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談電子產品生產工序標準及其質量管理控制

2018-12-23 23:32:34趙海闊京東方河北移動顯示技術有限公司
新商務周刊 2018年17期
關鍵詞:管理控制產品質量標準

文/趙海闊,京東方(河北)移動顯示技術有限公司

通常情況下,對于電子產品的生產控制都是有十分嚴格的標準,在生產工序的過程中,很多環節的檢測和檢查要進一步得到確認,其生產工序要符合既定的相應標準,按照工序的標準來開展生產工作,并保證在生產過程中符合既定要求,從根本上保證電子產品的質量。當前,在我國電子產品的生產過程中,工序管理是不可替代的組成部分,在工序管理的各個環節,要有專業的管理人員和技術人員有針對性的進行控制和把關,以保證電子產品生產工作良性發展。

1 電子產品的生產工序標準

當前,我國的電子產品生產都是采用流水線式的生產方式,在整個過程中需要有具備專業化技能的技術人員和受過嚴格訓練和培訓的作業人員來共同完成。在每一個生產工序過程中,必須要按照嚴格的標準來進行管理,從根本上確保實現對于電子產品的標準化生產。具體而言,電子產品的生產工序主要包含如下方面:

1.1 對于電子產品進行科學合理的設計

作為電子產品生產的第一道工序,電子產品的設計是至關重要,特別像手機這樣的電子產品,其設計是必不可少的關鍵環節,例如小米手機,在每一年都要推出一款具有新型設計理念的全新手機,以實現對于手機設計升級換代的目標。

1.2 科學合理的進行電子產品零件生產及采購

對于電子產品的生產過程是由多種多樣的零件有機組合完成的,通常情況下,電子產品生產制造的相關單位會主動聯系與之合作的廠商來更有針對性的生產、加工零部件,所以,必須要嚴格按照相關的設計要求展開對于零件的生產和采購,這也成為電子產品生產的第二個環節。

1.3 對于電子產品進行流水線組裝

對于電子產品的有針對性組裝,往往是通過流水線作業來完成的,其過程主要包括設備自動化的切實有效的組裝,以及機器人操作組裝完成,另外一部分就是由專業的技術工人進行操作組裝,當前,絕大部分的電子產品生產都正在運用自動化的生產流水線,這樣能夠極大的提升生產效率,確保產品品質。

1.4 對于電子產品的質量進行科學合理的檢測

預期的電子產品在生產制造完成之后,就需要相關的質檢部門來對其進行質量和標準展開評定和檢查,在檢查的環節是按照相關的質量檢測標準來嚴格要求,針對每種電子產品的最終品,都會根據其質量和特性的個性化差異,在不同的工序進行不同的質量檢測。

在經過以上四種不同的生產工序之后,電子產品才可以順利出廠,并由經銷商展開銷售工作。

2 對于電子產品質量管理控制的相關策略

2.1 對于電子產品生產工序和質量管理控制點的有效設置

對于每一個電子產品的生產工序來講,他們都是有節點的,在完成每一道生產工序之后,電子產品都必須要符合某一項工序相應的標準,電子產品也務必達成某一個相應的質量狀態,但實際的情況是,并不是每一個生產工序都有嚴格的質量控制點,所以在設置質量控制點的時候,就需要相應的關鍵生產工序上,加以科學有效的設置質量控制點,例如,在最核心的生產工序,或者能夠直接影響產品質量的工序,或者對于生產工藝有特殊化要求的生產工序,在有效的確定好在生產工序中相關的質量控制點之后再按照既定的流程和要求開展管理工作。

2.1.1 有效明確工序質量相關的控制要求

針對需要開展檢驗的工序上,要有效的依據電子產品的設計要求、質量特性和相關的反饋來科學合理的制定與之相適應的檢驗要求,并把相應的檢驗要求進一步細化和數據化,從而制定科學的檢驗明細。

2.1.2 積極做好控制點信息記錄的工作

相關的工作人員要把工序質量控制點的檢驗按照控制明細來開展,并做好詳細記錄。

2.1.3 驗收工序控制點的質量

專業的質量管理人員要對于檢驗信息和出現異常情況的因素加以研究,并確定出與之相適應的質量提升方案,對于相應工序的生產程序進行與之相適應的優化。

2.1.4 在產品質量得以提升之后撤銷

控制點通過了既定時間的觀察和優化完成之后,此項工程質量控制點質量得以提升并保持穩定,就可以撤銷該控制點。

2.2 驗證電子產品生產工序質量管理的策略

通常情況下工序的質量驗證是很復雜的,更需要專業的工序驗證方法,通常情況下要采用SPC統計技術,來有針對性的計算生產過程和質量的穩定程度。SPC體系里面包含著比較具體的統計控制方法,可以有效的借助這樣的方法來實現對于產品質量的有效監控。在運用SPC統計時,要著重對于關鍵程序的輸出,開展監控,進而有效的觀察關鍵質量因素對于相應產品質量的影響,從根本上保證產品質量合格。在對于工序質量管理控制的驗證環節中,對于工序能力的驗證也十分關鍵,在生產工序保持穩定時,生產線上所具備的生產加工能力直接影響生產質量。對于電子產品生產工序的質量管理控制進行有針對性的驗證,這是極為關鍵的環節,在電子產品的生產過程中,其最終的質量驗證是不可或缺的,要切實有效的運用科學合理的計算方法,從整體上來確定整個生產工序以及相應的產品質量。如果出現工序能力不足的話,其產品的不合格率也會隨之增高,所以,就一定要有效提升工序能力,認真細致的深入研究,找出某個工序工藝中的漏洞或者不足,并加以彌補,切實有效的促進相關產品的設備、工藝、技術等一系列方面加以優化和改進。

3 結語

綜上所述,電子產品的生產工序標準所涉及的相關因素包含很多的內容,涉及到電子產品生產過程中的人員、設備、環境、材料以及檢測等相關的方面,在具體的生產環節,務必要加強對于生產工序的質量管理和相應的檢測,從根本上保證生產工序能力。針對在生產工序中所產生的問題,要進行科學合理的分析和評估驗證,并針對問題及時找出辦法,確保電子產品生產工序都符合標準,從根本上切實有效的保證電子產品的生產質量。

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