朱一多
摘 要:雖然現階段人們的日常生活質量和水平不斷提升,但是對各種資源的需求量也在不斷增加。我國很多資源、能源已經出現嚴重供不應求的狀態,而海洋工程項目的實施,對這一現象能夠起到一定的緩解性作用。在海洋工程項目的具體實施過程中,為了保證各個裝備在使用時能夠得到有效控制,需要保證焊接質量,避免存在質量問題而導致整個海洋工程項目受到影響?;诖?,本文主要對海洋工程焊接技術進行了簡要的分析,以供參考。
關鍵詞:海洋工程;焊接技術;現狀與分析
中圖分類號:F426文獻標識碼:A
引言
隨著現代制造和加工行業的飛速發展,焊接技術在石油化工、航空航天、海洋工程、核動力工程、橋梁、艦船及金屬結構等方面的作用愈發重要。其中就海洋工程而言,海洋項目的發展離不開水下焊接技術,不斷發展的海洋開發技術需要更加成熟、穩定以及高效的焊接技術。因此,加強焊接技術研究尤為關鍵。
1海洋工程焊接技術現狀
1.1埋弧焊
這種技術需要不中斷的送入焊絲和依托焊劑。這在于焊絲的作用重大,焊絲不僅可以是電極還可以是填充金屬的充當者;焊劑是保護,也做為填充金屬的配合。埋弧焊在焊劑層通過燃燒完成,十分簡潔迅速。與此同時,使得電流通過速度快、量度大,利于熱效率甚至于生產效率的升高和改善。埋弧焊多于中厚板和長焊縫連接處使用,且所需原料多,如碳素鋼、不銹鋼等。
1.2以二氧化碳為介質的焊接
在二氧化碳為介質的焊接中,二氧化碳作為保護的介質令焊接達到高熔點金屬的融合。這一技術依靠焊絲的熱度實現高溫金屬的焊接。二氧化碳為介質的焊接有許多優點,如成本低、熱量集中、焊接位置較為隨意、生產便捷、可調性大以及效率高等等。但在焊接過程中也需要注意大量顆粒的飛濺以及工作人員的安全。這一焊接方式多用于合金鋼等鋼的結構物體中。
1.3手工進行的電弧焊
手工工藝與手工電弧焊技術相互依托,這一技術是機電安裝工程中常用的技術之一。因為這一技術不僅對設備和技術要求低,操作方法也極為簡單,可以根據工程的需要而進行靈活焊接。但也存在一定限制,不僅對參數的要求嚴格,而且還勞動強度大、效率低下。同時,手工電弧焊技術雖然應用較廣,可使用材料較多,在現代海洋工程及造船行業中,普遍用于裝配中的點焊或修補工藝,但在遇到性能活潑金屬時卻需要嚴禁使用。
2自動焊接設備質量管理措施
2.1焊接材料質量管理
在海洋工程裝備制造過程中,焊接是其中非常重要的工作環節之一,焊接質量能夠直接對裝備制造的整個效果產生影響。因此,需要在實踐中采取有針對性的措施對焊接質量進行嚴格有效的把控,實現海洋工程裝備制造水平和效率的有效提升。為了保證焊接質量,需要從焊接材料的質量著手,對各種不同類型的焊接材料提出了更高的質量要求。這樣不僅能夠保證各種材料的質量達到一定標準和要求,而且還能夠實現理想的質量控制效果。焊接材料并不只是單純指在焊接過程中使用到的一些焊條或者是焊絲,而且還要從母材以及各種不同類型的焊接設備角度出發,對其進行全方位有效的把控。這樣才能夠最大限度保證焊接質量,實現海洋工程裝備制造的有效落實。在具體操作中,必須要提前對母材進行詳細分析和深入了解,特別是要對母材本身的一些基本特點進行了解,這樣才能夠對其進行仔細分析,并且對焊接提出理想化的要求。這樣不僅能夠為其選擇科學合理的材料和設備,而且還能夠為其提供具有理想化的指導,保證焊接質量控制效果。除此之外,在針對一些焊接設備或者是對焊條進行選擇和利用的時候,可以從周圍的焊接環境角度出發對其進行綜合判斷。這樣不僅能夠滿足焊接質量提出的基本要求,而且還能夠盡可能避免由于自身的矛盾,對最終焊接質量產生嚴重影響。
2.2焊接環境質量管理
焊接環境質量在整個海洋工程裝備制造焊接質量管理過程中,同樣具有非常重要的影響和作用。為了能夠保證焊接質量得到有效控制,為海洋工程裝備制造打下良好基礎,需要加強對焊接環境的把控。在具體實施過程中,要盡可能采取有針對性的措施促使焊接環境具有理想化的條件,這樣不僅能夠將其進行科學合理的維系,而且還能夠為焊接質量管理打下良好基礎。與此同時,通過對焊接環境質量的有效把控,能夠盡可能避免海洋工程裝備在進行焊接過程中受到一定的損害影響。一般情況下,在針對焊接周圍環境采取有效措施進行管理或者是控制的時候,應當將重點放在風力或者是一些濕度因素的控制上。另外,在海洋工程項目的具體落實過程中,其實并不需要對周圍環境的一些不利因素或者是介質等有更多思考,而是直接采取符合實際要求的措施進行調整和改善。這樣不僅能夠保證該環境更加符合焊接操作的一系列要求,而且還能夠為焊接質量提供有效保障。
2.3海洋鋼結構焊接質量控制要點
2.3.1冷裂紋控制
海洋鋼結構在焊接的過程中,一旦對溫度沒有進行有效控制,導致冷卻溫度降低到200℃以下,將會導致鋼結構出現裂紋。作為海洋鋼結構焊接中經常出現的質量問題,冷裂紋的出現,對鋼結構自身的結構強度、穩定性以及安全性都帶來極為不利的影響,基于這種情況,工作人員在進行焊接質量控制的過程中,需要對冷裂紋進行必要的控制。具體來看,要在科學性原則的引導下,對整個焊接流程進行梳理,構建靈活、高效的溫度冷卻機制,避免溫度冷卻過快的情況出現,同時提升預熱溫度,有效緩解焊接縫冷卻速率,在焊接過程中對氫含量指標進行實時監控,一旦發現氫含量過高,應及時采取應對措施??刂坪笚l與焊接劑對水分的吸收量,工作人員可以采取加裝焊絲方式,對多余水分進行科學處理。通過上述幾種操作方式,能夠最大程度的確保海洋鋼結構焊接過程中出現冷裂紋的機率,確保鋼結構生產作用的實現。
2.3.2抗疲勞性控制
海洋鋼結構中有著為數眾多的T、Y、K等節點,這些節點處應力十分復雜,有效避免節點處應力集中給鋼結構帶來的金屬疲勞,在節點焊接的過程中,需要工作人員對焊接縫進行打磨處理,確保焊接縫隙的光潔程度,實現對焊接縫隙的輪廓控制。具體來看,工作人員需要在實用性原則的引導下,對整個焊接縫打磨工作進行厘清,對打磨方向、打磨輪廓進行規劃,例如在實際打磨的過程中,打磨方向應該垂直于焊縫的軸線,并且針對性的改善焊接縫的性質,使其在打磨之中呈現出凹形,提升節點應力的耐受度,增強海洋鋼結構抗疲勞性控制工作的質量與水平,提升焊接質量控制工作。
結束語
焊接是海洋工程裝備制造過程中非常重要的環節,一旦焊接質量出現問題,那么勢必會導致整個海洋工程裝備制造的效果受到影響。因此,必須要采取有針對性的措施實現對整個焊接過程的質量把控,這樣才能夠盡可能避免質量隱患的出現。由此可以看出,海洋工程在現代社會發展過程中,具有非常重要的影響和作 用。在海洋工程項目的具體實施過程中,為了保證各個裝備在 使用時能夠得到有效控制,需要保證焊接質量,避免存在質量 問題而導致整個海洋工程項目受到影響。
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