目前汽機設備檢修中若干問題的探討

文/1黃士家 2劉霏，中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司

1 引言

對于一個發電廠來說，機組長周期的安全穩定運行，汽機設備安全可靠性是保障。它的運行狀況及周期對能否保證整套機組的順利運行意義重大，所以汽機設備在長周期滿負荷的運行過程中，可能會出現一些故障，如汽機的主油箱濾油機的運行問題，汽機給水泵的運行故障，汽輪機葉片損壞事故以及減負荷過程中存在的問題。

2 電廠汽機設備運行中的常見問題

2.1 汽機給水泵的運行故障

對于電廠的運行來說，泵類則是一個十分重要的設備，在運行的過程中，泵的軸承溫度也必須在一定的范圍之內。而在實際的運行過程中，由于長時間的運行，給水泵則很有可能會出現軸承溫度過高的情況，如遇到這種情況，就必須對給水泵軸承進行及時的降溫。而常規的降溫方法只能對于給水泵軸承室的表面進行強制通風降溫，沒有辦法對于給水泵軸承的內部溫度進行及時的降溫，長時間的運行給水泵軸承造成損壞或溫度過高保護動作停止運行。

2.2 濾油機過濾問題

濾油機是汽機設備組中的重要輔助部分，其運行質量直接關系到是否會有雜質進入到軸承室內，繼而影響到汽機設備的整體運行。在汽機設備運行的過程中，油箱中會積累很多的雜質，為了保障汽機運行的穩定性，必須對于油質進行不定期化驗，如化驗結果等級超出規定等級必須進行濾油工作。濾油工作一般在系統內循環連續過濾，直至化驗合格為止。在整個過程中，濾油機的工作效率將會直接影響整個汽機的軸承溫度以及運行效率，如果濾油機的過濾效率很差的話，對于整個油箱或整個汽機來說，都會造成一定的影響。

2.3 葉片損壞事故

汽輪機的葉片是由靜葉片和動葉片組成的，靜葉片鑲嵌在靜葉持環或隔板上，動葉片鑲嵌在轉子上，經汽輪機長時間的高負荷運行后，動葉片會經常發生葉片損壞或斷裂的現象。而產生這種現象的原因往往是由于蒸汽內含有雜質或葉片質量有問題，汽輪機長時間3000r/min運行，在這種高轉速下，動葉片則承受著巨大的離心力；與此同時由于進入汽輪機的蒸汽參數較高，比如超臨界機組的蒸汽溫度已達到600℃以上，此時的流速較快，而同時蒸汽在汽輪機內的分布不均勻，因此汽輪機的動葉片在汽輪機內也受到了較大的蒸汽沖擊力和往復振動力，因而汽輪機內部的動葉片在運行中發生變形甚至損壞是比較常見的一種現象。

3 火電廠汽機檢修措施

3.1 給水泵進行有效降溫方法

給水泵運行過程中軸承溫度高，在無法隔離檢修的情況下只能通過降低潤滑油溫度來緩解此現象，一般情況通過調節冷油器進回水流量來控制冷油器油側出口潤滑油溫度，或是增加冷油器換熱面積的方式調節潤滑油溫度。冷油器換熱管束或換熱片表面清潔度對換熱效果有很大影響，所以檢修過程中應對冷油器換熱管束或換熱片表面進行清理，保證干凈無雜質。冷油器換熱管束或換熱片表面清理方法通常為酸洗或人工清洗。

3.2 濾油機有效過濾問題解決方法

對于汽機的濾油機來說，為了更好更快的將潤滑油過濾合格，應選用過濾等級高、流量大的優質濾油機，必須定期對濾油機過濾器進行排污，使用濾油機循環濾油一段時間后取樣化驗，如油質沒有變化應及時更換濾油機過濾器內濾芯或濾元。另外，在機組檢修過程中應對主油箱內部進行清理，如汽輪機軸承座或油系統進行檢修必須保證軸承座或系統清潔度，否則將增加循環濾油時間，影響機組啟動或延長運行過程中濾油時間。

3.3 葉片損壞應對措施

為了保證汽輪機長周期安全穩定運行，防止汽輪機葉片損壞或斷裂，在汽輪機停機檢修過程中必須對汽輪機葉片進行有效檢驗。常用檢驗方法分為宏觀檢查和金屬檢測，其中金屬檢測手段多為硬度、滲透、磁粉、測頻。宏觀檢查應將汽輪機葉片表面清理干凈，如無問題由金屬檢測人員進行硬度、滲透、磁粉、測頻檢測，對存在缺陷的葉片應及時處理或更換。運行過程中應嚴格按照運行規程進行調節汽輪機進汽量及進汽方式。機組運行過程中化驗人員應嚴格按照規程定期檢驗給水質量保證蒸汽品質，蒸汽中如攜帶雜質，在高速蒸汽的推動下對葉片造成打擊，從而對汽輪機動葉片造成損傷。

4 結語

伴隨著科學技術和人們的生活水平的提高，發電廠對于我們的日常生活也越來越重要。而汽機的運行效率又直接影響著整個發電廠的工作效益，由于長時間的運行，電廠中汽機也會出現一些問題。因此在發電廠的實際運行中，只有及時解決這些問題，才能夠充分的保障發電廠的工作效率以及社會效益。