張開勝
近幾年,機電一體化技術的發展速度已經逐漸的加快,在各個領域的應用程度也有不同程度的加強,成為了工業發展的主要動力。許多企業在應用了機電一體化技術之后,實現了電子與機械的有效結合,對機械設備的智能控制技術也逐漸加強,提升了企業的智能化發展速度。因此,智能制造無法離開機電一體化技術,只有將機電一體化技術更好的應用在智能制造之中,才是未來企業發展的主要方向。
通過研究發現,目前我國的智能制造主要包含以下兩個方面內容:第一,就是智能制造技術。相關的技術人員通過運用計算機模擬系統,實現了對各個系統的管理,使得企業的人力、物力都有所節省,技術人員通過對計算機進行控制,保證了研發的可靠性和生產的實效性。第二,就是智能制造系統。這個系統主要就是人機一體化智能系統,由智能機器人和相關的專家所組成。智能制造就是借助計算機進行人工智能的控制,進而實現工業生產的設計、加工等階段,同時,智能制造也比較重視知識體系的建設,因此,未來社會中,智能制造的發展前景會非常廣闊。
機電一體化技術的發展時間較長,在發展的初期,人們在機械工業中主要運用的是電子技術,實現了提高生產效率的目的。在當時的發展階段,機電一體化技術的發展范圍比較狹窄,還沒有應用在機械生產之中。隨著我國科學技術的不斷發展,機電一體化技術又被注入了新的活力,在實際的工業生產中被廣泛應用,其在智能制造中的應用極大程度的促進了機械行業的發展,使得工業生產更加智能化、自動化。
傳感技術近幾年的發展情況比較理想,作為機電一體化技術的重要技術,其具有較高的精準性、敏捷性,該技術能避免最大程度上來自外界信號對設備的干擾。恰恰普通傳感器的作用不明顯,而且還要配合構建相應的傳感器網絡系統,才剛好可以實現信息之間的傳遞,再借助計算機進行分析整合,進而控制整個生產過程。在運用傳感技術情況下可以大大降低設計的難度,進一步降低生產的成本和提高產品的性價比。
機電一體化在發展的初期是被應用在數控加工技術中,應用之后,有效的提升了我國制造業的水平,為我國的工業生產做出了巨大的貢獻。我國工業化水平的提升就是在機械制造業水平提升之后,并且將機電一體化技術應用在數控制造之中,使得我國的機械制造業水平有了長足的進步,同時還提升了加工精度和加工效率。數控生產之所以發展的速度比較迅速,主要原因就是其加工精度較高,因此,將機電一體化技術應用在數控生產中十分必要。
近幾年,我國的大多數企業都開始運用自動化生產線和自動生產機械進行生產,因為這兩種技術將會極大程度的提升工作效率,還可以節省人力。這種技術的本質就是通過操控界面進行全局的掌控,使得生產的所有流程都有所簡化,提升了生產效率。目前,自動生產線與自動機械的應用逐漸的開始普及,如今無論在電腦上還是在手機上,都可以實現自動化的生產。智能制造企業在生產過程中主要是利用計算機控制,將所有設備進行有序的融合,真正的實現了一體化的管理,逐漸的實現集約化、網絡化生產。
機電一體化技術在智能制造業的應用過程中,逐漸的研發出工業機器人,使得工業生產效率獲得最大限度的提升。智能機器人也是我國目前主要研發的重點,也是控制技術、傳感技術有機結合的成果,現階段我國在機器人方面的發展已經比較理想,并且在較多的生產行業中得以應用。
綜合所述,我國現代機電一體化發展,已經取得了巨大突破,已經把智能化技術和機電一體化有機融合,進而應用于各個領域之中。智能化不僅可以取代部分人力操作節省部分人力勞動力,減少企業消耗的同時,提高產品的質量及生產效率。促進了我國制造行業的快速發展創新。因此,我國必須加強機電一體化和智能技術制造化應用方面的發展,爭取能夠促進我國企業智能化制造行業生產的提高。
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