文/周奕雯 王藝潼
淺談不銹鋼的應用及其表面處理和加工技術
文/周奕雯 王藝潼
撫順煤礦電機制造有限責任公司
不銹鋼由于其自身強度、防腐性以及耐腐性等方面的優勢,加上其不易生銹和易于加工的特性,在石油化工行業、機電行業、機械行業以及家電行業等多個行業中應用廣泛,在人們看來有一種華麗高貴的感覺。本文將從不銹鋼的組織結構、應用領域著手,對不銹鋼表面處理加工技術進行適當探討,指出不銹鋼光亮退火工藝、機械拋光、著色工藝,并就不銹鋼表面處理的一些問題提出相應地預防措施。
不銹鋼應用;表面處理;加工技術
由于不銹鋼自身的優良特性,使其自身發展空間和應用前景十分廣闊,與此同時,要推動不銹鋼產業的不斷發展,還應不斷提升其表面處理技術。鑒于此,本文將就不銹鋼表面加工優化以及相應地處理技術展開深入細致的探討,以期能夠為不銹鋼的加工提供有效參考。
鉬(Mo)、鎳(Ni)、鈦(TI)、鉻(Cr)等相應的元素共同存在于不銹鋼中。一般情況下,我們比較常見的鉻不銹鋼,指的是含有超過整體12%Cr的相應不銹鋼;還有鎳鉻不銹鋼,其含有超過整體18%的Cr,超過整體12%的Ni。倘若按照金相組織結構進而針對不銹鋼進行劃分:則包括奧氏體不銹鋼,以及馬氏體不銹鋼。正是因為不銹鋼自身所具備的相應金相組織,再加之其表面所存在一層鈍化膜,其不易被腐蝕。當然不排除意外情況,比如在腐蝕介質以及誘因(這里指的是劃傷、飛濺等)條件充足的情況下,不銹鋼與腐蝕介質被發生的化學和電化學反應所腐蝕,甚至會產生銹蝕的情況。除此之外,電化學腐蝕為其主要腐蝕的相應的原理,因而在針對不銹鋼進行,具體的應用是,需要從這一方面入手,防止銹蝕條件以及誘因的出現。
由于不銹鋼表面相應的加工技術多種多樣,所以其存在多種表面,使得其實際的應用領域日漸擴大。在部分領域之中,不銹鋼所側重的表面加工取決于各種因素:
①倘若是處于腐蝕的環境之中,那么側重于要求表面相應的光滑程度,原理在于光滑表面能夠在很大程度上防止沉積污垢,而倘若出現過多的沉積物那么其就很容易生銹,進而引發腐蝕情況;
②倘若處于敞亮環境中,我們日常生活中比較常見的就是電梯,其也會應用不銹鋼,將其作為相應的裝飾板,即便能夠把表面所留下的手印擦掉,但從美觀上來看卻造成了或大或小的影響;
③倘若處于公共場所,即便不銹鋼同樣可能會被涂寫,但能夠進行相應的清洗,對比于其它金屬,比如鋁來說,這是其的一大優勢所在;
④倘若處于衛生條件十分嚴格的區域,其表面需要每天進行清洗,在這過程中肯定會使用到相應的清洗劑,所以可以選擇不銹鋼材料,同時細菌難以生存于其表面之上,通過大量的實踐得知,實不銹鋼于此項方面的性能堪比于陶瓷。
長期以來,不銹鋼相應的表面處理方式并未有實質性的改變,仍是沿用拉絲、鏡面,或者壓花方式。對比于后兩者,前者應用的次數最為多,同時其風格也相對而言比較簡單,現階段主要有HL(長絲)、No.4(短絲)。發展至今,其表面加工一般均是冷軋不銹鋼,此外,其原始面能夠是2B,或者BA面。多數情況下,我們所看到的均為磨平板,當然也存在不多的卷油磨設備,這些主要是為那些高端,同時用量又相對而言比較大的客戶服務。HL表面借助于磨削操作進而把不銹鋼表面最終以連續型絲狀面加以呈現,也是現階段應用最多的表面;No.4表面需要借助于砂帶研磨,其相應的加工表面主要體現的為斷續狀,又叫做“短絲”,此外,其表面看起來有著雪花相接近的晶粒狀效果,因此也可以用“雪花砂”來稱它。
作用在不銹鋼上比較常見的表面加工主要分為五種,可將這五種融合起來進行具體的使用,以便于生產出更多的產品。上述所提到的五種包括:軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工以及彩色表面加工。此外,還存在部分具有針對性的表面加工,不管是應用哪個表面加工,均需要按照如下工序進行具體的加工程序:你知道商共同決定做采取的表面加工,可以預先準備好最好相應的樣品,進而將其作為之后所進行批量生產的一個參考依據;倘若需要進行大面積使用,那么應當確保所實際使用的基底卷板均是屬于同一批次的產品;在建筑應用過程中,比如電梯內部,雖然留下的手印能夠被擦除掉,但在一定程度上影響了美觀。但倘若使用布紋表面,就能夠很好的解決這一問題。
其表面處理加工相應的流程步驟看似簡單,但于具體的加工階段中,酸洗鈍化加工存在比較大的困難,針對不銹鋼材料的處理無法按照常用的除銹方法去除設備與產品表面的氧化皮,酸洗除氧化皮能夠使用于這一材料。
在進行具體的矯形時,盡量避免使用火焰加熱方式,應當確保其能夠均勻受熱,切記不要針對某一相同區域進行持續的加熱。矯形過程中需要借助機械裝置,目的在于避免不銹鋼零件受到未知的損壞。倘若不銹鋼件表面等待相應的損傷,這種情況下需要進行即使有效的清理以及打磨,特別是魷魚碳鋼件所致使的劃傷,務必要進行徹底的清理。應當借助于專業且先進的拋光儀器進行相應的機械刨工。在酸洗鈍化開始前,應當依據具體有效的工藝程序完成相應的去污。不銹鋼最終加工完成后,存在兩種由于操作不當所引發的生銹情況:
①于產品焊接區域與產品的表面加工完成相應的焊接后,于具體的焊接處未展開實際的拋光處理;
②不銹鋼于某一加工環節中,將焊渣濺到了還為進行加工的材料表面,導致其保護膜受到一定程度的破壞,基于此,在實際的生產過程中需要避免這兩點問題。
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