水泥砂漿抹灰墻面裂縫的原因及解決措施

王建科

摘要：近些年來，隨著建筑工程數(shù)量的不斷增多，內(nèi)外墻水泥砂漿抹灰施工出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象十分常見，逐漸得到各界人士廣泛的關(guān)注。墻面裂縫的存在不僅影響了建筑物整體的美觀，而且給建筑物帶來極大的安全隱患?；诖?，施工單位必須采取有效的措施來找到造成水泥砂漿抹灰墻面出現(xiàn)裂縫的原因，并以此為基礎(chǔ)，制定行之有效的決策措施，從而提高建筑物施工的質(zhì)量以及整體美觀性。本文筆者結(jié)合多年實際工作經(jīng)驗，對水泥砂漿抹灰墻面裂縫的種類與產(chǎn)生的原因進行剖析，最后闡述規(guī)范內(nèi)外墻抹灰施工工藝，能夠有效解決墻體裂縫，望借此為實際工作提供參考的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：水泥砂漿抹灰 墻面裂縫 誘因與對策

一、引言

眾所周知，在對建筑工程進行施工過程中，墻面抹灰是工程施工的最后一道工序，只有確保墻面抹灰施工技術(shù)的規(guī)范性，才可以提高整個建筑工程施工的質(zhì)量。優(yōu)秀的墻面抹灰施工技術(shù)不僅可以有效保護建筑工程的墻體，而且能夠提高建筑工程墻面施工的美觀，更可以對建筑工程的清潔條件進行改善，從而使建筑工程的隔音效果更加優(yōu)秀，基于此，建筑工程墻面抹灰施工技術(shù)的重要性不言而喻。

二、當前水泥砂漿抹灰墻面出現(xiàn)裂縫的種類與原因

（一）內(nèi)墻順暗管槽裂縫

此種裂縫出現(xiàn)的主要原因是由于填充砂漿過程中管槽內(nèi)澆水不夠透徹或者暗敷管在開槽敷管的過程中，埋設(shè)不密實，存在縫隙。

（二）墻面的空鼓裂縫

其主要誘因包括：未對光滑的混凝土基面實施毛化處理就進行抹灰施工；抹灰完成之后沒有采取相應(yīng)的保護措施，從而導(dǎo)致提前遭受凍害；抹灰砂漿拌制量過多且存放時間過長；抹灰過程中分層間隔時間過短或者厚度不均勻等。如下圖1所示：

（三）水泥砂漿抹灰墻面施工接縫處出現(xiàn)裂縫

若是外墻分隔米厘條的高度比操作腳手架的高度高，那么施工人員就需要在腳手架的下方預(yù)留出一條施工縫，在上方腳手架抹灰施工完成之后，就需要在下方繼續(xù)實施抹灰，由于此施工縫的存在，從而導(dǎo)致此處出現(xiàn)永久性的裂縫。

（四）體墻面煙氣道兩側(cè)出現(xiàn)豎向裂縫

這是由于煙氣道一般都是由成品混凝土砌成，而墻體一般都是由磚塊砌成，在砌筑過程中，混凝土砌塊與磚塊砌體粘合不緊密，導(dǎo)致砂漿填充不密實，并且抹灰過程中也沒有采取一定的補強措施。

三、水泥砂漿抹灰墻面裂縫的有效解決措施

（一）規(guī)范內(nèi)墻抹灰施工工藝

1.找規(guī)矩、做灰餅。以單面墻施工為例，首先使用方尺進行規(guī)方，如果房間面積較大，就需要在地面上彈出十字中心線，之后結(jié)合墻面基層的整齊度在地面上彈出墻角線，然后再距離墻面陰角10厘米處進行垂直線的彈出工作，接著結(jié)合地面彈出的墻角線在墻上進行翻引，最后，在陰角兩面墻上彈出相應(yīng)的抹灰層厚度的控制線，從而保證灰餅厚度的規(guī)范化。

做灰餅的方式：在地面與墻面之間距離為1.5m上下同時和墻面兩邊陰角相距10到20厘米之間的地方，通過1：3：9水泥石灰砂漿或者1：3水泥砂漿，分別做出規(guī)模為50×50mm的灰餅，之后通過線錘或者托線板或線錘在此餅面上進行掛垂直線，同時在墻面的上下區(qū)域在加設(shè)兩個灰餅，灰餅與地面以及頂棚之間的距離必須保持在15～2喱米之間。

2.抹標筋（沖筋）。在灰餅問抹灰（水平方問）厚度與寬度與灰餅同上下水平?jīng)_筋心必須保持在同一垂直平面中。陰陽角的水平?jīng)_筋必須彼此相連其夾角為90度。

3.護角。一定要在抹大面前完成，護角一般位于室內(nèi)的柱子、墻面以及門窗洞口處，護角高度一般超過兩米，每側(cè)寬度小于五米，通過比例為1：2水泥砂漿進行抹護角工作，最后采用各種工具確保陰、陽角線順直。

4.抹踢腳板（或墻裙）以及商臺，必須使用分層抹灰，窗臺用1：3水泥砂漿進行打底，表面劃毛.養(yǎng)護一分鐘刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚度，上口切齊，壓實抹平。

5.抹底灰。待標筋有了一定強度后，對墻面進行灑水濕潤，在兩筋之間抹上一層底灰，通過木抹子進行壓實。

6.抹中灰。等底灰凝固一定程度后，才能夠抹中灰。抹灰厚度要比標筋略厚，通過木桿壓平，之后利用木抹子搓壓，確保表面光滑平整。

7.抹面灰。等中灰凝固一定程度后，才能夠抹面灰。若是中灰偏干可以適當澆水濕潤，普遍使用的罩面抹灰方式包括：①石灰砂漿罩面、混合砂漿罩面。②紙筋、麻刀灰。③石膏罩面。其中，由于石膏的凝結(jié)硬化快，在大面積抹灰時要摻緩凝劑，摻量根據(jù)試驗確定，一般控制在15—20mm內(nèi)凝結(jié)。具體操作方式是：上下兩人站在同一墻面腳手板上，共同施工，從墻面左邊進行，首先對底灰進行濕潤，先從下往上抹石灰膏，之后自上而下抹，一邊抹，一邊需要加水濕潤，最后壓實。

（二）規(guī)范外墻抹灰施工工藝

1.在進行內(nèi)外墻抹灰施工工藝的過程中首先需要注意的就是施工的原材料的選擇，在選擇的過程中以及抹灰工藝的過程中必須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計要求以及規(guī)范標準。

2.在設(shè)計過程中完成相關(guān)的結(jié)構(gòu)工程以后，特別需要的一點就是需要相關(guān)的部門的驗收，只有達到相關(guān)的標準以后才能進行接下來的相關(guān)的過程。

3.在施工前的準備工作中需要檢查門窗框的位置，確定安裝是否符合要求，這樣才能保證與墻體連接的牢固。

4.施工過程中需要做好清潔工作，尤其是一些油漬、污垢以及灰塵等雜質(zhì)，在整個施工過程中都，必須進行及時的清理。

5.施工中首先需要安裝的就是陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋管道與鐵件等。必須提前堵塞嚴實墻面上預(yù)先留有的孔洞，剔平柱、過梁等墻面存在的凸出混凝土，也需要及時的清理。

6.預(yù)制混凝土外墻板接縫處在施工的過程中也需要特別注意，尤其是在準備的過程中就需要提前處理好，檢查操作過程是否暢通，勾好縫，進行好滲漏的相關(guān)的工作。

7.加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。

8.加墻抹水泥砂漿，需要提前做好樣板，同時在確定施工方案以及樣板檢驗合格之間，才可以進行施工。

9.事先準備好施工過程中使用的外架子，同時為了方便施工，必須確保橫豎桿與墻角或者墻面的距離保持在20到25厘米之間。為了確保抹灰面的平整度應(yīng)當盡可能減少抹灰接槎，將三步板鋪設(shè)在外架子上，從而符合施工規(guī)定。同時嚴禁在施工過程中使用單排外架子。

10.在進行抹灰的施工前需要檢查基體表面的平整度，這樣才能決定在具體的施工過程中抹灰的厚度，保證整個施工的質(zhì)量以及相關(guān)的技術(shù)要求。

11.工藝流程：門窗框四周堵實→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護。

12.基層為磚墻?；鶎犹幚恚簩γ嫔蠚埓娴纳皾{、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。

13.吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。

14.吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。

15.充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

16.彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿；作方法同前。面層砂漿的配合比，溫時可采用1：0.5：3.5水泥混合砂漿，期施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。

17.滴水線（槽）：在進行這個方面的相關(guān)的過程中尤其是在壓頂、陽臺、雨蓬、窗楣以及窗臺等突出墻體部位的相關(guān)的操作中，下方設(shè)計滴水線（槽），上方必須設(shè)計相應(yīng)流水坡度。滴水線（槽）和外表面之間的距離必須超過4厘米。

18.在進行完成相關(guān)的施工后還需要特別注意的就是后期的養(yǎng)護過程，做好相關(guān)的養(yǎng)護工作對施工的質(zhì)量以及功能發(fā)揮具有非常重要的作用。

19.嚴格檢查各個施工階段的工程質(zhì)量，尤其注意其施工的質(zhì)量標準是否與國家的相關(guān)的技術(shù)要求相符合。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥砂漿抹灰墻面裂縫的處理措施得到不斷完善與創(chuàng)新。但就實際效果來看，墻面縫隙處理水平仍需得到進一步提高。這就要求施工單位，必須結(jié)合當前誘發(fā)水泥砂漿抹灰墻面出現(xiàn)裂縫的相關(guān)因素，對施工工藝進行規(guī)范，并制定切實可行的解決或者補強措施，從而提高縫隙的處理質(zhì)量，進而提高建筑工程的質(zhì)量。