碳化深度對貫入法檢測砌筑砂漿強度的影響

鄒道金 （安徽省建筑工程質量第二監督檢測站，安徽 合肥 230032）

1 試驗方法

按照行業標準《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70-90）第七章的規定成型試塊，試塊成型24h后拆模，拆模后即用塑料袋封閉試塊（防止養護期試塊碳化），在30℃～50℃的環境中養護至28d以上（防止試塊在人工碳化時強度增長，避免因強度增長而影響貫入深度）。將養護好的試塊烘若干小時，抽取兩組（12塊）試塊試壓，以確定其強度等級，其它各組試塊烘若干小時后碳化深度均為0.0mm，分別將其編號并檢測其貫入深度值。對經貫入檢測且碳化深度為0.0mm的各組試塊進行人工碳化，控制碳化時間以控制碳化深度。如碳化深度控制的不理想，就借助于砂輪機進行修磨，再檢測不同碳化深度值砂漿試塊貫入深度。

2 試驗儀器與試件

2.1 試驗儀器

臺秤、攪拌機、砂漿稠度儀，（70.7×70.7×70.7）mm無底砂漿試模；碳化儀、貫入儀、塑料密封袋、其它輔助器具。

2.2 試件

試件為（70.7×70.7×70.7）mm無底砂漿試模制作的砂漿試塊。

3 原料與配比

3.1 原料

水泥：原巢湖百勝水泥廠P·032.5級水泥，28d抗壓強度45.3MPa。

砂：舒城產河砂，細度模數Mx=2.11，含水率0.8%，使用時篩除5mm及其以上顆粒。

石灰膏：稠度120mm。

普通粘土磚：原合肥柴油機廠磚瓦分廠生產，含水率1.6%。

3.2 配合比

本試驗用砂漿品種、各強度等級配比及其所對應試塊編號詳見表1。

表1

4 試驗結果

4.1 混合砂漿

4.1.1 混合砂漿碳化深度對貫入深度的影響

不同強度等級混合砂漿不同碳化深度值時貫入深度試驗結果見表2。

表2

由表2畫出各強度等級碳化深度值與貫入深度值散點圖見圖1。

圖1

圖1 表明：同一強度等級的混合砂漿，其貫入深度值隨碳化深度值的增大而呈線性遞減。若碳化深度值增加△hmm時貫入深度值降低△dmm，則各強度等級混合砂漿△d/△h見表3。

表3

試驗的過程和圖1表明：碳化對砂漿試塊抗壓強度的影響不明顯。

4.1.2 混合砂漿碳化深度對貫入法檢測砂漿強度的影響

不考慮碳化影響建立合肥地區混合砂漿測強曲線（fccu，j=71.2525mdj-1.715）試驗的若干組試塊試壓強度、碳化深度及貫入深度試驗結果見表4。

表4

根據表3△d/△h值和合肥地區測強曲線，推算表四各組試塊不同碳化深度值時的貫入深度和貫入法砂漿強度換算值見表5（表五中※數值為表四中的測試值）。以試塊試壓強度為基準，計算不同碳化深度值時貫入法測強的相對誤差，例如5.9MPa試塊，碳化深度值為2.0mm時，其貫入法測強的相對誤差為-8.，各碳化深度值對應的試塊強度換算值相對誤差也見表5。

表5

表5表明：同一強度等級的混合砂漿試塊，不考慮碳化影響時貫入法檢測的砂漿強度換算值隨碳化深度值的增大而增大，碳化深度值較高時的強度換算值與碳化深度值較低時的強度換算值相對誤差較大；建立混合砂漿測強曲線需考慮碳化深度值的影響；利用測強曲線計算砂漿強度換算值時要根據不同的碳化深度值對貫入深度之進行修正。3.5MPa以上的混合砂漿，碳化深度每增加或減少1mm，其貫入深度修正值△di建議按表6修正。

表6

4.2 水泥砂漿

各強度等級水泥砂漿不同碳化深度值貫入深度試驗結果見表7和圖2。

圖二

表7和圖2表明：水泥砂漿碳化深度值對其貫入深度值的影響較小。

水泥砂漿碳化深度值對其貫入深度值的影響較小；建立水泥砂漿貫入法測強曲線的砂漿試塊表層也被碳化；貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度時已碳化的灰縫表層砂漿需磨除部分。用貫入法檢測水泥砂漿抗壓強度時可不考慮其碳化的影響。

5 結論

①碳化對砂漿試塊抗壓強度的影響不明顯。

②用貫入法檢測砌筑用混合砂漿抗壓強度需考慮其碳化深度對檢測結果的影響，混合砂漿的貫入深度隨碳化深度值的增加而呈線性遞減；為減小碳化因素導致的檢測誤差，用貫入法檢測砌筑用混合砂漿抗壓強度可參照表六數值對貫入深度進行修正。

表7

③碳化對貫入法檢測水泥砂漿抗壓強度影響較小；建立水泥砂漿貫入法測強曲線的砂漿試塊表層也被碳化；貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度時已碳化的灰縫表層砂漿需磨除部分；用貫入法檢測水泥砂漿抗壓強度可不考慮碳化深度值的影響。