涂港 湖北大學
高分子材料,例如塑料和橡膠等,也就是分子質量較高的一種復合型材料,具有極高的可塑性,可以應用在非常多的領域,故此對高分析材料的研究也非常具有價值性,其發展也因此具有可觀的發展前景。在高分子材料的加工過程中需要專業技術研究人員按照實際需求,采取符合要求的模型,按照完整的流程完成高分子材料的制作。同時,技術員工在進行高分子材料操作的過程中需要對加工過程中的所有參數比如溫度,壓力,材料構成,加工方式,等都按照一定的量細化,并進行綜合性的分析和操作。確保完成加工之后的成品可以供人們使用,滿足人們的需求。
任何事物的發展都要經過一個漫長的時間,而作為新型技術的高分子材料成型加工技術亦同樣經歷了一個長久的發展歷程。高分子材料成型加工技術的出現同樣是由于高科技術的迅猛發展,我國塑料產量有了顯著的提升。而塑料因其自身的特點逐漸被大眾所接受,塑料被應用到了越來越多的領域,而與此同時,有關于塑料的加工行業和技術便順勢發展起來。人們的生活中隨處都可以看見塑料制品,比如水杯,桌椅,包裝等等,塑料的出現代替了很多高價值的東西,比如鋼鐵等。其發展滿足了很多企業的發展要求,比如降低成本和提高生產效率等。同時隨著科技的發展,塑料應用的范圍和林谷越來越廣,人們對和塑料相關的高分子材料成型加工技術的研究越發深入,高分子材料加工領域也隨之發展起來了。
高分子材料成型加工技術可以根據實際需要,通過多種方式進行加工,通過具體的壓縮或者塑化使其成型。其中的加工的過程中會產生物理和化學的雙重反應。目前我國針對高分子材料加工成型已經研究出多種技術,且隨著研究的不斷深入和發展將會研究出更多有效的加工方式來。
注塑法也就是通過高溫高壓等技術將原材料液化和氣化注入到儀器和設備模具之中,但是這一過程要嚴格把握加工的溫度,防止溫度過低,對原材料造成不了影響,或者溫度過高,對材料的分子結構造成了破壞。待材料充分地流入設備的縫隙之中后再進行增加壓力,增加材料的分子密度,確保產品能夠完成塑型,且不會因為外力輕易對其產生影響和破壞。注塑法是目前高分子加工領域熱塑型產品最常使用的一種加工手段,因為相較于其他的加工方式,灌注法較為容易。并且能夠很好的保持產品的整體效果,實現產品的價值。
擠壓法也可以說是壓制成型。也就是工作人員按照客戶的需求對產品進行相應的操作,利用壓力機器,對原材料進行相應的壓縮,使其變成一個固定的形狀和模式。工作人員在使用擠壓法時要嚴格控制原材料的量,避免因量多或量少而對產品的塑性造成影響。擠壓法在加工處理的過程較為簡便,可以有效提高工作人員的工作效率。
將融化成粘液裝的材料通過一個機器的空氣擠壓出去,然后將吹風機口對準材料中間的機口向里面進行吹氣,使擠壓出去即將變形的粘液狀材料從內部發生變形,或者是其他的物理或化學反應。工作人員在使用吹塑法的時候要按照實際需求控制產品的形狀和狀態。
近些年來,我國不斷開拓高分子材料成型加工技術的研究,經過一系列的努力,如今已有了非常可觀的成果。并且已經開發出了很多優秀的新型技術,為國家的工程科技事業做出了重要的貢獻。同時,高分子相關的領域和企業通過與時俱進,不斷調整自己的經營方式和經營策略,促使企業發展的結構升級優化,越發能夠適應國家化的市場競爭,在國際大環境下仍然沒有失去發展,反而能夠以優秀的技術搶占先機。相關企業通過理論與實際的聯系,不斷創新,將研制出來的新型設備等均投放市場,擴大市場需求,同時能夠結合外國先進的技術成果,發展自身,與時代和全球接軌。隨著中國與世界的交往越發密切,高分子材料成型加工技術也會隨著時代和科技的發展而繼續發揮出巨大的作用和影響力。
總結:隨著塑料,橡膠等產品的使用范圍越來越廣,高分子材料成型加工技術也會隨之不斷的發展,且因為市場需求的不斷增加,其行業的發展前景也會一片大好,但是相關的企業不能慢慢等待著發展而是應該積極地面對發展,根據實際市場需求,及時調整自己的發展策略,鼓勵技術人員進行更加深入的研究,促使高分子加工的技術越來越現代化。提高效率,推動高分子材料成型加工技術的相關領域和行業的整體發展。
[1]楊小燕,高分子材料成型加工技術[M],化學化工出版社,2010.
[2]甄延波,高分子材料成型加工技術的進展[J],化工中間體,2012.