對生產制造型企業的全流程成本費用管理模式研究

摘 要：經濟發展和社會進步，對生產制造型企業提出了全新的發展要求，極大地促進了企業成本管理工作的開展，而加強全流程成本費用管理模式的應用也變得越來越重要，是提高企業經濟效益的重要保障。加強全流程成本費用管理，可以避免浪費不必要的成本投放量，確保產品較高的生產質量和水平，為企業帶來更多的經濟利潤。本文主要針對生產制造型企業全流程成本費用管理模式展開深入的研究，以供相關人士的借鑒。

關鍵詞：生產制造型企業；全流程；成本費用管理

一、生產制造型企業成本費用管理的重要性分析

首先，有利于降低產品成本、夯實產品成本數據。在制造企業發展中，至關重要的一個生產特點就是大規模批量生產，對于產品成本來說，集中整合了企業生產過程中的各種耗費，是產品價值的重要影響要素之一，也與產品價格的制訂有著緊密的聯系。而且企業在生產過程中，在產品的不同生產環節中，大量資金被投放其中，其資金投入的密集程度比較高。而通過成本費用管理，可以將產品成本保持在合理范圍內，并提供最為真實、可靠的產品成本數據，不斷提高資金周轉率，進而有助于企業盈利水平的提升。

其次，有利于降低存貨資金占用。一般來說，存貨占用企業的資金數量比較龐大，種類也比較多，隱性損失、計價混亂等現象經常出現，而通過加強成本費用管理，可以嚴格監督和控制存貨，將存貨資金的占用率降至最低。要成立相應的倉儲部門，確保原材料、產成品的保管業務的獨立性，并歸為倉儲部門來進行管理，而且供應、銷售以及倉儲等部門還要做到相互監督、相互制約，確保存貨的安全性與穩定性，從而有助于存貨資金占用量的降低。

最后，通過成本費用管理，對于企業現金流的提升也是至關重要的。一般來說，成本費用、項目投資以及籌資等支出是企業現金流支出的重要組成部分，在企業現金流量支出中，成本費用支出的作用不可忽視，是經常性支出，所以加強對成本費用支出的控制，有助于企業現金流量的提升。

二、生產制造型企業成本費用管理中存在的問題

（一）生產成本投放量比較大

基于成本管理視角，生產制造型企業具有著一定的復雜性和繁瑣性，這主要是由于在制造企業發展的前期階段中，明確提出了對項目投資方面的要求，而且在生產環節中也存在著諸多風險性因素，一旦在某一環節出現問題，極容易造成企業不必要的經濟損失。在時代不斷發展的影響下，物價越來越高，大大增加了企業的材料投放成本，而且在生產環節中，需要投入較多不可再生資源，這類資源比較稀有且不可再生，很難降低生產成本，不利于生產制造型企業經濟效益的獲取。

（二）成本信息的準確性難以保證

現階段，原材料、人工成本以及制造費用等是諸多制造企業成本核算的重要組成內容，對于產品研發成本、質量管理成本等方面的重視程度嚴重不足，進而造成了企業成本信息比較單一、片面，很難充分反映出產品的整個生命周期的成本信息。而且在獲取成本信息方面，一些企業在應用作業成本法或標準成本法過程中，沒有對企業內部、外部環境的變化進行深入分析，進而造成成本信息變化莫測。

（三）缺少內部控制機制的構建

在成本費用管理中，涉及的環節比較多，比如在產品生產、銷售以及售后管理等方面，關系著財務管理工作的開展，而要想有效提高成本費用管理水平，必須要構建完善的內部監督機制。然而現階段，一些生產制造型企業缺少內部監督機制的構建，對成本費用的管理形同虛設，主要表現在：尚未實現不相容崗位分離，難以構建相互監督和制約的氛圍；而且成本管理流程也較不規范，很難對各個環節的成本費用進行剛性控制，相應的責任制度也沒有落實下去，權責范圍比較混亂、無序。

三、生產制造型企業全流程成本費用管理的優化措施

（一）嚴格控制生產環節的成本

在生產制造型企業成本管理過程中，生產是極其重要的一個方面，相關工作人員要對成本投放加以合理控制，有效落實成本管理標準，確保企業經濟效益的穩步提升。在生產環節成本把控工作的落實中，要對作業成本法核算的成本數據進行深入分析，并進一步完善生產作業，控制生產成本投放。同時，在企業產品生產工作開展過程中，需要消耗的時間周期比較長，而且也明確提出了對庫存需求量的要求，極容易引發資金成本滯留問題，而且在庫存量較大的情況下，也會引發一些不必要的風險。基于此，生產制造型企業要從自身實際情況出發，積極開展生產環節的成本管理工作，將成本消耗量降至最低。

（二）加大成本費用預算約束力度

要想確保成本費用管理的準確性，必須要加大成本費用約束力度。對于生產制造型企業來說，要想實現資金的高效運轉，必須要對成本進行合理掌握，加大成本費用約束力度。而且企業要確定可行、合理的預算指標，控制好經常發生的費用，比如材料費用、運輸費用等。在產品研發設計階段中，企業要對成本費用進行預算控制，比如通過不同生產技術、材料的使用，要對產品成本進行全方位、多角度領域地分析，將成本保持在可控范圍內。在生產環節要根據企業的生產情況，制定合理物料批量批次、提前期和間隔期和采購物料的供貨周期、最小采購量等生產期量標準，從而降低存貨資金占用。

此外，在材料采購過程中，要結合市場需求，加強與材料供應商之間的合作，并簽訂相應的合作協議，以便于對材料的采購價格進行合理化控制。而且在成本預算過程中，還要嚴格控制人工成本，不斷優化和調整工藝，切忌利用減薪形式來控制成本，以免影響職工的工作積極性、主動性。

（三）加強企業信息系統建設，采用先進的成本控制方法

1.在成本費用管理過程中，加強信息系統建設也是至關重要的，在信息系統的構建方面，企業要結合自身實際情況，選擇與企業發展相契合的模式。基于整體性原則，要協調好企業內部各個子系統，并加強系統與信息之間的聯系，以防信息孤島現象的出現，確保信息的真實性與可靠性。通過信息系統的構建，可以對成本費用進行全面控制。

2.制造企業要加強先進、科學的成本控制方法的應用，確保成本管理水平的穩步提升，比如作業成本法。在作業成本法下，成本動因主要是指成本與成本對象具有因果關系的因素，在假設“作業耗費資源、產品耗費作業”的影響下，成本計算主要可以劃分為：首先，要將耗費的資源根據資源動因納入到作業之中，設置資源成本庫，然后再將成本庫中的資源成本結合各項作業計入到作業成本庫之中，為作業成本的計算提供便利。其次，還要將作業成本根據作業動因納入到成本對象中，將作業成本庫中作業成本結合各個成本對象計入到成本對象之中，進而對產品和客戶的成本進行準確計算。

（四）構建完善的成本費用管理工作的內部控制機制

生產制造型企業要加快構建完善的內部控制機制，要做到以下幾點：首先，要確定合理的崗位分工，分離生產的授權批準和生產執行情況，處理好不相容崗位問題。其次，要實施授權審批制度，并加大執行力度，將費用支出保持在可控范圍內。最后，要加快構建責任機制，明確職責權限范圍，并與崗位職工的薪資相掛鉤，確保責任制度能夠有效落實下去。

（五）基于成本管理目標，開展全流程成本控制

首先，事前控制。可以明確企業目標成本和企業發展目標，為開展企業目標成本工作奠定堅實的基礎。并明確職工的工作流程，分工協作。

其次，事中控制。可以深入分析實際成本與目標成本之間的差異，基于目標成本，對實際成本不斷進行調整，避免實際成本與目標成本不符。

最后，事后控制。在產品生產以后，要利用好營銷方式，對客戶給予產品的評價進行全面分析和考慮，結合客戶對產品需求，確保產品生產的合理性。制造企業還要對事后成本差異進行深入分析，結合目標成本調整至最佳。

四、結束語

綜上，對于生產制造型企業，必須要加強生產費用管理，將生產費用支出保持在可控范圍內，對各個環節的成本進行有效控制，不斷提高企業的經濟效益和社會效益。因此，在生產費用管理過程中，要嚴格控制生產環節的成本，加大成本費用預算約束制度，給予成本費用的控制一定的保障。同時，還要順應時代發展需求，順應大勢所趨，加強信息系統的構建，應用全新的成本控制方法，進而促進生產制造型企業的健康發展。

參考文獻：

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作者簡介：李虹，沈陽宏大紡織機械有限責任公司。