)試攪拌站的電氣系統(tǒng)

（1）首先要對(duì)各個(gè)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其接線緊固，并對(duì)電氣線路進(jìn)行注意的檢查，確保調(diào)試安全。對(duì)攪拌站進(jìn)行單機(jī)調(diào)試時(shí)要觀察個(gè)部件的運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停機(jī)。（2）對(duì)各電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)電動(dòng)測(cè)試，對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行以及轉(zhuǎn)向進(jìn)行觀察。（3）對(duì)伸縮氣缸、氣缸干的伸縮運(yùn)動(dòng)、緩沖調(diào)節(jié)以及電磁閥要進(jìn)行手動(dòng)控制測(cè)試。（4）對(duì)各稱的安裝情況要進(jìn)行檢查，然后可以用砝碼進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試。（5）對(duì)氣缸、電磁閥以及所有的電動(dòng)機(jī)要再次進(jìn)行手動(dòng)控制調(diào)試，并要對(duì)各部件的執(zhí)行動(dòng)作進(jìn)行觀察，可以反復(fù)進(jìn)行幾次操作，務(wù)必確認(rèn)執(zhí)行動(dòng)作正常。（6）對(duì)水泵內(nèi)的注水情況進(jìn)行檢查，并確認(rèn)沖洗閥處于關(guān)閉狀態(tài)，另外要保證管路的清潔。當(dāng)對(duì)水泵進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)試時(shí)要觀察其是否運(yùn)行正常。

3.4 調(diào)試整體系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)

當(dāng)全部單機(jī)完成空機(jī)運(yùn)行調(diào)試后，可以采用單一骨料進(jìn)行試驗(yàn)性運(yùn)行，并在試運(yùn)行正常后進(jìn)行少量的攪拌混凝土運(yùn)行測(cè)試。

4 結(jié)語(yǔ)

在完成了攪拌站的各種機(jī)械設(shè)備后，要連接上控制系統(tǒng)。電氣工程以及機(jī)械人員在檢驗(yàn)合格后應(yīng)共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作。經(jīng)過(guò)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行一切正常后，要對(duì)稱量京都以及配料時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)的記錄，另外還要對(duì)混凝土攪拌的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。在用戶對(duì)各項(xiàng)參數(shù)驗(yàn)收確認(rèn)后才能正式開始生產(chǎn)。混凝土攪拌站是的安裝調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，因此施工單位應(yīng)對(duì)安裝人員加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和專業(yè)素質(zhì)，同時(shí)要確保各種安裝設(shè)備及時(shí)到位，從而保證混凝土攪拌站的安裝質(zhì)量和運(yùn)行安全，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

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