楊曉攀
摘 要:本文以會老高速公路建設(shè)項目為實例,淺析關(guān)于灰土擠密樁的施工準(zhǔn)備及施工技術(shù)要點內(nèi)容。本項目沿線溝壑縱橫,地形地貌較為復(fù)雜,沿線主要為濕陷性黃土、軟弱土、鹽漬土。巖性主要為第四系上更新統(tǒng)的風(fēng)積黃土和全新統(tǒng)沖洪積黃土狀土,全線原黃土地基濕陷性等級較高,對工程主體造成危害較大必須進(jìn)行全面處理,主要為灰土擠密樁進(jìn)行處置。灰土擠密樁成孔時為橫向擠密,通過回填灰土夯實,可達(dá)到所要求加密處理后的最大干密度指標(biāo),可消除地基土的濕陷性,提高承載力,降低壓縮性;其機具簡單,施工方便,功效高。
關(guān)鍵詞:灰土擠密樁;施工技術(shù);要點
中圖分類號:TU753.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)20-0115-02
1 項目概述
會寧至老君坡(寧甘界)高速公路是甘肅與寧夏兩省重要的省際高速公路聯(lián)接線,會寧至老君坡(寧甘界)高速公路起于會寧縣太平店鎮(zhèn)大山川,設(shè)樞紐互通立交與既有G22青蘭高速相接,止于老君坡鎮(zhèn)沿坪村南側(cè)(寧甘界),與寧夏規(guī)劃的S60西吉至?xí)幐咚俟讽樈樱肪€全長8.671公里。
灰土擠密樁是利用錘擊將鋼管打入土中側(cè)向擠密成孔,將鋼管拔出后,在樁孔中分層回填灰土夯實而成,消除深層黃土濕陷性的同時,與樁間土共同組成復(fù)合地基以承受上部荷載。根據(jù)有關(guān)的規(guī)范、設(shè)計和以往施工的有關(guān)資料編制了《會老路濕陷性黃土灰土擠密樁施工指南》,指導(dǎo)會老路灰土擠密樁的施工。會老高速公路建設(shè)項目灰土擠密樁樁徑設(shè)計為Φ40cm,等邊三角形布置,石灰與素土的重量比為10%,全線設(shè)計灰土擠密樁總長度為2418834m。一般路段、涵洞及擋墻基底處理灰土擠密樁設(shè)計樁長為6m,樁間距為1m。橋涵臺背灰土擠密樁基底處理設(shè)計樁長為15m,樁間距為1m。
2 試驗段施工準(zhǔn)備工作
為有效處理會老路建設(shè)項目濕陷性黃土地基,更好的解決原地基沉降問題,灰土擠密樁施工前應(yīng)選擇150m~250m路段進(jìn)行試驗段。試驗段開始前應(yīng)向監(jiān)理部上報分項工程開工報告、試驗樁試驗大綱或方案等,待監(jiān)理工程師批復(fù)后實施。要求試驗段的布點、打孔、拌和、回填夯實等各道工序必須嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行。通過試驗段的相關(guān)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗總結(jié)引領(lǐng)后續(xù)大面積開始施工,為此,試驗段完成后,要認(rèn)真、細(xì)致、準(zhǔn)確的做好總結(jié)工作。
3 施工前準(zhǔn)備
灰土擠密樁開始前,應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)交底工作,技術(shù)交底時監(jiān)理工程師同時參加,內(nèi)容包括《灰土擠密樁施工技術(shù)交底》、《安全技術(shù)交底》、施工段落確定、人員配置、材料儲備及檢驗情況、機械配置情況等。
作業(yè)條件:巖土工程勘察報告、施工圖紙、施工組織設(shè)計、試驗樁試驗大綱或方案、灰土樁平面布置圖和立面圖,監(jiān)理批復(fù)的有關(guān)文件應(yīng)齊全。
施工前應(yīng)在試驗段挖與樁長同深度的探坑,通過試驗確定相關(guān)地質(zhì)資料,探坑直徑不小于60cm,取探坑每延米的原狀土由試驗室確定其天然含水量、液限、塑限、最大干密度、最佳含水量、濕陷性黃土等級、壓實度等指標(biāo)。
3.1 安全防護(hù)工作準(zhǔn)備
對施工環(huán)境進(jìn)行圍擋,施工現(xiàn)場周圍必須確定無建筑物和電線、電纜等影響。對臨時用電設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線行為。施工區(qū)域人員必須穿反光馬甲和佩戴安全帽。檢查打樁機駕駛員是否持證上崗(必須持證上崗),接受技術(shù)交底。供水、供電、運輸?shù)缆贰F(xiàn)場小型臨時設(shè)施已經(jīng)設(shè)置就緒。
3.2 施工前材料、機械、人員準(zhǔn)備
(1)材料要求。采用過篩素土,素土選用塑性指數(shù)10-20的黏土、粉質(zhì)黏土或粉土,有機質(zhì)含量不超過5%。石灰選用Ⅲ級以上的消石灰,有效CaO+MgO含量不得低于55%,使用前1-2天消解并過篩,粒徑不大于5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì),也不得含有過多的水分,現(xiàn)場石灰存儲要求密封。水選用自來水或凈化水,水中氯離子、硫酸根離子、可溶物等有害物質(zhì)不能超標(biāo)。(2)設(shè)備要求。打樁機采用0.6t或1.2t柴油打樁機或自制錘擊式打樁機作為成孔設(shè)備,要求對打樁機進(jìn)行編號。夯實機采用偏心輪夾桿式夯實機和卷揚機提升式夯實機兩種,夯錘用鑄鋼制成,重量一般選用100-300kg,其豎向投影面積的靜壓力不小于20kpa。夯錘最大部分的直徑應(yīng)較樁孔直徑小100-150mm,以便填料順利通過夯錘四周。要求對回填夯實機編號,打樁機及回填夯實機等設(shè)備必須合理配套。灰土拌合機采用強制式自動計量拌合機。自卸車、裝載機、發(fā)電機等設(shè)備必須滿足施工要求。(3)人員要求。監(jiān)理工程師、安全員、技術(shù)員、試驗員、駕駛員等就位并持證上崗。打樁機、回填夯實機操作者須經(jīng)培訓(xùn)后,持有效的合格證書方可操作。全部作業(yè)人員要進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底。
4 灰土擠密樁的施工工藝
4.1 測量放線
確定施工段落。
4.2 清表及碾壓
按照設(shè)計要求清除30cm表土,采用最大激振力50噸振動羊角碾碾壓3遍,整平壓實后檢測原狀土的承載力及原地表的壓實度。
4.3 孔位布設(shè)
采用白灰隔行、隔排進(jìn)行布孔,同排內(nèi)應(yīng)間隔1-2孔進(jìn)行,要求在每孔中心點釘Φ30mm的醒目塑料牌,布孔應(yīng)分3-4次完成,全部孔布設(shè)完成后呈等邊三角形分布,相鄰兩孔中心點間距為1m,杜絕出現(xiàn)漏孔現(xiàn)象。
4.4 試夯
確定夯錘重量、底面直徑及落距,還應(yīng)進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗,以確定分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實后干密度等要求。
4.5 成孔
將重錐形錘頭垂直對準(zhǔn)孔心,在打樁機氣錘壓力沖擊下成孔,孔徑不小于40cm,施工孔深比設(shè)計超深20-30cm,孔的垂直度偏差小于1.5%。成孔順序應(yīng)先外排后里排,成孔后應(yīng)清底夯實、夯平,夯實次數(shù)不少于8擊。已成型的孔,應(yīng)做好保護(hù)措施,防止受水浸濕。
4.6 灰土混合料的拌和
(1)采用智能控制的穩(wěn)定土拌合站(600t/h)進(jìn)行場拌,混合料中石灰比例按質(zhì)量比10%控制,配合比要求監(jiān)理工程師批復(fù)后使用。(2)混合料每天開始拌合前,應(yīng)檢查灰和土的含水量,外加水與天然含水量的總和要比混合料的最佳含水量略高。(3)每天開始拌和首盤出料時取樣用EDTA檢測混合料含灰量是否滿足設(shè)計要求,每天定時檢查拌和情況,抽檢混合料含灰量、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時調(diào)整,天氣炎熱或運距較遠(yuǎn)時,混合料的含水量可高于最佳含水率1-2個百分比。(4)拌合機應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸。
4.7 灰土混合料的回填夯實
樁孔檢驗合格后應(yīng)立即進(jìn)行分層回填夯實,要求技術(shù)員和監(jiān)理人員必須全程旁站。每層回填松鋪厚度10-15cm,采用偏心輪夾桿式夯實機,回填時要采取切實可行的措施控制好下料速度、斗門高度、送料器電機轉(zhuǎn)速及下料數(shù)量,送料器每次下料2s夯擊18s,送料器均勻的向樁孔下料、夯實,夯實機落錘高度不小于1-2m,每層夯實不少于10錘,做好原始數(shù)據(jù)記錄,并通過試驗樁確定達(dá)到設(shè)計壓實度需要的最佳錘擊次數(shù)、填料厚度、每次填料的方量,樁身混合料回填壓實度不能小于97%。樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高不小于15cm,整平時將高出部分鏟除。
5 質(zhì)量控制及檢測
(1)分層填筑松鋪厚度和填筑時間、夯擊遍數(shù)和時間、落錘高度、夯錘重量、樁體壓實度、回填一根樁所需時間等參數(shù)。(2)成樁后在三角區(qū)沿樁長挖直徑60cm探坑,檢測從樁頂?shù)綐兜酌垦用讟堕g土壓實度,樁體完整性、壓實度、7d無側(cè)限抗壓強度,灰計量滴定和EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線,要求附有所有檢測項目的試驗報告。(3)比較灰土擠密樁施工前原地基和施工后相關(guān)試驗參數(shù)變化情況。(4)應(yīng)分段或選擇有代表性的地質(zhì)做灰土擠密樁樁體的復(fù)合地基承載力試驗。(5)壓實度檢測應(yīng)采用灌砂法或環(huán)刀法進(jìn)行檢測,復(fù)合地基承載力檢測采用現(xiàn)場靜載荷試驗,灰劑量檢測采用EDTA滴定方法檢測。
6 施工中的常見問題及處理措施
(1)如遇到軟基,必須采用碎石、石灰塊、磚塊等進(jìn)行回填后進(jìn)行成孔作業(yè)。成孔后如發(fā)現(xiàn)樁孔縮頸比較嚴(yán)重,可在孔內(nèi)填入干散砂土、生石灰塊或磚渣、碎石,稍停一段時間后再將樁管沉入土中,重新成孔。(2)如含水量過小,應(yīng)預(yù)先浸濕加固范圍的土層,使之達(dá)到或接近最佳含水量。(3)含水量過大的樁孔可采用鋼護(hù)筒進(jìn)行支護(hù)的方式進(jìn)行或應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師通過設(shè)計單位進(jìn)行變更設(shè)計處理。(4)如遇陷穴,必須全部開挖,找出陷穴源頭,利用重量比10%的石灰土分層夯實填筑。(5)嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工區(qū)域內(nèi)臨時防排水措施。(6)做好成品樁的保護(hù)工作。應(yīng)在成品樁(7d后)頂部預(yù)留50cm厚的土層,方便車輛通行,待準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序施工時,將預(yù)留的50cm厚土層挖除,進(jìn)行灰土墊層施工。(7)如壓實度達(dá)不到設(shè)計要求,應(yīng)進(jìn)行1:1補樁作業(yè)。(8)當(dāng)?shù)鼗恋暮看笥?4%、飽和度大于65%時,應(yīng)通過試驗確定其適用性。
7 結(jié)語
通過全體參建人員的過程控制,有效的提高了灰土擠密樁的施工質(zhì)量,消除了本段高速公路的黃土濕陷性,得到結(jié)論如下:(1)原地基黃土濕陷性消除,承載力提高。(2)復(fù)合地基承載力達(dá)到設(shè)計≧250Kpa的效果,最大承載力達(dá)到500Kpa。
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