淺議制造業之成本控制方法

摘 要：近年來隨著全球經濟一體化和我國市場經濟的快速發展，我國的制造業取得了蓬勃發展，開始逐步邁向自主研發和高端加工的道路。但是不可否認，目前我國的制造業仍然處于價值鏈的低端，加上創新驅動不能形成規模效應、兩化融合政策效應尚未顯現等因素的影響，造成我國的制造業成本逐年攀升企業卻難以實施有效控制的問題。在此背景下，本文以制造業的成本控制為研究對象，在分析總結我國制造業成本特點及其逐年攀升主要原因的基礎上，提出改進制造業成本控制的方法，有效降低其成本的具體對策。

關鍵詞：成本控制；制造企業；方法

一、制造業成本構成

從產業鏈的角度來看，制造業的成本主要包括生產成本、銷售成本、交易成本、管理成本和融資成本等；從生產要素構成角度來看，制造業成本主要由原材料、人工、資金、稅費等直接成本、物流等運輸成本和外部交易成本構成。因為不同制造業所需的材料、人工等成本差異較大，不便于比較，因此本文從產業鏈的角度來對制造業成本控制進行探討。

二、制造業成本特點

近年來隨著市場經濟的快速發展，我國制造業取得了蓬勃發展，開始逐步邁向自主研發和高端加工的道路，與此同時其成本也出現了新的變化，呈現出一些新的特點：

一是人工成本大幅增長，原有的成本優勢不再。在制造業的成本構成中，人工成本和原材料成本占比較高，之前我國之所以能夠成為世界第一制造大國，其主要因素是低廉的勞動力成本，但是隨著我國經濟的發展，人工成本逐年上升，根據《中國統計年鑒》數據可以看出，從2005-2015年我國制造行業的人均工資從15934元上升至60816元，制造行業原有的人工成本優勢已不存在，其成本壓力增大。

二是質量成本和環境成本顯著上升。隨著我國制造業自主研發和高端加工的快速發展，制造行業在生產過程中加入了環保理念，并實施了全方位、全過程的質量管理，從而導致當前我國制造業成本呈現出質量成本和環境成本都顯著上升的特點。

三是制造業的生產成本逐年高企。生產成本作為制造業全產業鏈條中的一個重要指標，專門用來測度企業產品生產過程中所產生的成本。根據國家統計局統計，2016年我國規模以上制造類工業企業的直接人工、直接材料和制造費用合計生產成本同比增長了2.6%，表明我國制造業的生產成本是逐年高企的。

三、我國制造業成本攀升的主要原因

從上文分析可以看到，我國制造業成本從總的趨勢上來看是逐年攀升的，而造成這種現象的主要原因有：

（一）成本控制的方法有待改進

對于一個企業來說，可以選擇的成本控制方法較多，比較常見的主要有制造現場的精益生產管理、全面質量管理的成本控制方法、目標成本法和作業成本法等，但是在實踐中多數制造企業在進行成本控制時，對于這些先進的成本控制方法應用較少，仍然采用傳統的成本控制方法，從而造成了企業在成本控制過程中出現瓶頸，難以實現有效突破。

（二）制造業的創新驅動規模效應尚未形成影響了其生產成本的控制

隨著供給側結構性改革的快速推進，我國在航空、航天、船舶和電力電子等技術密集型的高端裝備制造業和高新技術產業方面取得了較大的進步，核心專利技術和知識產權數量逐年增長，有效引導制造業整體向創新驅動路徑發展，但是不可否認這種趨勢并未形成規模效應，據統計2016年我國制造業利潤產出匯總關鍵技術投入占比僅接近30%，這與西方制造強國的60%相比差距比較大，從而在一定程度上制約了制造業的成本控制。

（三）信息化和工業化融合效應尚未顯現拉高了制造業的內部交易成本

信息化和工業化的有效融合是有效降低制造業內部交易成本的關鍵。在實踐中，受管理理念等因素的局限，多數制造企業尚未在內部形成以ERP為代表的信息化和以“工業4.0”為標準的工業化的集成式平臺，二者難以有效融合，協同效應較差，無形中拉高了制造業內部的交易成本。

四、制造業進行成本控制的方法對策

正因為上文所分析的因素的影響，造成了我國制造業的成本居高不下，出現了成本加速而營收減速、生產成本逐年攀升等問題，因此傳統制造業如何有效的進行成本控制，降低成本成為了當務之急。鑒于此，筆者結合導致制造業成本逐年攀升的原因從以下角度提出其進行成本控制的具體方法：

（一）結合企業自身特點綜合使用多種成本控制方法

如上文所述，制造企業的成本控制方法是具有多樣性的，因此如何選擇一套適合企業自身的成本控制方法才是關鍵。筆者認為要選擇和構建出適合自身特點的成本控制方法，應當從兩個方面思考：一是成本控制方法應當具有綜合性，即成本控制方法不應當是單一的，應當根據價值鏈的不同階段選用不同的成本控制方法，以避免單一成本控制方法的缺點和局限性；二是要意識到傳統的標準成本法、預算控制法和責任成本法等與現代的制造現場的精益生產管理、目標成本法和作業成本法等并不是必然排斥的，二者在一定的條件下是可以融合使用的。

（二）通過加大技術投入和技術創新來提高制造業的產出邊際效率，從而降低生產成本

如上文所述，形成創新驅動規模效應是降低制造業成本的最有效方法。在實踐中要形成技術創新的驅動規模效應，一方面制造業應當從產品創新入手來優化企業產品結構，提高產品設計的技術含量來實現生產成本的降低，另一方面則是通過上馬生產效率較高的設備產品和引入新的生產工藝來提升制造業的內部生產效率。只有通過這兩種方式才能有效提高制造業的整體產出邊際效率，從而來降低生產成本。

（三）通過提升兩化融合的效應來促進制造業的轉型升級，從而降低其交易成本

要通過提升兩化融合的效應來促進制造業的轉型升級來降低制造業的交易成本，其關鍵在于在企業內部將信息化管理平臺作為支撐，以運營管理模塊和工業制造模塊的網絡連接為基礎，實現產業、技術、產品和服務的四維融合，從而將信息技術內嵌在制造業的整個產業鏈中，通過應用信息技術的集成手段來縮短制造業的生產周期，有效降低制造業內部不同組織、部門間的溝通和交易成本。

（四）利用空間集群和產業聚集等手段來提高制造業的關聯密度，從而合理降低采購成本

當前我國制造業實現行業發展和轉型升級的關鍵在于其產業鏈的整合協同。因此在實際工作中如何實現制造業產業鏈之間的交叉性互補和關聯性協同，以規避產業鏈中的資源浪費問題，合理降低采購成本成為一個值得關注的問題。鑒于此筆者在參考了空間集聚維度和產業聚集維度的學術分析的基礎上，認為可以在實踐中利用空間集群和產業聚集等手段來提高制造業產業鏈間的交叉性互補和關聯性協同，從而有效避免材料等在運輸、周轉過程中的各種資源浪費，實現采購成本的降低。

五、結束語

近年來受人工成本、質量成本和環境成本等因素的影響，我國制造業的成本呈現逐年攀升的態勢，加上傳統的成本控制方法的局限性，制造業的成本控制效果并不理想。鑒于此，本文在分析制造業成本成本攀升的主要原因的基礎上，分別從結合企業自身特點綜合使用多種成本控制方法、通過加大技術投入和技術創新來提高制造業的產出邊際效率等四個角度提出了較為具體的制造業成本控制方法，旨在為我國制造業在當前環境中實現健康穩定發展有所啟示。

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作者簡介：

陳甫，通號電纜集團有限公司。