談“五型”班組建設 創新安全管理

袁偉

中圖分類號：E227 文獻標識：A 文章編號：1674-1145（2018）10-218-02

摘要 班組作為基本單位，對于安全管理的實現有著相當重要的作用。在文中就對通過“五型”班組建設創新安全管理的經驗進行總結，以期可以為安全管理提供借鑒。

關鍵詞 班組建沒 安全管理 “五型”班組

2015年以來，根據集團公司要求，公司積極建設、推行安全標準化“五型”班組建設，進一步強化和完善公司生產班組現代化管理，有利促進了公司安全生產工作。經過幾年的不斷完善，逐步形成比較成熟的“五型”班組管理模式，并有效運行，現以公司二車間一工段裝藥包裝班（C班）為例，談談公司班組“五型”班組建設和運行情況。

二車間一工段裝藥包裝班（C班）由13人組成，其中班組長1名，工作崗位包括加藥、裝藥、包裝和裝車。自2015年初公司開展創建“五型”班組（即技能型、效益型、管理型、創新型、和諧型班組）活動以來，裝藥包裝C班組積極響應，以實際行動勇于擔當、爭當合格“五型”班組。2017年度，在班組全體成員的共同努力下，在公司12個申報“五型”班組評比中成績名列前茅，被公司評為年度優秀“五型”班組，并被集團公司評為2017年度“創新型”先進“五型”班組，以及第二次獲得2018年浙江省省部屬企事業“工人先鋒號”稱號。

立足崗位，學以致用。制定了班組月度學習計劃，根據車間要求每月集中組織班組員工開展以崗位職責、應知應會為重點內容的培訓學習和交流活動：一是利用班前、班后會議班長講解崗位操作規程、崗位安全守則及相關規章制度等內容，總結當班工作，提出注意事項，及時找出不足；二是組織操作人員和維修人員系統性學習設備設施操作知識、維護保養、故障排除等理論知識和現場實踐經驗，通過公司職能部門邀請設備廠方技術人員現場解疑，提高操作技術水平；三是積極參加“安全月”、“安全周”及“安全標準化考評”期間公司組織的安全、技術、質量等業務技術學習培訓和知識競賽；四是通過職能部門組織班組生產骨干人員參加與兄弟公司的學習交流活動，開擴視野、取長補短；五是班組及時組織員工學習公司和車間相關文件、制度和規定、安全法律法規等，組織黨員學習《中國共產黨廉潔自律準則》及十九大報告精神等，提高黨員干部的黨陛修養。通過學習，班組員工的安全意識、質量意識明顯增強，崗位操作技能和思想道德修養顯著提升。

增強安全意識，爭做安全型員工。作為民爆生產企業，安全生產就是企業的生命線，是不可逾越的紅線、底線。作為車間生產班組，安全生產就是必須每天做好的頭等大事：在車間與班組簽訂安全責任書、明確班組長的安全職責的同時，班組長與每個崗位員工簽訂安全責任書，明確每個崗位員工的安全職責，實現安全責任全覆蓋；班長每天班前、班后總結當班工作，提出注意事項，每周舉辦一次安全會議和安全教育培訓，使安全思想深入人心；積極參加公司組織的綜合或專項事故應急預案演習及各種安全培訓活動，每年至少組織兩次本班組現場事故應急處置方案的演習，不斷提高員工現場應急處置能力；在生產過程中認真做好“一班三檢”，班前檢查設備試運行、檢查設備設施是否良好，班中檢查員工操作是否嚴格遵守安全技術操作規程，班后檢查清理現場殘藥是否徹底，是否關閉設備設施電源等工作；員工發現隱患及時上報，做到設備無故障，職工無違章，隱患及時發現和處理，杜絕“三違”現象發生，把事故苗頭消滅在萌芽狀態；每月根據公司和車間內部安全檢查情況進行崗位責任考核，嚴格執行車間安全考核管理辦法，2017年車間和班組實現安全零事故。

節約優先，效益為本。班組通過牢固樹立全體員工“節約優先、效益為本”的理念，嚴格執行公司車間管理規定，加強產品質量過程、精細化管理力度，確保產品質量，并節能降耗、降低生產成本。1、在日常生產過程中，及時與鍋爐房保持聯系，使司爐工根據生產需要及時調整燃氣鍋爐壓力，盡可能在滿足生產的前提下減少用氣量，降低用氣成本；2、通過車間每月流量的標定，及時對水油相流量、敏化和催化劑流量調整，從源頭確保制藥工序半成品質量的穩定，且控制生產成本；3、經常性檢查檢測藥支直徑與長度，及時掌握藥支外觀參數的變化、并作出調整，控制復合膜消耗成本；4、通過對沒備的日常保養，保持均衡生產，減少設備故障率，減少廢藥量和廢原輔材料量，提高生產效率；5、嚴格執行車間規定：從敏化到裝藥包裝崗位，接出藥頭量的多少和溫度的要求、中包藥包返工的數量及臨時藥支藥包堆放要求，散落地上的藥支及時處理和處理辦法等，確保產品質量的穩定，杜絕和減少產品不合格數量和返工量；6、每月組織各班組員工集中培訓學習，提高員工質量意識、責任意識，強化節約優先，效益為意識；7、班組積極開展“跑、冒、滴、漏”治理工作，做到及時發現，及時反映處理，進一步降低了能源消耗，取得了一定的實效。

積極建言獻策，爭當創新型班組。鼓勵班組員工根據本崗位特點提出促進生產安全、質量、節能降耗和提高現場文明生產的合理化建議和意見，2017年本班組員工共向車間提出14項合理化建議和意見，其中裝藥工序加藥崗位增加聲響報警裝置、特規產品包裝袋堆放平整度改良、裝藥常規打卡機補卡器改進、特規打卡機熱合撥動開關更換等4項生產設備的改良改進項目作為車間QC項目報公司，經車間或職能部門實施、均取得顯著效果，并獲得合理化建議獎。積極配合和參與車間編制《DKJ-2型多卡位打卡機卡扣機的常見故障分析及對策措施》手冊。手冊制訂后，車間下發管理人員、維修人員和操作員工人手一冊，做為日常車間員工培訓最實用的教材。我班組積極組織本班裝藥崗位和維修人員進行培訓，并請鉗工班長對照實物講課，讓操作和維修人員深入了解、熟悉和掌握打卡機的結構原理和日常最常見故障原因分析和排除方法，進一步提高了本班人員的設備操作和維修能力。通過以上活動，員工的工作積極性得到提高，提升了員工“五型”班組管理和責任意識，也促進了本班組“五型”班組評比工作。

團結協作，爭創和諧型班組。班組長經常在培訓時要求班組人員要有大局意識、整體意識，常抓員工思想認識統一。2017年上半年因設備故障導致連續二天產量低下，出現32產品幾乎零庫存的情況，為滿足當天的銷售需求，班組全體員工在工段長、班長的帶領下，堅決執行車間下達的生產任務，在延長生產時間之后完成了生產任務，滿足了銷售需求；為滿足40和60產品銷售需求，班組長輪換頂崗生產，圓滿完成了生產任務，體現了班組員工的工作積極性、主動性和大局意識；積極組織班組員工參加本公司和上級部門組織的文體活動，班組員工在參加公司組織的運動會、技能比武和參加地方組織的拔河、健美操、廣場舞比賽中均取得了好成績，也體現了班組員工的健康積極向上的精神風貌；班組積極關心員工生活，班組長經常與員工交心談心，掌握他們的生活情況，及時向車間反映或幫助解決員工生活中的困難，及時化解員工思想情緒和矛盾，讓員工感受到公司、車間和班組大家庭的溫暖和關懷；充分發揮班組黨員和生產骨干的示范引導作用，促進和激發全班組成員立足崗位、勇于擔當，整個班組團結和諧穩定，并逐步在管理中形成班組管理制度化、現場管理規范化、管理目標“過程化、精細化”。通過車間對生產設備的改良改進，員工的精心、用心和規范操作，班組產量明顯上升，日、月產量屢創新高，促進車間完成了9000噸的生產產能，滿足了今年旺盛的市場銷售需求，圓滿完成了2017年公司下達車間的生產任務和業績考核指標。

班組是企業的最小生產單位，班組管理是企業管理中的基礎，是最基本的管理單元，企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，不斷創新管理，持續安全、穩定發展，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。

通過幾年來的努力，通過二車間一工段裝藥包裝班（C班）“五型”班組的建設和運行情況，可以看出公司已建立了比較成熟的“五型”班組管理模式，并有效運行，“五型”班組活動從方案的制訂、實施、總結和定期評比各個環節中，都涵蓋了公司安全標準化現場安全管理工作的方方面面，“五型”班組活動的開展，有利促進了企業安全生產工作，2015年以來，企業每年輕傷以上事故發生率為“零”。