防錯技術在工藝與質量管理中的探討與應用

方敬敬

摘 要：防錯技術顧名思義就是預防一系列錯誤的技術手段，通過防錯技術，不僅能夠減少各項活動出現錯誤的概率，對于提升各項工藝與質量管理水平也起到非常重要的作用。本文就防錯技術實施有效分析，闡述防錯技術內涵和實施原則，加深相關人員對防錯技術的了解，以保證防錯技術在工藝與質量管理中發揮自身最大的作用。

關鍵詞：防錯技術；工藝與質量管理；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.043

0 引言

受多方面因素的干擾，在進行工藝與質量管理時經常會出現一些錯誤，嚴重影響工作效率。基于此，必須將防錯技術與工藝和質量管理工作相結合，從本源上控制工藝與質量管理時出現問題的可能，進一步實現相關企業整體競爭力度提升的目標。

1 防錯技術實施原則

防錯技術涉及的實施原則包括排除原則、替代原則、容易原則和異常檢查原則這幾方面。對于排除原則來說，能夠在工藝本源上防止出現錯誤現象，比如在開展相應工藝之前，應對相應的工藝可能出現的問題有效分析，及時排除相應工藝潛藏的問題；對于替代原則來說，能夠將原來經常出現的問題，應找出出現問題的部位，并將其替換，優化改善相應工藝；對于容易原則來說，能夠實現原有工藝便于操作的目的，同時按照企業發展需求對原有工藝實施有效調整，使工藝流程簡單化；對于異常檢查原則來說，能夠利用防錯技術對各項工藝和質量控制實施有效檢查，并在這個過程中指定合理的改善措施，以保證各項工藝與質量控制工作順利開展。

2 防錯的具體作用分析

在工藝和質量管理實施的過程中，經常會應用到防錯技術，不僅能夠減少工藝與質量管理實施過程中出現錯誤的可能，其還具備其他方面的應用；第一，在防錯技術作用下，能保各項工藝的合理性，降低人工操作出現問題的可能。第二，在防錯技術的條件下，能夠降低人工操作強度，避免工作人員在實施相應工作時出現過度疲勞的現象，從而減少各項工藝在實施過程中出現錯誤的可能。第三，在實施產品加工工藝時，還潛藏一定危險因素。通過防錯技術能夠有效清除產品加工工作的危險性。減少工藝與質量管理時發生安全隱患的概率，以保證工藝流程順利開展。第四，應用防錯技術能夠將工藝操作人員自身精力全部釋放出來，在縮短產品加工時間的同時，確保技術人員更好的融入產品工藝加工和質量管理過程中。

3 防錯技術在工藝與質量管理中的應用

3.1 保險

在各行業競爭力度逐漸提升的條件下，行業內部出現工藝風險的可能性大大提升。需要通過防錯技術實施保險工作，減少工藝與質量管理過程中出現問題。而且在實施工藝風險管理的過程中，需要相關人員能夠按照防錯技術要求對原有工藝和質量管理模式實施有效調整。盡可能保證所選取的工藝手段符合相應行業發展需求。與此同時，還應保證相關人員對防錯技術有所了解，按照防錯技術要求開展工藝風險管控工作。

3.2 斷根

所謂的斷根就是從錯誤條件的角度出發，控制工藝與質量管理出現錯誤。一般來說，在產品設計和產品加工工藝設計時會受到多方面外在因素的干擾，導致各項工藝和質量管理工作在實施過程中經常出現問題，這對于產品加工效果也有很大的影響。而且相關數據表明，一旦工藝與質量管理條件出現問題，必然導致加工零件成批故障的現象。這就是需要將防錯技術與斷根工藝結合，避免錯誤條件的形成，從本源上控制零件加工出現成批故障現象的可能，減少零件后期返修及報廢等所產生的成本，確保產品加工工作順利開展。

3.3 自動

將防錯裝置與工藝運行裝置相結合，能夠保證工藝與質量管理工作處于自動糾錯的狀態，嚴格控制各項工藝手段在實施過程中出現問題，為提升工藝與質量管理作用效果提供有效參考依據。理論上來說，通過防錯技術限制工藝加工中某些動作的執行，能夠在保證工藝加工效果的同時，彰顯相應儀器設備自主糾錯能力。一旦工藝與質量管理模式出現問題，相應裝置能夠自動停止運行。避免工藝與質量管理中問題發生。如果在相應工藝實施過程中出現人員操作錯誤，可以要求操作按照工藝加工要求選取正確的操作，充分發揮防錯技術的作用效果。

對于航空和鐵路行業來說，其在發展過程中需要大量精密度優良的工業零件，在不僅能夠擴展零部件應用范圍，對于保障我國航空事業和鐵路事業發展的穩定性和安全性起到非常重要的作用。但是由于相關零件在加工時附加價值比較高，一旦出現加工故障，必然影響零件加工行業整體經濟效益。在這個過程中就需要將防錯技術與自動工藝相結合，降低零件自動加工過程中出現問題的可能，在提升各類零件加工精密度的同時，提升各類零件綜合利用效率。

3.4 相符

一般來說，在進行各項產品工藝加工時，會在其中應用一系列儀器設備，這對于提升加工工藝實施效果起到非常重要的作用。但是各項儀器設備在運行時會受到多方面因素的影響，對于工藝與質量管理效果也有很大的影響。這就需要引入防錯技術，盡可能保證各種儀器設備運行模式與產品加工工藝處于相符合的狀態。同時加強各項工藝質量管理水平，確保工藝加工工作順利開展。

在數控加工過程中，使用刀具和對刀操作是加工出合格工件最重要的一個要素。在實際生產現場，常常有操作工人將對刀原點、刀具補償弄錯，造成工件超差或報廢，更有可能導致刀具與數控機床發生碰撞等嚴重后果。為此，在數控加工車間的生產現場，便應運而生地出現了防錯裝置，在工裝上設置防錯塊，避免操作人員找錯原點無法檢查造成質量問題。

4 結語

上文通過分析防錯技術使用原則和作用效果，加深相關人員對防錯技術的了解，同時將防錯技術應用在保險、斷根、自動和相符當中。改善各項工藝和質量管理模式潛藏的弊端，以保證產品加工工作順利實施。

參考文獻：

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