吳沛然 焦兆敏
摘 要:水泥粉煤灰穩定碎石基層具有原材料豐富、力學性能高、水穩性好、后期強度高、施工方便等優勢,已廣泛應用于路面基層施工,且取得了良好的經濟效益。伴隨施工工藝逐漸成熟,為確保施工質量,必須嚴把材料質量關,進一步規范施工工藝,全面提升工程整體質量。
關鍵詞:水泥粉煤灰穩定碎石;公路施工;施工工藝
隨著我國社會經濟的不斷發展,公路建設事業也得到了快速發展。水泥粉煤灰穩定基層作為一種新型的施工方式,在公路工程施工過程中得到了廣泛應用及推廣。其優點頗多,具有影響小、施工速度快等特點,是公路工程施工中一項重要的施工技術,各個施工單位必須在充分了解粉煤灰材料特征的基礎上,嚴格按照相關施工工序進行施工,提高施工技術水平,延長公路使用壽命。
1 粉煤灰材料特征
1.1 粉煤灰材料化學成分的組成
粉煤灰為燃燒煤粉所收集的灰粒,由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等組成,其中,SiO2的含量約為45%到60%,Al2O3的含量約為20%到35%,Fe2O3的含量約為5%到10%,CaO的含量約為5%,其中,SiO2、Al2O3能夠有效提高粉煤灰的活性,Fe2O3可以有效降低粉煤灰的熔點,令其能夠形成穩定的球形玻璃體均。將粉煤灰作為筑路材料具有穩定性高、價格實惠、質量較輕、板體性高的特征,因此,粉煤灰在基層施工中的應用范圍也越來越廣泛。
1.2 粉煤灰強度的形成原理
粉煤灰是一種的氣硬性材料,在與水、水泥等材料進行拌合后,即可具有良好的抗壓強度。粉煤灰中有一定量的SiO2、Al2O3等材料,以上材料經過反應后可以生成凝集物質,這種物質會以玻璃體的形式存在于材料之中,這種玻璃體的穩定性很好,不易出現水化。在齡期的增長下,粉煤灰中的材料會相互作用,轉化成為纖維狀的晶體,在晶體數量的增加下,會形成一種連鎖結構,從而實現強度的提升。
2 水泥粉煤灰穩定基層施工工藝
2.1 放樣
在全站儀的輔助下,進行測量與恢復相應的中線時需要遵循極坐標法,設置一排樁需要在相隔十米,并且按照單幅水穩碎石進行寬度設計,并放出穩定碎石寬度的邊線。
2.2 拌和施工
拌和混合料時,可在穩定土拌和站進行,該拌合站具備電子計量、自動配料的特點。在拌和施工前期,應對各種拌和設備進行認真調試,如電子表盤、水箱、水泥罐等。試拌時根據試驗配合比進行施工,并確定材料用量。
2.3 運輸施工
混合料運輸之前,應先確定適合的運輸路線及車輛的數量,再考慮車輛的噸位、道路狀況、運輸距離以及拌合的能力等。在拌合機向車廂內卸料時,要減少混合料、粗細骨料發生離析現的現象,其施工方法是保持移動一段距離卸一斗的原則。在運輸混合料的過程中,要防止運輸中的浪費以及水分揮發的現象,應在運輸混合料之前,用苫布覆蓋。而在卸料的施工中,要在后輪胎和攤鋪機接觸前二十厘米左右停車,隨后進行卸料。
2.4 攤鋪施工
選擇三毫米的緊線器拉緊鋼絞線,來并在鋼筋柱的支架上進行懸掛,并且通過細鐵絲對鋼絞線進行綁扎,以此作為攤鋪機進行攤鋪施工的基準線。在進行攤鋪施工工作之前的一個小時內,要完成對所有鋼筋基準線的復核工作,來保證其準確性。在進行攤鋪機的調試工作時,可以采取兩臺攤鋪機同時作業的方式,如果攤鋪機的速度在每小時三米之下,可以選擇使用4.5KN夯錘,并適當地對初始仰角進行調整。
攤鋪施工前,需要依次檢查出料時間,如果出料時間過長,在四小時以上,就不能再攤鋪施工時采用。利用兩臺攤鋪機一前一后進行半幅全寬攤鋪施工,兩臺攤鋪機之間的間距保持在五到八米之間,搭接長度控制在十到十五厘米,確??v向施工縫是不存在。較之于拌和能力,攤鋪機的生產能力必須與拌和能力相匹配。確定攤鋪速度時需要遵循拌和能力以及機械的施工的配套現狀,通常需要保證在每分鐘三米的范圍之內。在兩臺攤鋪機之間設置鋁合金條,可以有效地控制攤鋪高程,此外,在前一臺攤鋪機的兩個傳感器上,可以分別放置鋼絞線和鋁合金條,并且通過雙縱坡的方法控制平整度和高程,在后一臺攤鋪機的傳感器上放置攤鋪混合料以及鋼絞線。
2.5 碾壓施工
公路水泥粉煤灰穩定碎石施工的主要施工設備包括壓路機、推土機和平地機。在碾壓的施工過程中,必須有效地控制壓路機的碾壓速度,將碾壓的最大速度控制在每小時四千米一下。在穩壓平整的過程中,可以施工設備可以選擇雙鋼輪壓路機來進行施工,同時按照施工的具體現況來確定灑水量,通常情況下,初壓速度可以控制在每小時1.5~3千米之間,在進行碾壓施工完成之后,可以及時地檢查路面的平整度。在進行復壓的施工工作室,碾壓順序應該保證與初壓順序具有一致性。在進行單鋼輪振動壓路機施工時,30%是其錯輪的寬度,并且將開啟灑水功能,將碾壓速度控制每小時3.5千米以下,復壓的次數需要控制在6到8次之間,當碾壓路段在終壓施工中不存在輪痕后,才能停止施工。
在進行碾壓的過程中,需要注意的一點是在碾壓的路段禁止壓路機進行調頭或者是急剎車,減少對基層表面的破壞。此外,還要保證水泥粉煤灰穩定碎石表面的濕潤度,如果環境存在過高的溫度,路基表面的水分就會出現蒸發過快的現象,此時,需要及時地適量地進行灑水;如果遇到雨水天氣,那么便需要及時地將雨水排放出去,以免雨水給路基帶來嚴重影響。如果在進行碾壓的施工時,出現松散、彈簧、起皮等問題,就需要及時翻開路基,重新進行拌和。
2.6 施工縫處理
橫接縫和縱接縫是施工縫的主要構成成分。在施工中橫接縫是不可避免的,為了確保公路基層的施工質量,制定施工計劃便離不開工作面的長度、拌和、攤鋪以及碾壓;在基層攤鋪施工過程中,需要選擇兩臺攤鋪機,攤鋪接縫處的含水量需要和混合料的級配保證幾乎一致的狀態,有縱縫兩側開始同時進行碾壓,只有這樣,方能將徹底消除縱縫。此外,在攤鋪機就位之后,首先需完成橫向碾壓,隨后進行縱向碾壓,以此保證施工縫的平整度。
2.7 養護
在碾壓施工完成之后,必須進行養護工作,并且確保養護工作的及時性。通常利用濕法來施工,也就是把麻袋和保濕養生膜等材料覆蓋在混合料的表面,確保其濕度達到相關的施工標準。當混合料的強度達到設計的相關規定時,養護工作便完成了。養護工作的持續時間可以控制在兩到三周,在此期間,養護的公路段禁止一切車輛、行人在路面上行駛。
3 結束語
綜上所述,為推動國民經濟的快速發展,我國加大了交通基礎設施的建設力度,在為人民日常生活與生產帶來便利的同時,也增加了社會效益與經濟效益。與水泥穩定碎石相比,水泥粉煤灰穩定碎石材料密實性較大,可對初期基層的干縮與溫縮進行有效有效減少,并能對石灰粉煤灰穩定碎石初期強度偏小的問題進行有效克服,為此,在公路基層施工中得到了廣泛地應用。
參考文獻
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