你的行業，可以重做一遍嗎

◆徐 銘/ 文

這兩年很流行的一件事：把傳統的生意或行業，重新做一遍！

有句老話“火車跑得快，全靠車頭帶”，現在被顛覆了，動車/高鐵把動力分裝在各節車廂，“火車”已不僅僅靠“車頭帶”了；30年前家里花3500元裝的電話幾乎成為“擺設”，這是拜微信所賜，微信連接了數以億計的移動終端，現在我們連越洋電話都可以隨便打了；一對一的英語家教似乎很難產業化，現在有一個叫VIPKID，雇傭了幾萬名北美老師，其用戶超20萬，預計收入可達 50 億人民幣，這是互聯網帶來了跨時空教育的機會……

無數被顛覆的傳統行業，其本質是現代信息技術革命導致原有的“生態”，也就是傳統的“關系”發生了根本性的變化，讓無數“不可能”變為了“可能”，才致使傳統行業可以重做一遍！這種變化了的“關系”，包括“連接關系”“合作關系”“分配關系”等維度，是實現產品重構、行業重構和市場重構的內在邏輯。我們順著這些維度去梳理，不但可以解讀出顛覆性案例的成功“秘訣”，更能夠為傳統行業的轉型找到真正的“秘鑰”。

小米生態鏈公司純米科技是2014年才成立并決定做電飯煲的，成立之初僅20人。在搜尋電飯煲專利時發現了一位泰斗級人物——內藤毅，電飯煲的發明者、原三洋電飯煲事業部開發部長。為了說服他，純米科技幾乎“解剖”了所有上市的高端電飯煲，以半個“內行”的身份與之溝通，讓彼此有了惺惺相惜之感。內藤毅的加盟，以及眾多來自蘋果、MOTO、IBM等企業的純米核心團隊，他們用做手機的精細態度來做電飯煲，不斷改進和創新，短短一年功夫純米科技就獲得了68項專利。他們實測不同城市、不同產地的袋裝米，累計消耗24噸大米，從而獲得大量數據，得到了2450個煮飯加熱方案……一款采用灰鑄鐵粉體涂層內膽、通過電磁加熱、具有1.2倍壓力IH（電磁加熱）技術的高端電飯煲就這樣應運而生！

日本一家電視臺用純米電飯煲和日本最好品牌電飯煲做盲測，請消費者嘗嘗各自做出的米飯，結果60%的人認可純米，而其999元人民幣的價格，只是對手的1/4左右。純米不僅是好的電飯煲，還有著識別不同米種、調節米的軟硬等獨創功能，同時它更是一款WiFi電飯煲，提供遠程遙控等多種互聯網功能。

純米科技只是小米生態鏈上的一支。兩年前，雷軍宣布要打造小米生態鏈品牌——“米家MIJIA”，并透露，小米生態鏈已經累計投資了55家創業公司。其中，包括出品小米空氣凈化器的智米科技、小米凈水器的云米科技等29家都是從零開始孵化的創業公司。純米科技則研發推出“米家”壓力IH電飯煲，代工則委托伊利浦——它也是虎牌、象印、東芝和松下等電飯煲“四大”品牌的代工廠商。新的商業生態關系讓“米家”品牌脫穎而出！

再看“海爾”的生態系統。海爾的“人單合一”共贏模式，使得大量自主經營體（小微企業）成為了每個人的自驅動體系，大大激發個人的生產力和創造力。下面介紹的這家小微企業叫海爾洗衣，它屬于一個海爾集團的外部孵化項目。

成立之初，這家公司的控股方并不是海爾集團，而是小村資本管理的磁谷基金。該基金專注于和傳統的行業龍頭企業聯合孵化創新企業，海爾洗衣就是其中的一個項目。

海爾集團的經銷商渠道在高校洗衣機房占領了65%的市場份額，但在此之前只是把洗衣機賣給經銷商，和終端用戶之間沒有直接關系，海爾希望通過互聯網手段來和終端用戶建立直接聯系。中國現有在校大學生2400萬人左右，他們恰恰是海爾產品潛在的購買者，也是一批非常活躍的用戶。

海爾找不到合適的內部員工來操盤海爾洗衣項目，于是由小村資本控股、一起孵化這個項目。“傳統企業+風險資本+創業團隊”的合作關系，讓這個項目在很短的時間內就打開了局面。用物聯網把每一臺洗衣機連接起來，再通過“海爾洗衣”的移動APP，學生只需通過手機完成查詢、預約和移動支付等工作。對于學生，APP幫他們找到附近空閑的洗衣機并完成預約，節省了排隊等候的時間；對于經銷商，洗衣機利用效率提高了近一倍，省去了人工收費、洗衣機故障監控等成本；對于海爾，可以和終端用戶建立直接聯系，獲得數據，而且支付是從“海爾洗衣”走賬，除了提成10%服務費外，還擁有持續的現金流。這是一個“三贏”的創業項目，創業團隊、小村資本和海爾集團都是贏家。

創業團隊擁有公司股份，有了海爾集團和小村資本的支持，大大提高了創業成功的概率和速度。而小村資本在這個聯合孵化項目上，一年時間資本增值了10多倍。海爾集團則盤活存量資產，匯聚社會資源，降低創業風險，海爾洗衣在完成A輪融資后，公司估值增加10多倍，并增資成為第一大股東。

由此，我們認為：傳統行業再也不能坐以待斃，要充分運用“連接關系”“合作關系”“分配關系”等研判和重構，找到自己轉型升級之路。事實上，大多數顛覆性案例中的領軍人物都曾在傳統行業中跌打滾爬：章燎原在做“三只松鼠”之前，有9年線下零售經驗；陶石泉在做“江小白”酒之前，做過9年金六福總裁助理；徐正在做“每日優鮮”之前，在聯想控股做農業……他們在行業里深耕多年，了解產業本質，積累了一定資源和能力，并為稍縱即逝的機會“時刻準備著”。而機會最終還是留給了那些敢想、敢干、敢闖的“弄潮兒”。

酷特云藍做的是傳統得不能再傳統的服裝業，而服裝業又是我國產能過剩的“重災區”。酷特云藍卻用“大批量定制”來顛覆這一傳統行業。一邊是國內服裝行業苦寒料峭，一邊卻是酷特云藍連續6年的火爆逆襲。來自歐洲、美洲、澳洲及國內的訂單源源不斷，而在酷特智能生產系統中每天完成4000件/套定制服裝，并被分揀發送到世界各地。我們在參觀生產線時驚奇地發現：同傳統的服裝加工廠一樣，有不少工人正在忙碌，所不同的是，不同面料、版型、顏色等卻在同一條流水線上生產。董事長張代理說：無人工廠未必是智能制造，關鍵要看背后的邏輯關系是否是AI。

“連接”“合作”“分配”等關系被酷特云藍拿捏得恰到好處。在管理上，去中心、去科室、去審批，讓每個員工都為自己干，還原人性，找回初心，實現了由人治到自治的轉變；在系統上，建立了版型、款式、面料、BOM四大數據庫和人體數據采集標準化等，還自主研發了智能打版機床等專用設備，為大批量個性化定制所需的軟硬件系統做好對接，完成落地。零庫存、零墊資、充沛的現金流……這些可是每個企業都夢寐以求的，而酷特云藍卻輕松做到了，因為他們有大量的訂單和預付款！

重做一遍，無論被動還是主動，大家準備好了嗎？