電廠鍋爐泄漏的主要原因及應對措施

李樹宇

摘 要：電廠的鍋爐泄漏故障是如今干擾電廠每天正常生產工作的關鍵因素，透徹深入探究電廠鍋爐出現泄漏故障的關鍵源頭，根據其原因快速進行維護電廠鍋爐的檢修流程，可以在盡可能短的維修周期內迅速進行再次正常生產作業就變得舉足輕重。本文討論了電廠鍋爐出現泄漏故障的主要因素，同時分析了相關的處理方案。

關鍵詞：水循環設備 電廠鍋爐 設備維護 鍋爐故障 電廠設備設計

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2018）09-0-02

在鍋爐的生產作業期間要迅速查找泄漏區域，同時深入把握分析鍋爐出現泄漏的具體源頭，電廠的鍋爐維護工作人員一定要仔細了解不同鍋爐的性質和具體的運行原理，設計可以符合規定的維護條例，制定鍋爐泄漏維護事故細則，以此確保鍋爐可以在盡可能短的維修周期內投入生產工作。

一、電廠鍋爐出現故障而泄漏的源頭分析

1.在設計制造時本身存在不合理性

鍋爐的科學合理的設計是其可以投入生產作業的基礎，然而由于當下部分設計工作者專業水平欠缺，使得鍋爐在生產過程中就出現了問題。部分鍋爐在設計期間沒有實地調研會在作業現場出現的情況，另外大量鍋爐在設計作業中部分數據資料的設計缺乏科學性，在現場的運行過程中無法保證鍋爐的優良性能。

圖表 2 受熱面管設計規劃圖

一般電廠運行的鍋爐在作業時往往會承載外部力的影響干擾，一旦在設計初期鍋爐的設計承載力度過小，那么鍋爐的水冷壁系統就會發生破裂最終出現泄漏問題。鍋爐水冷壁區域的問題是如今鍋爐最頻發的泄漏故障。通常鍋爐的設計流程往往決定著未來的運行，假若鍋爐自身設計性能無法滿足運行規范，就無法確保電廠鍋爐的正常運行。

電廠的鍋爐在生產時一般會承受外界作用力的影響，假如在前期的設計工作中鍋爐的核定載荷過低，鍋爐的水冷壁管路就會發生泄漏的故障。水冷壁管路出現故障是現在鍋爐發生泄漏問題的關鍵源頭。鍋爐的加工生產流程影響著投產后的運行，一旦鍋爐的設計強度低于現場運行要求，就會直接導致電廠工作期間發生大規模的泄漏問題。

2.鍋爐運行過程操作不規范

在鍋爐的日常投產過程中少不了員工的現場操作，目前大量電廠都形成了自己完備的維護和審查流程，以此促進電廠鍋爐運行的穩定和安全性能，同時調配了專門工作人員周期性對電廠里面的運行鍋爐完成測試和維修，通過這種方式來延長鍋爐的工作年限，確保電廠可以正常完成生產工作?？偟膩碚f，電廠增設此類維修方案是極其科學合理的，從經濟效益的角度來看，其能夠極大地提升電廠鍋爐的工作效率和質量，減少鍋爐泄漏發生的概率，促進鍋爐全局性的穩定運行能力提高。

3.自身水循環導致的問題

通常在電廠鍋爐的工作過程中，水循環故障也是引發鍋爐發生泄露問題的關鍵因素之一。造成水循環方面異常的核心源頭是因為電廠的鍋爐長在負荷比較低的情況下持續作業，帶來的結果往往是水循環系統的運行不順暢。電廠持續在低負荷情況下運行的原因有許多種，一般當地經濟發展問題為主要原因。同時，電廠鍋爐運行也相對易遭受季節以及氣候等自然因素的干擾，比如我國北方地區10-12月份溫度過低，結冰期持續時間長，其對鍋爐自身的循環管道也會產生干擾作用，往往引發電廠鍋爐的水循環系統損壞。

其中在電廠鍋爐的正常生產運行過程中部分鍋爐內部水循環區域無法人眼看到，在日常維護的工作進行中無法觀測到該區域潛伏著的故障，這給日后的正常運行埋下了一定的隱患。

4.加熱過程出現的不合理情況

在電廠鍋爐投入運行期間，經常會發生局部區域溫度過高的問題，其會直接引發鍋爐水冷壁系統各部位受熱狀況有差異，在持續受熱不均的作用下，一些鍋爐水冷壁管路遭到破壞產生裂縫，導致電廠鍋爐出現泄漏問題，極大地干擾了鍋爐的安全穩定工作。電廠操作人員必須提高鍋爐檢修和定期保養的工作理念，相關技術操作人員和領導階層需要主動掌握鍋爐的基本原理，深入了解鍋爐生產工作的具體流程，促進自身專業綜合素質的提升。

5.不同區域在受力方面的差異性問題

通常在鍋爐工作期間一定要對鍋爐完成持續的加熱，然而該操作推進的過程中無法確保鍋爐的所有區域都可以相同程度的加熱，同時也無法處于相同強度的溫度應力范圍內，部分區域的溫度數值比較高，部分區域的實際數值比較低。上述溫度的局部應力差異區域中，鍋爐里面的冷卻裝置也會發生溫度應力不均勻的現象，如果這種情況持續下去，部分管道系統就會出現細小的裂縫，當這些微小裂縫積累到一定的程度，最終就會引發電廠鍋爐發生泄漏故障和相關問題，繼而降低正常生產的安全保障。大量電廠在平時的運行經營期間也并未強調或者關注該潛在的泄漏風險。

二、降低電廠鍋爐泄漏問題的可行方案分析

1.在鍋爐設計前期要改善鍋爐生產制造工藝，促進鍋爐性能的優化提升

大部分鍋爐在加工生產期間并未全面分析將要遇到的外界干擾因素，另外部分鍋爐在加工生產期間部分參數的規劃缺乏科學性，其使得鍋爐在外觀層面即使不存在明顯的缺陷，然而在現場的生產工作進行中很無法確保其全局性的安全運行。

在鍋爐的生產加工流程中，施工人員必須深入研究探討鍋爐大概率發生泄漏的區域，持續改善生產方案和具體工藝流程。在加工生產期間一定要提前形成一個全局的執行方案，根據區域分塊化的流程完成具體環節、詳細區域的初步規劃，前期的生產流程的制定要根據圖紙和加工工藝持續完成仿真實驗。

2.提高操作人員的綜合素質，優化檢修流程

在電廠鍋爐的生產操作期間對具有穩定的綜合素質的相關人才需求強烈，經過訓練培養的工作人員依靠自身專業綜合素質的提攜能夠盡可能地維持鍋爐可以在突發狀況下持續工作。所以，在電廠的生產操作期間一定要持續推進人才訓練儲備體系的構建，大力提高培養擁有專業素質的檢修人員的數量。另外，電廠也必須形成一系列科學合理的監察和維護措施，相關的檢修措施一定要通過擁有專業技術 的人完成制定，這樣才能保證科學性和可行性都具備。

3.依靠統計學相關知識完成泄漏區域的記錄和總結

利用以往的經驗和相關調查數據可以發現，在以往的鍋爐檢查和維修中都按照下面這種流程進行處理，即某個區域發生了故障就針對那個區域完成維護檢查，并且始終循環進行該工作機制。這樣的處方式能夠暫時處理鍋爐工作執行中發生的泄漏故障，然而此類處理理念僅僅是暫時性的，不具有推廣性，無法從全局的角度把握相關工作，另外效率低下、屢禁不止。

科學的應對方案通常依據統計學的手段對固定周期內發生的泄漏區域完成全面的、深層次的探究總結，在以往的檢修周期內仔細總結所有泄漏點和該區域出現的泄漏故障，在相關排查結束之后迅速統計、匯總分析、分類研究，構建完整的數據庫的管理方案，這能夠從全局的視角探究總結出現泄漏的主要因素并加以預防。

4.科學進行鍋爐的暫停和啟動工作

電廠相關操作人員一定要深入了解鍋爐啟停作業帶來的一些問題，在電廠鍋爐檢查和周期性維護操作中，必須科學設計鍋爐暫停和啟動的相關操作，盡可能地降低受熱面的泄漏概率。電廠一定要切實推進周期性維修和檢查，依靠電廠鍋爐相關工具的現場作業工作情況，在鍋爐設施進行生產前期認真排查鍋爐的工作性能，檢測鍋爐工作的正常情況，快速排除電廠鍋爐隱藏的故障危機，依靠這種機制利用科學合理的預防方案，保證電廠鍋爐生產操作平穩進行。

5.提升鍋爐現場操作人員的專業技能

電廠鍋爐在現場生產期間會顯示出大量的加工制造方面的不足和問題，操作人員必須深入探究電廠鍋爐出現泄漏故障的根源，依據鍋爐泄漏的具體區域，改進和提升鍋爐的生產制造工藝。電廠操作人員一定要按照鍋爐生產制造的相關數據信息，掌握受熱面的生產流程和運行原理，深入了解受熱面的具體運行流程，研究鍋爐冷卻設備發生泄漏問題的源頭，分析鍋爐加工過程發生的問題，合理應對鍋爐泄漏問題的具體故障點。

結語

電廠鍋爐的現場運行情況相當多樣化，鍋爐自身承受大量外界因素的影響以及大量人為操作的影響的可能性特別高，許多干擾都會引發鍋爐發生各種不同程度上的泄漏問題。電廠的受熱面泄漏故障很大程度上破壞電廠鍋爐的現場生產正常進行，在電廠鍋爐的定期檢修和維護的操作中，鍋爐的維護和檢修人員一定要深入研究和總結電廠鍋爐的現場施工生產流程，詳細排查鍋爐泄漏的起因，提高問題區域檢修審查的重視，利用科學可行的技術方案對鍋爐的生產過程進行相關的優化和改進，實時查看電廠鍋爐的工作狀況，盡可能地降低電廠鍋爐發生泄漏的概率。

參考文獻

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