王 亮 李先海 張 覃 程 遠 王 磊 李明官
(1.貴州大學礦業學院,貴州省貴陽市,550025;2.喀斯特地區優勢礦產資源高效利用國家地方聯合工程試驗室,貴州省貴陽市,550025;3.貴州省非金屬礦產資源綜合利用重點試驗室,貴州省貴陽市,550025)
煤泥水是濕法選煤產生的工業廢水,是煤炭工業主要的煤炭損失源和環境污染源之一。如果煤泥水處理不好,將會影響循環水的質量,為選煤廠水循環造成較大影響,惡化生產指標,長期積累后將導致不得不外排,造成河體污染。近年來,隨著環保要求的逐漸提高,要求煤泥水必須閉路循環,全部實現零排放。在水循環過程中,若煤泥水中的煤泥含量較高時,極易造成管道堵塞及機器的損壞,影響生產正常運行,因此必須對煤泥水進行處理,降低煤泥水中顆粒物含量。目前主要采用在濃縮池中加入無機電解質凝聚劑和有機高分子絮凝劑聯合使用的方式加速煤泥水沉降。
由于各地選煤廠煤種性質存在差異,選煤用水的水質也各不相同,導致煤泥水的性質也存在一定差異,因此選煤廠不能使用固定的煤泥水處理方法和技術,必須根據各煤泥水的性質采取合適的煤泥水澄清方法。目前的研究工作主要集中在煤泥性質、煤泥濃度、藥劑種類、粒度組成、新型藥劑、藥劑用量以及酸堿度等因素對煤泥水沉降效果的影響。許寧等在加入凝聚劑(氯化鈣、硫酸鎂、硫酸鋁、氯化鐵)的條件下,考察煤泥水在不同pH值下的沉降效果,研究結果表明,在酸性條件下,煤泥水比堿性條件下的沉降效果好,對上清液的澄清度而言,煤泥水為堿性時,硫酸鎂、氯化鈣的沉降效果比酸性時好,而硫酸鋁和氯化鐵的沉降效果比堿性好;儲茂順等通過調整煤泥水pH值,采用不同絮凝劑、凝聚劑與絮凝劑復配試驗的方法研究金暉凱川選煤廠煤泥水的沉降特性,當煤泥水的pH值為7時,TDX1412作為絮凝劑可提高沉降速度,且使澄清液吸光度相對較小。然而,這些研究工作主要集中在煤泥水pH值對絮凝沉降的影響,而煤泥水pH值對沉降藥劑添加順序的影響研究未查到相關文獻,本文在大量試驗基礎上考察了pH值對煤泥水沉降藥劑添加順序的影響,以期改善煤泥水的絮凝沉降工藝及優化絮凝沉降效果。
通過現場調研,煤泥水灰分、硫分等性質與原煤接近,因此本研究采用原煤碎磨后模擬煤泥水進行沉降試驗。試驗樣品取自貴州省六盤水市二塘選煤廠,通過分析,煤樣灰分為43.10%,硫分為2.15%。樣品X射線衍射譜如圖1所示。

圖1 樣品X射線衍射譜
由圖1可以看出,煤樣中除了煤質成分外,還含有一定量的高嶺土、石英、蛇紋石和方解石等礦物。
采用硫酸鋁為凝聚劑、聚丙烯酰胺為絮凝劑,采用硫酸和氫氧化鈉調整煤泥水pH值。
硫酸鋁屬于強酸弱堿鹽,在水中鋁離子易水解而呈酸性,因其在水中水解而發生聚合反應,生成氫氧化鋁膠體,還可生成[Al(OH)n]3-n離子,[Al(OH)n]3-n離子起凝聚作用,使煤泥水中細小顆粒凝聚形成大顆粒煤泥,從而加速沉降,達到煤泥水中煤泥的聚沉作用;聚丙烯酰胺(PAM)是非離子型絮凝劑,由丙烯酰胺(AM)單體經自由基引發聚合而成的水溶性線性高分子聚合物,具有良好的絮凝性。
試驗方法及步驟如下:
(1)將-0.075 mm的煤樣配制成濃度為70 g/L的煤泥水;
(2)取一定量煤泥水,添加H2(SO4)或NaOH溶液調至相應pH;
(3)取100 mL煤泥水于100 mL量筒中,在量筒中先加入濃度為2%硫酸鋁,搖勻之后加入濃度為0.1%聚丙烯酰胺,搖勻后靜置,觀察顆粒下沉情況并記錄相應時間;
(4)另外量取上述100 mL煤泥水,先加入聚丙烯酰胺,搖勻,再加入硫酸鋁,搖勻靜置,觀察顆粒下沉情況并記錄相應時間;
(5)調節相應的pH值,重復上述步驟(3)和(4)。
試驗流程如圖2所示。

圖2 試驗流程
根據DLVO理論,溶液中的微細顆粒在一定條件下能否穩定存在取決于微細顆粒之間相互作用的位能,即范德華吸引位能和由雙電層引起的靜電排斥位能之和,這兩種相反的作用能決定了溶液中微細顆粒的穩定性。因此,先添加凝聚劑改變微粒表面的電性,降低顆粒之間的靜電排斥位能,將小顆粒凝聚成較大的顆粒,再添加絮凝劑形成分子架橋,較大的顆粒參與架橋作用從而形成絮團,達到加速煤泥水沉降和凈化煤泥水的目的。這種先添加凝聚劑再添加絮凝劑的加藥順序命名為“正加”,反之命名為“反加”?!罢印崩碚摮S糜诮忉屓芤褐形⒓毩nw粒的沉降機理,但在生產實際過程中,某些情況下“反加”效果優于“正加”,因此凝聚劑和絮凝劑的加藥順序對煤泥水沉降效果有一定影響。
本文采用兩種加藥順序考察絮凝沉降效果。經測定原礦漿自然pH值為6.5,在此條件下進行煤泥水沉降試驗。自然pH值條件下煤泥水沉降試驗結果見表1。

表1 自然pH值條件下煤泥水沉降試驗結果
由表1可知,當煤泥水澄清區下降第一個10 mL 時,“正加”比“反加”少18 s,隨著沉降時間的增加,澄清區達到相同沉降高度所需的沉降時間差值越大。在不加酸或堿調節pH值的情況下,“正加”的沉降速度一直快于“反加”的沉降速度,因此,在自然pH值條件下,煤泥水“正加”的絮凝沉降效果較好。
采用硫酸調控pH值分別為4.5、5.0、5.5、6.0條件下,不同酸性pH值條件下加藥順序對絮凝沉降的影響見表2。在相同試驗條件下,礦漿pH值對煤泥水絮凝沉降有一定影響。為考察pH值對煤泥水絮凝沉降的影響,繪制澄清區高度H與沉降時間之差△t關系圖,酸性條件下澄清區高度H與沉降時間之差關系如圖3所示,沉降時間之差△t=t反加-t正加。

圖3 酸性條件下澄清區高度H與沉降時間之差關系圖

表2 不同酸性pH值條件下加藥順序對絮凝沉降的影響
由表2和圖3可知,當煤泥水pH值為4.5、5.0、5.5時,達到相同沉降高度“反加”所需的時間小于“正加”的,藥劑“反加”的沉降速度快于“正加”的沉降速度,但是在pH值為6時,曲線發生突變,藥劑“正加”的沉降速度快于“反加”的沉降速度。硫酸鋁在水中發生電離行為見式(1):
Al2(SO4)32Al3++3SO42-
(1)
Al3+在懸浮液中發生水解和聚合反應見式(2):
Al3++nH3O+[Al(OH)n]3-n+2nH+
(2)
通過分析引起上述現象的原因可能是硫酸鋁中起凝聚作用的是[Al(OH)n]3-n離子,而不是Al3+離子,[Al(OH)n]3-n離子是由Al3+發生水解和聚合反應生成。酸性體系會抑制Al3+離子的水解,不能促進[Al(OH)n]3-n離子的生成,導致硫酸鋁不能與聚丙烯酰胺協同作用加速顆粒絮凝沉降,因此在pH小于6時,藥劑“反加”的沉降效果優于“正加”的沉降效果。
采用氫氧化鈉溶液調控pH值分別為7.0、8.0、9.0、10.0和11.0條件下,不同堿性pH值條件下加藥順序對絮凝沉降的影響見表3,澄清區高度H與沉降時間之差關系如圖4所示。

表3 不同堿性pH值條件下加藥順序對絮凝沉降的影響

圖4 堿性條件下澄清區高度與沉降時間之差關系
由表3和圖4可知,在堿性條件下,藥劑添加順序對沉降效果影響較小。pH值為7.0到11.0區間內,達到相同沉降高度“正加”所需的時間低于“反加”所需的時間,藥劑“正加”的沉降效果優于“反加”的沉降效果。pH值對煤泥水絮凝沉降效果存在一定影響,當pH值為7時,“正加”的沉降速度較快,澄清區高度達60 mL只需要79 s,且澄清區清澈。隨著pH值升高,澄清區逐漸渾濁,尤其是pH值達到11.0時,澄清區渾濁度較高,透明度較低。原因可能是聚丙烯酰胺在堿性條件下會發生分解并產生負電荷,使一部分聚丙烯酰胺失效,分解所帶的負電荷轉移到煤泥上,使得細顆粒煤泥帶同種電荷從而相互排斥,使澄清區中的細小顆粒不能凝聚而導致澄清區的渾濁程度升高,當在堿性的煤泥水中先加入聚丙烯酰胺的時,加長了聚丙烯酰胺的分解時間,消耗了大量的聚丙烯酰胺,帶入了更多的電荷,當加入硫酸鋁時,聚丙烯酰胺已不能充分的與硫酸鋁共同作用使煤泥水中的固體顆粒凝聚,而絮凝劑本身攜帶過多的負電荷將對顆粒的吸附作用不利,因此導致“反加”的沉降效果變差,沉降速度變慢。而“正加”效果好的原因是因為先加入硫酸鋁把細顆粒的煤泥凝聚成較大的顆粒,之后加入聚丙烯酰胺的情況下,聚丙烯酰胺能夠與硫酸鋁共同作用使顆粒凝聚下沉,因此“正加”的沉降速度快于“反加”的沉降速度。
為了考察不同條件下煤泥水微觀顆粒物絮團形貌,采用CX21P 透反射偏光顯微鏡進行觀測,在自然pH值條件下、酸性條件下以及堿性條件下煤泥水絮凝沉降微鏡圖如圖6、圖7和圖8所示。
由圖6、圖7和圖8可以看出,在自然pH值、酸性以及堿性條件下,未添加藥劑時,煤泥水中微細顆粒均呈細分散狀態;加入凝聚劑后,在自然pH值條件下,微細顆粒凝聚形成較大的顆粒,但沒有在堿性條件下的凝聚效果好;加入絮凝劑后,在自然pH值條件下,煤泥水中的細小顆粒很快絮凝成大絮團,而在堿性條件下,絮團不明顯,且比較散亂。顯微鏡下觀測的試驗現象與試驗結果及分析基本相符,可以說明煤泥水pH值對煤泥水絮凝沉降效果有較大的影響。

圖6 自然pH值條件下煤泥水絮凝沉降微鏡圖

圖7 酸性條件下煤泥水絮凝沉降微鏡圖

圖8 堿性條件煤泥水絮凝沉降微鏡圖
(1)煤泥水在自然pH值條件下,“正加”的沉降速度快于“反加”,且沉降時間越長,澄清區達到相同沉降高度所需的沉降時間差值越大。
(2)當煤泥水pH值為4.5、5.0、5.5時,H+會抑制Al3+離子的水解,不能促進[Al(OH)n]3-n離子的生成,導致硫酸鋁不能與聚丙烯酰胺協同作用加速顆粒絮凝沉降,“反加”的沉降速度快于“正加”,當pH值為6時出現拐點,“正加”的沉降速度快于“反加”;pH值為7.0、8.0、9.0、10.0、11.0時,藥劑的添加順序對煤泥水絮凝沉降效果的影響小,“正加”的沉降速度較快,在堿性體系中,聚丙烯酰胺發生分解并產生負電荷,使一部分聚丙烯酰胺失效,分解所產生的負電荷轉移到煤泥上,澄清區中的細小顆粒不能凝聚而導致澄清區的渾濁程度升高,影響絮凝沉降效果,隨著pH值的升高,澄清區逐漸渾濁。
(3)在透反射偏光顯微鏡下,可較明顯地觀測到礦漿中的顆粒物形貌。未加藥劑時,煤泥水中微細顆粒均呈細分散狀態,加入凝聚劑后,在自然pH值條件下,微細顆粒凝聚形成較大的顆粒,但沒有在堿性條件下的凝聚效果較好。加入絮凝劑后,在自然pH值條件下,煤泥水中的細小顆粒很快絮凝成大絮團,而在堿性條件下,絮團不明顯,且比較散亂。